本实用新型专利技术涉及一种关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其包括模板、架体以及模仁，该模仁包括上模仁以及下模仁，该上模仁中设置有浇道，该下模仁中设置有若干顶针孔以及若干套筒孔，每一个该顶针孔中都对应插设有一个顶针，每一个该套筒孔中都对应插设有一个套筒，在该下模仁顶部设置有水口，该水口连接在该顶针孔以及该套筒孔顶部，该水口一侧连接有潜进胶水口，该潜进胶水口与该模仁中的流道相连通，该水口连通设置在该浇道下方。
【技术实现步骤摘要】
本技术及一种二次顶出装置，特别是指一种应用在注塑模具中的二次顶出装置。
技术介绍
众所周知，利用模具进行大规模产品生产的手段已经很普遍的被应用在了各大厂商的具体生产中了，传统的注塑结构中一般只会设置顶针的顶水口，其顶水口四周没有包裹其他水口结构，这种注塑结构在顶出注塑成品的时候非常容易发生顶针将成品顶飞的情况，一旦发生此种情况则注塑成品会偏离原有的注塑位置，导致抓取成品的机械手不能准确抓取成品并完成取出的动作，另外，传统的注塑结构中都不会设置相关的安全复位结构，在具体实施的时候经常会发生模具内部各个部件发生碰撞的情况，进而损坏模具，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其通过二次顶出的方式能够有效避免成品在出模的时候被弹飞情况的发生，同时，其内部设置有安全复位结构能够避免模具内部各个部件发生碰撞情况的发生，而此就是为本技术的主要目的。本技术所采用的技术方案为：关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其包括模板、架体以及模仁，其中，该模板设置在该架体顶部，该模仁设置在该模板中。该模仁包括上模仁以及下模仁，该上模仁设置在该下模仁顶部。该上模仁中设置有浇道。该下模仁中设置有若干顶针孔以及若干套筒孔。每一个该顶针孔中都对应插设有一个顶针，每一个该套筒孔中都对应插设有一个套筒，在该下模仁顶部设置有水口，该水口连接在该顶针孔以及该套筒孔顶部，该水口一侧连接有潜进胶水口，该潜进胶水口与该模仁中的流道相连通。该水口连通设置在该浇道下方。工作的时候，注塑原料从该浇道流下，依次通过该水口以及该潜进胶水口后流入到该模仁中的流道中。顶板单元设置在该架体中，该顶板单元包括顶推板、顶针推板、中间推板以及套筒推板，该顶推板、该顶针推板、该中间推板以及该套筒推板自上而下顺序设置，其中，该顶推板顶部设置有顶针限制块以及套筒限制块，若干该顶针设置在该顶针推板上，若干该套筒设置在该套筒推板上，该顶针限制块用以限制该顶针的最大上移距离，该套筒限制块用以限制该套筒的最大上移距离，该顶推板与推拉杆相连接，该推拉杆驱动该顶板单元上下运动，在该顶针推板以及该套筒推板还分别连接有回针，该回针与该上模仁相对应，该上模仁能够下压该回针从而达到下压该顶针推板以及该套筒推板使两者强行复位的作用。在具体实施的时候，在该中间推板与该套筒推板之间设置有胶柱以及弹簧单元。本技术的有益效果为：本技术在具体动作的时候，首先，开模，该下模仁中行位入子后退到预定位置，该推拉杆带动该顶板单元整体向上运动，此刻，该顶针以及该套筒同步上移并顶推成品使该潜进胶水口中的成品部分断裂，当该套筒限制块顶到该模板的时候，该套筒推板停止向上运动，若干该套筒也停止向上运动，此刻，该潜进胶水口中的成品部分已经断裂，但是，该水口中的成品部分还嵌设在该套筒中，从而避免成品直接被弹飞情况的发生，而后，该顶针继续向上运动并将该水口中的成品从该套筒中顶出以完成脱模的动作，在此过程中该顶针限制块限制该顶针的最大上移距离，完成脱模动作后，机械手运动到指定位置，将成品抓走，从而实现成品和水口自动脱离模具，提高生产效率，整个二次顶出过程完成。合模时，该推拉杆借注塑机拉力拉回该顶板单元，当发生该顶针推板以及该套筒推板没有复位的时候，该上模仁合模下压的时候能够通过该回针强行压回该顶针推板以及该套筒推板使两者复位，从而避免该顶针、该套筒与该行位入子发生碰撞情况的发生。附图说明图1为本技术水口、潜进胶水口位置的剖面结构示意图。图2为本技术推拉杆位置的剖面结构示意图。图3为本技术回针位置的剖面结构示意图。图4为本技术的立体结构示意图。图5为本技术模仁的立体结构示意图。具体实施方式如图1至5所示，关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其包括模板10、架体20以及模仁30，其中，该模板10设置在该架体20顶部，该模仁30设置在该模板10中。该模仁30包括上模仁31以及下模仁32，该上模仁31设置在该下模仁32顶部。该上模仁31中设置有浇道311。该下模仁32中设置有若干顶针孔41以及若干套筒孔51，每一个该顶针孔41中都对应插设有一个顶针42，每一个该套筒孔51中都对应插设有一个套筒52。在该下模仁32顶部设置有水口61，该水口61连接在该顶针孔41以及该套筒孔51顶部，该水口61一侧连接有潜进胶水口62，该潜进胶水口62与该模仁30中的流道相连通。该水口61连通设置在该浇道311下方。工作的时候，注塑原料从该浇道311流下，依次通过该水口61以及该潜进胶水口62后流入到该模仁30中的流道中。顶板单元设置在该架体20中，该顶板单元包括顶推板71、顶针推板72、中间推板73以及套筒推板74，该顶推板71、该顶针推板72、该中间推板73以及该套筒推板74自上而下顺序设置，其中，该顶推板71顶部设置有顶针限制块81以及套筒限制块82。若干该顶针42设置在该顶针推板72上，若干该套筒52设置在该套筒推板74上，该顶针限制块81用以限制该顶针42的最大上移距离，该套筒限制块82用以限制该套筒52的最大上移距离。该顶推板71与推拉杆91相连接，该推拉杆91驱动该顶板单元上下运动，在该顶针推板72以及该套筒推板74还分别连接有回针92，该回针92与该上模仁31相对应，该上模仁31能够下压该回针92从而达到下压该顶针推板72以及该套筒推板74使两者强行复位的作用。在具体实施的时候，在该中间推板73与该套筒推板74之间设置有胶柱93以及弹簧单元94。本实用在具体动作的时候，首先，开模，该下模仁32中行位入子100后退到预定位置。该推拉杆91带动该顶板单元整体向上运动，此刻，该顶针42以及该套筒52同步上移并顶推成品200使该潜进胶水口62中的成品部分断裂。当该套筒限制块82顶到该模板10的时候，该套筒推板74停止向上运动，若干该套筒52也停止向上运动，此刻，该潜进胶水口62中的成品部分已经断裂，但是，该水口61中的成品部分还嵌设在该套筒52中，从而避免成品200直接被弹飞情况的发生。而后，该顶针42继续向上运动并将该水口61中的成品从该套筒52中顶出以完成脱模的动作，在此过程中该顶针限制块81限制该顶针42的最大上移距离。完成脱模动作后，机械手运动到指定位置，将成品200抓走，从而实现成品和水口自动脱离模具，提高生产效率，整个二次顶出过程完成。合模时，该推拉杆91借注塑机拉力拉回该顶板单元，当发生该顶针推板72以及该套筒推板74没有复位的时候，该上模仁31合模下压的时候能够通过该回针92强行压回该顶针推板72以及该套筒推板74使两者复位，从而避免该顶针42、该套筒52与该行位入子100发生碰撞情况的发生。本文档来自技高网...
【技术保护点】
关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其包括模板、架体以及模仁，其中，该模板设置在该架体顶部，该模仁设置在该模板中，该模仁包括上模仁以及下模仁，该上模仁设置在该下模仁顶部，该上模仁中设置有浇道，其特征在于：该下模仁中设置有若干顶针孔以及若干套筒孔，每一个该顶针孔中都对应插设有一个顶针，每一个该套筒孔中都对应插设有一个套筒，在该下模仁顶部设置有水口，该水口连接在该顶针孔以及该套筒孔顶部，该水口一侧连接有潜进胶水口，该潜进胶水口与该模仁中的流道相连通，该水口连通设置在该浇道下方。
【技术特征摘要】
1.关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其包括模板、架体以及模仁，其中，该模板设置在该架体顶部，该模仁设置在该模板中，该模仁包括上模仁以及下模仁，该上模仁设置在该下模仁顶部，该上模仁中设置有浇道，其特征在于：该下模仁中设置有若干顶针孔以及若干套筒孔，每一个该顶针孔中都对应插设有一个顶针，每一个该套筒孔中都对应插设有一个套筒，在该下模仁顶部设置有水口，该水口连接在该顶针孔以及该套筒孔顶部，该水口一侧连接有潜进胶水口，该潜进胶水口与该模仁中的流道相连通，该水口连通设置在该浇道下方。2.如权利要求1所述的关于行位下水口使用机械手的二次顶出装置，其特征在于：顶板单元设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树刚，
申请(专利权)人：鹰星精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。