一种全自动垃圾包装系统技术方案

本实用新型专利技术属于固废处理技术领域，特别涉及一种全自动垃圾包装系统。该全自动垃圾包装系统，包括皮带输送机，其特征是：所述皮带输送机末端设有全自动缠绕机，全自动缠绕机外侧设有旋转皮带输送机。本实用新型专利技术的有益效果是：可自动完成对垃圾包的六个面缠绕包装，效率高、节约了垃圾处理成本、解决了垃圾运输存放困难，为固废行业的发展起到推动的作用。

【技术实现步骤摘要】
（一）
本技术属于固废处理
，特别涉及一种全自动垃圾包装系统。（二）
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大、成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。然而，现如今并没有行之有效的措施，大量的垃圾被堆积焚烧，处理方式不得当。（三）
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高、节约垃圾处理成本、解决垃圾运输存放困难的全自动垃圾包装系统。本技术是通过如下技术方案实现的：一种全自动垃圾包装系统，包括皮带输送机，其特征是：所述皮带输送机末端设有全自动缠绕机，全自动缠绕机外侧设有旋转皮带输送机。所述全自动缠绕机包括机架，机架上设有膜架，膜架由转环带动。所述膜架上方一体连接设有翻转支座，翻转支座与导向轮一体连接，导向轮前方设有推板，推板与若干气缸相连接。所述膜架包括气涨轴、胶辊、大齿轮、小齿轮、出膜辊、阻尼刹车机构、膜架框架、膜卷，气涨轴、胶辊、大齿轮、小齿轮、出膜辊、阻尼刹车机构、膜卷均安在膜架框架上，膜卷位于气涨轴的外面，阻尼刹车机构贴紧气涨轴的外侧。所述翻转支座通过氮气弹簧与机架相连接。所述膜架上设有端盖。所述转环由电机驱动皮带带动，转环四周均匀设有若干支撑轮。所述皮带输送机末端伸入全自动缠绕机内。所述旋转皮带输送机外侧设有辅皮带输送机。本技术的有益效果是：可自动完成对垃圾包的六个面缠绕包装，效率高、节约了垃圾处理成本、解决了垃圾运输存放困难，为固废行业的发展起到推动的作用。（四）附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术的全自动缠绕机结构示意图；附图3为附图2的剖视结构示意图；附图4为本技术的膜架主视结构示意图；附图5为本技术的膜架俯视结构示意图；图中，1皮带输送机，2全自动缠绕机，3旋转皮带输送机，4机架，5膜架，6转环，7翻转支座，8导向轮，9推板，10气缸，11气涨轴，12胶辊，13大齿轮，14小齿轮，15出膜辊，16阻尼刹车机构，17膜架框架，18膜卷，19氮气弹簧，20端盖，21电机，22支撑轮，23辅皮带输送机。（五）具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括皮带输送机1，皮带输送机1末端设有全自动缠绕机2，全自动缠绕机2外侧设有旋转皮带输送机3。全自动缠绕机2包括机架4，机架4上设有膜架5，膜架5由转环6带动。膜架5上方一体连接设有翻转支座7，翻转支座7与导向轮8一体连接，导向轮8前方设有推板9，推板9与若干气缸10相连接。膜架5包括气涨轴11、胶辊12、大齿轮13、小齿轮14、出膜辊15、阻尼刹车机构16、膜架框架17、膜卷18，气涨轴11、胶辊12、大齿轮13、小齿轮14、出膜辊15、阻尼刹车机构16、膜卷18均安在膜架框架17上，膜卷18位于气涨轴11的外面，阻尼刹车机构16贴紧气涨轴11的外侧。翻转支座7通过氮气弹簧19与机架4相连接。膜架5上设有端盖20。转环6由电机21驱动皮带带动，转环6四周均匀设有若干支撑轮22。皮带输送机1末端伸入全自动缠绕机2内。旋转皮带输送机3外侧设有辅皮带输送机23。采用本技术的一种全自动垃圾包装系统，首先，经过压缩机压缩处理好的垃圾块通过皮带输送机1输送到缠绕工位，全自动缠绕机2开始对货物进行四面缠绕。四面缠绕包装完成后，到达端面缠绕包装工位，通过旋转皮带输送机3的旋转对货物的两端进行缠绕包装，保证垃圾块的全面包覆。六面包装完成后，货物输送到辅皮带输送机23，用抱车转移至下一工序。设备包裹速度10-30包/h，垃圾块重量800kg-3000kg。全自动缠绕机2的电机21运转驱动皮带带动转环6旋转，转环6四周的六个支撑轮22起到支撑稳定的作用。随着转环6的转动带动膜架5对垃圾块的四个面进行缠绕包裹，同时垃圾块缓慢行走到旋转皮带输送机3上，当四面缠绕完成之后，垃圾块正好位于旋转皮带输送机3的正上方。气缸10推动推板9，推板9顶起导向轮8，使翻转支座7向上翻转90°，随后旋转皮带输送机3开始旋转，完成对垃圾块的六面包装。气缸10恢复原位，氮气弹簧19拉动翻转支座7逆向旋转90°恢复原位置，继续缠绕下一垛货物。在第二垛垃圾包缠绕完成一半时，前一垛垃圾包往前行走扯断包装膜，输送到出货位，转送至下一工序等待处理。膜架5采用了机械预拉伸膜架，解决了预拉伸膜架需要供电和阻尼拉伸膜架出膜不稳定的问题。膜架5包括气涨轴11、胶辊12、大齿轮13、小齿轮14、出膜辊15、阻尼刹车机构16、膜架框架17、膜卷18，大齿轮13和小齿轮14的齿数比在1.5-2.0之间可以调整来适应不同类型的缠绕膜，阻尼刹车机构16是用弹簧来调节阻尼的大小，能有效的调整膜卷18的转动阻力，并防止空转。将垃圾做处理后，缠绕包裹，改变了垃圾运输、存放困难的问题，为固废行业的发展起到推动的作用，实现了在无人操作的状态下对垃圾的输送、处理、缠绕包裹等。通过气缸10推出推板9压迫导向轮8向左移动，进而实现膜架5翻转。此结构改变了传统翻转模架电机驱动翻转的方式，使膜架5彻底脱离了对电的依赖，节省了滑触线，减小了重量，降低了成本，也大大提高了设备的安全性。使用PE膜对垃圾进行六面包裹，使得包装完成的垃圾包占地面积小，易于存放，干净卫生，有效减少空间的占用。包装好的垃圾没有抛洒物，不会造成垃圾的二次污染，方便运输，减少在运输过程中造成的人力物力的浪费。包装好的PE膜会在膜内形成一个密闭空间，有利于有益菌的生长，快速分解包块中含有的有机物残渣，到达除臭、抑制有害微生物的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动垃圾包装系统，包括皮带输送机（1），其特征是：所述皮带输送机（1）末端设有全自动缠绕机（2），全自动缠绕机（2）外侧设有旋转皮带输送机（3）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动垃圾包装系统，包括皮带输送机（1），其特征是：所述皮带输送机（1）末端设有全自动缠绕机（2），全自动缠绕机（2）外侧设有旋转皮带输送机（3）。2.根据权利要求1所述的一种全自动垃圾包装系统，其特征是：所述全自动缠绕机（2）包括机架（4），机架（4）上设有膜架（5），膜架（5）由转环（6）带动。3.根据权利要求2所述的一种全自动垃圾包装系统，其特征是：所述膜架（5）上方一体连接设有翻转支座（7），翻转支座（7）与导向轮（8）一体连接，导向轮（8）前方设有推板（9），推板（9）与若干气缸（10）相连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动垃圾包装系统，其特征是：所述膜架（5）包括气涨轴（11）、胶辊（12）、大齿轮（13）、小齿轮（14）、出膜辊（15）、阻尼刹车机构（16）、膜架框架（17）、膜卷（18），气涨轴（11）、胶辊（12）、大...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁硕，
申请(专利权)人：山东精玖智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37