一种富氧回流沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种富氧回流沉淀池，其特征在于主池体进水端设有强化曝气区，强化曝气区内设有曝气管路，强化曝气区与混合搅拌区连通，混合搅拌区与提升搅拌区连通，主池体出水侧底部设置浓缩排泥区，在主池体外部设置鼓风机，鼓风机与曝气管道连接。本实用新型专利技术的各部分通过管路紧密配合，比其它常用沉淀池和澄清池结构更合理，布水更均匀。曝气系统为池内污泥微生物提供充足溶解氧强化生物作用。本实用新型专利技术可以充分发挥生物降解有机物、氮和磷等指标，进一步降低池体占地面积，放大处理规模，解决沉淀处理中的表面负荷率不高、出水不均匀和水中溶解氧不足等方面的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物作用沉淀池的
，具体地说是一种用 于给水厂常规处理、污水厂处理和特种水处理中生物降解作用与混合 絮凝沉淀作用相结合的富氧回流沉淀池。技术背景国内外用于自来水厂常规处理、污水厂处理和特种水处理沉淀工 艺的常规池型有平流沉淀池、机械搅拌澄清池和斜管沉淀池等。平流 沉淀池的优点在于结构简单、耐冲击且易管理，但占地面积大，排泥 水量多，尤其是北方低温低浊水处理效果差。面积较小的机械搅拌澄 清池的缺点在于泥渣浓度一般通过沉降比控制，出水水质不易控制。 斜管沉淀池则存在配水不均和无法大型化等限制。在目前原水水质中 氨氮和有机物含量日趋提高并影响沉淀效果的情况下，需要专利技术一种 新型沉淀池确保进出水配水均匀，具有较强的抗冲击负荷能力，进一 步降低沉淀池的占地面积，并在充分发挥生t/降解作用以及处理规模 进一步放大等方面有较大改善
技术实现思路
本技术的目的是提供一种富氧回流沉淀池，它可以充分发挥 生物降解有机物、氮和磷等指标，进一步降低池体占地面积，放大处 理规模，解决沉淀处理中的表面负荷率不高、出水不均匀和水中溶解 氧不足等方面的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是 一种富氧回流沉 淀池，它主要包括主池体，与主池体进水端连接的进水管，其特征在 于主池体进水端设有强化曝气区，强化曝气区内设有曝气管路，强化 曝气区与混合搅拌区连通，，混合搅拌区与提升搅拌区连通，混合搅拌 区内设有混合搅拌机，提升搅拌区内设有提升搅拌机，主池体出水侧 底部设置浓縮排泥区，浓縮排泥区设有浓縮刮泥机，主池体出水侧上 部设有配水堰及挡板系统，该配水堰及挡板系统与塑料斜管区和不锈 钢出水矩形槽连通，在主池体'外部设置污泥螺杆泵，污泥螺杆泵一端 与主池体排泥浓縮区连接，污泥螺杆泵另一端与混合反应区连接，在 主池体外部设置鼓风机，鼓风机与曝气管道连接。位于主池体外部的 进水管设置有药剂投加点，主池体内部也设有药剂投加点。位于主池 体外部的进水管设置预臭氧投加点、高锰酸钾投加点和混凝剂投加点， 主池体内部设有粉末活性炭投加点、硅藻土投加点和PAM投加点。其 中提升搅拌区设有粉末活性炭投加点、硅藻土投加点，混合搅拌区设 有PAM投加点。塑料斜管区下部和提升搅拌机附属的不锈钢筒体之 间设有泥水回流泵。其中所述提升搅拌机、污泥螺杆泵和鼓风机与变频电机连接；所 述浓縮刮泥机底部带有搅拌栅条。本技术通过紧凑的池体布置、相应的机械设备和多种药剂投 加，实现各部高效处理的功能，高速混合搅拌机确保氧化剂、混凝剂 和回流污泥与原水充分混合，设在池体中心带变频电机的提升搅拌机 和附属筒体一起实现了原水与池体内部活性污泥的充分混合，在实际 操作中可根据进水流量的变化灵活调节；池体进水侧强化曝气区设置 曝气系统由带变频的鼓风机根据进水流量和原水水质提供足够空气 和接触时间，可以有效提高水中溶解氧含量，进一步强化生物作用；池体内设多道配水堰和挡板，使池体各部分布水更均匀，更易于矾花的形成，絮凝沉淀区的斜管和矩形槽确保出水水质；池体内外实现多 种药剂多点投加，进一步强化物理絮凝作用；设于池体下部的慢速浓 縮刮泥机使污泥集中到中心回流或排放，附设的搅拌栅条有助于底部 污泥的浓縮。在池体内部还可设有污泥浓度计，与污泥螺杆泵联合控 制，实现污泥回流和污泥适时排放。本技术的优点在于，它可以 充分发挥生物降解有机物、氮和磷等指标，进一步降低池体占地面积， 放大处理规模，解决沉淀处理中的表面负荷率不高、出水不均匀和水 中溶解氧不足等方面的问题。附图说明图1为本技术的平面示意图 图2为沿图1中的A-A线的剖面图 图3为沿图1中的B-B线的剖面图 图4为沿图1中的C-C线的剖面图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。 本技术是一种富氧回流沉淀池，如图l所示，它主要包括主 池体，与主池体2进水端连接的进水管12，其特征在于主池体2进水 端设有强化曝气区，强化曝气区内设有曝气管路15，强化曝气区与混 合搅拌区连通，混合搅拌区与提升搅拌区连通，混合搅拌区内设有混 合搅拌机3，提升搅拌区内设有提升搅拌机4及其附属的不锈钢筒体 5，主池体2出水侧底部设置浓縮排泥区11，主池体2出水侧上部设 有配水堰及挡板系统IO,浓縮排泥区ll内设置浓縮刮泥机6，该配 水堰及挡板系统10与塑料斜管区8和不锈钢出水矩形槽9连通，在 池体外部设置污泥螺杆泵7，通过污泥管道14和沉淀池下部浓縮排泥区11连接，并接到混合搅拌区附近，在池体外部设置鼓风机16 通过气管13与曝气管路系统15连接，混合搅拌机3及提升搅拌机4 下部空间可作为配电控制室17，池体外进水管12上设有预臭氧投加 点18、高锰酸钾投加点19和加混凝剂点20，池体内部设置活性炭投 加点21，硅藻土投加点22和PAM投加点23，考虑池体内污泥泥位 即时控制及强化回流作用，在主池体2内塑料斜管区8附近布置泥水 回流泵24，将塑料斜管区8下部泥水回流至不锈钢筒体5附近。它 区别于现有技术之处在于絮凝反应沉淀和污泥浓縮的主要设备混合 搅拌机3、提升搅拌机4及其附属不锈钢筒体5、曝气管路系统15、 泥水回流泵24、刮泥机6、塑料斜管区8和不锈钢出水矩形槽9均设 于沉淀池1内，并与螺杆泵系统7通过污泥管道14紧密配合，曝气 管路系统15由鼓风机16提供气源，比其它常用沉淀池和澄清池结构 更紧凑，布水更均匀，生物作用更强。提升搅拌机4、污泥螺杆泵7 和鼓风机16由变频电机控制，可根据实际使用情况灵活调节，比其 它常用沉淀池和澄清池更能确保出水水质。使用时，在主池体外投加 预臭氧18、高锰酸钾19和混凝剂20的原水经与螺杆泵7的回流污 泥在混合搅拌机3附近混合并经混合搅拌机3充分混合，经提升搅拌 机4及其附属不锈钢筒体5提升与池内活性污泥充分混合后再投加粉 末活性炭21、硅藻土 22和PAM23,经配水和挡板系统10布配水后， 通过斜管区8和出水矩形槽9后出水，池体下部污泥经刮泥机6推动 和浓縮后积于沉淀池1底部的反应排泥区11，由污泥螺杆泵7回流， 多余污泥定期排放，为控制塑料斜管区8下泥位，通过泥水回流泵 24将塑料斜管区8下较高浓度泥水直接回流至不锈钢筒体5附近。 其中混合搅拌机3、变频电机控制提升搅拌机4及其附属不锈钢筒体 5、刮泥机6、污泥螺杆泵7、曝气管路系统15、鼓风机16、预臭氧投加点18、高锰酸钾投加点19、加混凝剂点20、活性炭投加点21、 硅藻土投加点22、 PAM投加点23、泥水回流泵24、塑料斜管区8、 不锈钢出水矩形槽9及配水与挡板系统10技术属于现有技术，在此 不再详细描述。权利要求1.一种富氧回流沉淀池，它主要包括主池体，与主池体进水端连接的进水管，其特征在于主池体进水端设有强化曝气区，强化曝气区内设有曝气管路，强化曝气区与混合搅拌区连通，混合搅拌区与提升搅拌区连通，混合搅拌区内设有混合搅拌机，提升搅拌区内设有提升搅拌机，主池体出水侧底部设置浓缩排泥区，浓缩排泥区设有浓缩刮泥机，主池体出水侧上部设有配水堰及挡板系统，该配水堰及挡板系统与塑料斜管区和不锈钢出水矩形槽连通，在主池体外部设置污泥螺杆泵，污泥螺杆泵一端与主池体排泥浓缩区连接，污泥螺杆泵另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富氧回流沉淀池，它主要包括主池体，与主池体进水端连接的进水管，其特征在于主池体进水端设有强化曝气区，强化曝气区内设有曝气管路，强化曝气区与混合搅拌区连通，混合搅拌区与提升搅拌区连通，混合搅拌区内设有混合搅拌机，提升搅拌区内设有提升搅拌机，主池体出水侧底部设置浓缩排泥区，浓缩排泥区设有浓缩刮泥机，主池体出水侧上部设有配水堰及挡板系统，该配水堰及挡板系统与塑料斜管区和不锈钢出水矩形槽连通，在主池体外部设置污泥螺杆泵，污泥螺杆泵一端与主池体排泥浓缩区连接，污泥螺杆泵另一端与混合反应区连接，在主池体外部设置鼓风机，鼓风机与曝气管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毓佩，许嘉炯，沈裘昌，郑国兴，雷挺，汤伟，张辰，张峰，汤剑青，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]