冷轧包装机组防翻卷优化控制系统及其方法技术方案

冷轧包装机组防翻卷优化控制系统及其方法，属于冷轧带钢包装机组生产技术领域。处理线钢卷生产完毕后，会经步进梁运输到包装机组进行包装处理。在运输过程中，由于距离过长、钢卷表面涂油量大、与步进梁鞍座间摩擦力小以及其他因素，导致钢卷运输到包装机组后在步进梁上位置过偏，存在钢卷翻卷的不安全隐患。本发明专利技术通过在包装机组入口和出口增加钢卷位是否正常确认带灯控制按钮，在主操台增加步进梁自动步停止按钮，并优化包装机组步进梁运行条件以及自动步时序控制逻辑，有效避免了因步进梁鞍座上钢卷放置过偏导致的启停及生产期间的各种翻卷现象，确保了人身和设备安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷轧带钢包装机组生产
，通过优化包装机组控制条件，解决包装机组由于步进梁上钢卷位置过偏导致的生产过程中的翻卷现象，可广泛应用于冷轧带钢包装机组。
技术介绍
处理线钢卷生产完毕后，会通过步进梁运输到包装机组进行包装处理。在运输过程中，由于距离过长、钢卷表面涂油量大、与步进梁鞍座间摩擦力小以及其他因素，导致钢卷运输到包装机组后在步进梁上位置过偏，存在钢卷翻卷的不安全隐患，曾多次发生设备损坏和人身伤亡事故。因此在其他外部因素无法排除的情况下，对冷轧包装机组研究采取防翻卷优化控制措施十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，通过对包装机组步进梁自动运行条件进行优化，解决因步进梁上钢卷过偏导致的翻卷现象，进而避免设备损坏及人身伤亡事故。在未优化控制之前，步进梁自动运行启动条件为：所有包装工位就绪、所有包装小车在原始位置、包装机组步进梁在原始位置、带钢处理主线允许包装机组动作、选择步进梁模式为自动、包装机组不在维护模式6个条件同时具备。为增强步进梁自动运行的安全性，避免翻卷事故，通过增加入口钢卷位是否正常确认按钮、出口钢卷位是否正常确认按钮以及步进梁自动步停止按钮，进而优本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧包装机组防翻卷优化控制系统，其特征在于：控制系统包括控制单元(1)、入口钢卷位是否正常确认按钮(16)、出口钢卷位是否正常确认按钮(17)、步进梁自动步停止按钮(18)；所述的控制单元(1)包括电源模块(2)、CPU模块(3)、数字量输入模块(4)、数字量输出模块(5)、模拟量输出模块(6)、比例放大板(19)、比例液压阀(20)、步进梁启动按钮(15)、接线端子(10)、接线端子(11)；在控制单元(1)中电源模块(2)、CPU模块(3)、数字量输入模块(4)、数字量输出模块(5)、模拟量输出模块(6)通过机架内背板总线连接；步进梁启动按钮(15)、数字量输入模块(4)通过接线端子(10...

【技术特征摘要】
1.冷轧包装机组防翻卷优化控制系统，其特征在于：控制系统包括控制单元(1)、入口钢卷位是否正常确认按钮(16)、出口钢卷位是否正常确认按钮(17)、步进梁自动步停止按钮(18)；所述的控制单元(1)包括电源模块(2)、CPU模块(3)、数字量输入模块(4)、数字量输出模块(5)、模拟量输出模块(6)、比例放大板(19)、比例液压阀(20)、步进梁启动按钮(15)、接线端子(10)、接线端子(11)；在控制单元(1)中电源模块(2)、CPU模块(3)、数字量输入模块(4)、数字量输出模块(5)、模拟量输出模块(6)通过机架内背板总线连接；步进梁启动按钮(15)、数字量输入模块(4)通过接线端子(10)使用信号电缆连接；数字量输出模块(5)、步进梁启动按钮(15)通过接线端子(11)使用信号电缆连接；模拟量输出模块(6)、比例放大板(19)、比例液压阀(20)使用信号电缆连接建立模拟量输出控制；入口钢卷位是否正常确认按钮(16)、数字量输入模块(4)通过接线端子(7)使用信号电缆连接；出口钢卷位是否正常确认按钮(17)、数字量输入模块(4)通过接线端子(8)使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄耿，叶波，刘超，刘垒，沈志勇，徐锦垒，畅晓光，谷德良，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11