一种用于航空铝镁合金的模架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于航空铝镁合金的模架装置，包括支架、模架、连接架、钢套、卡套、左模架、钢丝牙套、右模架、卡头和活动轴。本实用新型专利技术的有益效果是：7075航空铝镁合金是一种冷处理铸压合金，经T6固溶化处理后综合机械性能高于一般铸钢，抗拉强度550MPa，0.2％屈服强度460MPa，抗拉强度与45铸钢相近，屈服强度及韧性明显优于45铸钢。左右模架外形结构复杂，通过对7075航空铝镁合金母材第二次锻压成形，分子结构更加紧密，强度更强，无铸件的铸造缺陷，加工更加简单，外观质量整洁美观。其核心技术是解决T6固溶化处理、销孔受力处镶嵌钢套的温差压配及公差配合、钢丝牙套的多项技术应用。左模架和右模架之间通过卡头和卡套之间的卡和进行固定连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于7050航空模架装置，具体为一种用于航空铝镁合金的模架装置。
技术介绍
旋转式全自动吹瓶机中左右模架装置为主机关键部件，高速旋转的吹瓶机左右模架在吹瓶时包括了机轮回转运动和模架开启闭合两种运动的叠加，机器的稳定性、磨损及燥音主要由模架装置决定。因左右模架装置结构外形相对复杂，目前国内外吹瓶机普遍采用铸钢件，由于铸钢件(比重7.85)重量较大，并存在铸造缺陷等风险。钟对这一客观现实，进行材料、结构、热处理等方面的技术攻关，采用7075航空铝镁合金材料(比重2.7)替代铸钢材料，重量只有铸钢件的40％左右，同等条件下的惯性矩降低60％，从而可以大大提高机器速度和稳定性(由单模1700B/H提高到2400B/H)、使用寿命(部分易损件由两年更换至五年更换)、降低燥音(由80分贝降到70分贝)，因此针对上述问题，提出了一种用于航空铝镁合金的模架装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于航空铝镁合金的模架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于航空铝镁合金模架装置，包括支架、模架、连接架、钢套、卡套、左模架、钢丝牙套、右模架、卡头和活动轴；所述支架一侧设置有模架，所述模架由左模架和右模架组成，所述左模架和所述右模架之间为活动安装，所述左模架与所述右模架连接处安装有活动轴，所述支架和所述模架连接处设置有连接架，所述连接架的两端分别与左模架、右模架活动连接，所述左模架的一端嵌入有钢套，所述左模架和所述右模架的中部均通过钢丝牙套进行固定，所述左模架的一端设置有卡头，所述右模架的一端设置有卡套。作为本技术的一种优选技术方案，所述左模架的一端镶嵌有两个钢套，所述右模架的一端镶嵌有一个钢套。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡头和所述卡套之间为卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动轴和所述左模架、右模架之间为旋转设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述左模架、右模架均设置为半圆形结构。本技术所达到的有益效果是：7075航空铝镁合金是一种冷处理铸压合金，经T6固溶化处理后综合机械性能高于一般铸钢，抗拉强度550MPa，0.2％屈服强度460MPa，抗拉强度与45铸钢相近，屈服强度及韧性明显优于45铸钢。左右模架外形结构复杂，通过对7075航空铝镁合金母材第二次锻压成形，分子结构更加紧密，强度更强，无铸件的铸造缺陷，加工更加简单，外观质量整洁美观。其核心技术是解决T6固溶化处理、销孔受力处镶嵌钢套的温差压配及公差配合、钢丝牙套的多项技术应用。左模架和右模架之间通过卡头和卡套之间的卡和进行固定连接。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术左右模架闭合示意图；图3为本技术左右模架打开示意图；图中：1、支架；2、模架；3、连接架；4、钢套；5、卡套；6、左模架；7、钢丝牙套；8、右模架；9、卡头；10、活动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于航空铝镁合金的模架装置，包括支架1、模架2、连接架3、钢套4、卡套5、左模架6、钢丝牙套7、右模架8、卡头9和活动轴10；支架1一侧设置有模架2，模架2由左模架6和右模架8组成，左模架6和右模架8之间为活动安装，左模架6与右模架8连接处安装有活动轴10，支架1和模架2连接处设置有连接架3，连接架3的两端分别与左模架6、右模架8活动连接，左模架6的一端嵌入有钢套4，左模架6和右模架8的中部均通过钢丝牙套7进行固定，左模架6的一端设置有卡头9，右模架8的一端设置有卡套5。左模架6的一端镶嵌有两个钢套4，右模架8的一端镶嵌有一个钢套4，左模架6和右模架8的安装连接更加牢固。卡头9和卡套5之间为卡接，卡头9能够贯穿卡套5进行固定连接。活动轴10和左模架6、右模架8之间为旋转设置，活动轴能够方便左模架6和右模架8的运动。左模架6、右模架8均设置为半圆形结构，左模架6和右模架8闭合形成模架2。本技术使用时，左模架6一端的卡头9和右模架一端卡套5进行卡接，左模架6一端的钢套4和右模架8一端的一个钢套4重合，进行固定连接，左模架6和右模架8之间的活动轴10能够方便左模架6和右模架8进行旋转，左模架6和右模8架围绕活动轴10进行一定范围内的旋转，左模架6和右模架8一端连接的连接架3能够向外进行扩张，当连接架3进行扩张的时候，左模架6和右模架8进行打开，当连接架3进行收缩的时候，左模架6和右模架8闭合。本技术所达到的有益效果是：7075航空铝镁合金是一种冷处理铸压合金，经T6固溶化处理后综合机械性能高于一般铸钢，抗拉强度550MPa，0.2％屈服强度460MPa，抗拉强度与45铸钢相近，屈服强度及韧性明显优于45铸钢。左右模架外形结构复杂，通过对7075航空铝镁合金母材第二次锻压成形，分子结构更加紧密，强度更强，无铸件的铸造缺陷，加工更加简单，外观质量整洁美观。其核心技术是解决T6固溶化处理、销孔受力处镶嵌钢套的温差压配及公差配合、钢丝牙套的多项技术应用。左模架和右模架之间通过卡头和卡套之间的卡和进行固定连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于航空铝镁合金的模架装置，包括支架(1)、模架(2)、连接架(3)、钢套(4)、卡套(5)、左模架(6)、钢丝牙套(7)、右模架(8)、卡头(9)和活动轴(10)；其特征在于：所述支架(1)一侧设置有模架(2)，所述模架(2)由左模架(6)和右模架(8)组成，所述左模架(6)和所述右模架(8)之间为活动安装，所述左模架(6)与所述右模架(8)连接处安装有活动轴(10)，所述支架(1)和所述模架(2)连接处设置有连接架(3)，所述连接架(3)的两端分别与左模架(6)、右模架(8)活动连接，所述左模架(6)的一端嵌入有钢套(4)，所述左模架(6)和所述右模架(8)的中部均通过钢丝牙套(7)进行固定，所述左模架(6)的一端设置有卡头(9)，所述右模架(8)的一端设置有卡套(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于航空铝镁合金的模架装置，包括支架(1)、模架(2)、连接架(3)、钢套(4)、卡套(5)、左模架(6)、钢丝牙套(7)、右模架(8)、卡头(9)和活动轴(10)；其特征在于：所述支架(1)一侧设置有模架(2)，所述模架(2)由左模架(6)和右模架(8)组成，所述左模架(6)和所述右模架(8)之间为活动安装，所述左模架(6)与所述右模架(8)连接处安装有活动轴(10)，所述支架(1)和所述模架(2)连接处设置有连接架(3)，所述连接架(3)的两端分别与左模架(6)、右模架(8)活动连接，所述左模架(6)的一端嵌入有钢套(4)，所述左模架(6)和所述右模架(8)的中部均通过钢丝牙套(7)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，
申请(专利权)人：廊坊百冠包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13