一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，所述的丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分有：丙烯酸树脂、582‑2氨基树脂、中铬黄、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑、德谦5500消泡剂、BYK‑163分散剂、BYK‑300有机硅流平剂、邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，所述的制备方法包括如下步骤：a）准备丙烯酸树脂配制原料，b）合成丙烯酸树脂，c）研磨分散制取涂料。本发明专利技术揭示了一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，该丙烯酸氨基烤漆具有优异的耐水性、耐溶剂擦拭性和耐冲击性，能够满足特殊领域对漆膜的高标准性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，具体涉及一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，属于涂料

技术介绍
涂料是用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料一般包含四种基本成分：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。涂料作为一类现代多功能性的工程材料，用途十分广泛。目前，我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展，大力发展的是低含量溶剂、水性化及无溶剂化、粉末、紫外光固化涂料。近年来，我国涂料行业一直致力于开发低污染、高固体分或无溶剂涂料、水性涂料等。丙烯酸氨基烤漆涂料由于具有优良的保光性、耐候性、硬度及附着力，且漆膜的丰满度较好，因而广泛应用于汽车、仪器仪表等领域。然而，一些特殊行业对丙烯酸氨基烤漆的性能要求更高，对产品的耐水性、耐溶剂擦拭性、耐汽油性等均有明确要求；目前，普通的丙烯酸氨基烤漆一般达不到这样高标准的要求。因此，开发一种高性能的丙烯酸氨基烤漆不仅对这些特殊行业的发展会起到一些促进作用，而且对于涂料涂装行业的发展也具有重大意义。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，该丙烯酸氨基烤漆具有优异的耐水性、耐溶剂擦拭性和耐冲击性，能够满足特殊领域对漆膜的高标准性能要求。本专利技术是一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，所述的丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分有：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、中铬黄、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑、德谦5500消泡剂、BYK-163分散剂、BYK-300有机硅流平剂、邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，所述的制备方法包括如下步骤：a）准备丙烯酸树脂配制原料，b）合成丙烯酸树脂，c）研磨分散制取涂料。在本专利技术一较佳实施例中，所述的丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分重量百分比为：丙烯酸树脂50%，582-2氨基树脂24%，中铬黄16%，钛白粉1.8%，氧化铁红3.3%，酞菁蓝0.7%，炭黑0.5%，德谦5500消泡剂0.2%，BYK-163分散剂0.8%，BYK-300有机硅流平剂0.2%，邻苯二甲酸二丁酯增塑剂2.5%。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a）中，丙烯酸树脂配制原料及重量百分比为：二甲苯22%，乙二醇丁醚8%，丁醇14%，苯乙烯28%，丙烯酸丁酯17.5%，丙烯酸-β-羟丙酯5.5%，过氧化二苯甲酰1%，丙烯酸1.5%，甲基丙烯酸甲酯2.5%。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a）中，准备丙烯酸树脂配制原料包括如下步骤：1）将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和2/3的过氧化二苯甲酰混合制成A组分；2）将1/5的二甲苯、1/5的乙二醇丁醚和1/3的过氧化二苯甲酰混合制成B组分。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b）中，合成丙烯酸树脂包括如下步骤：1）将4/5的二甲苯、4/5的乙二醇丁醚、丁醇混合并加热至80℃；2）滴加步骤a）制取的A组分，保温反应1h；3）滴加步骤a）制取的B组分，保温反应2h出料。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c）中，研磨分散制取涂料包括如下步骤：1）将丙烯酸树脂、中铬黄、BYK-163分散剂、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑放入研磨分散机中混合，研磨至细度小于30um；2）加入582-2氨基树脂、德谦5500消泡剂、BYK-300有机硅流平剂和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，分散处理30min出料。本专利技术揭示了一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，该丙烯酸氨基烤漆具有优异的耐水性、耐溶剂擦拭性和耐冲击性，能够满足特殊领域对漆膜的高标准性能要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术实施例高性能丙烯酸氨基烤漆制备方法的工序步骤图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例高性能丙烯酸氨基烤漆制备方法的工序步骤图；该丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分有：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、中铬黄、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑、德谦5500消泡剂、BYK-163分散剂、BYK-300有机硅流平剂、邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，所述的制备方法包括如下步骤：a）准备丙烯酸树脂配制原料，b）合成丙烯酸树脂，c）研磨分散制取涂料。本专利技术提及的高性能丙烯酸氨基烤漆以自制的丙烯酸树脂为主基料，通过添加多种颜填料、合理配比的氨基树脂交联剂以及其它合适的涂料助剂来进行制备，制得的丙烯酸氨基烤漆综合性能优异，完全能满足特殊领域对漆膜耐水性及耐溶剂擦拭性的要求。其中，丙烯酸树脂通过使用苯乙烯改性，有效提高了丙烯酸氨基烤漆漆膜的耐水性、耐溶剂擦拭性和硬度；同时，引入功能单体丙烯酸-β-羟丙酯进行合成，大大提高了丙烯酸氨基烤漆漆膜的交联度，使产品的耐候性、耐溶剂性、耐冲击性及光泽等得到显著改善。实施例具体制备方法如下：a）准备丙烯酸树脂配制原料，具体制备过程为：首先按重量百分比计称取22%的二甲苯，8%的乙二醇丁醚，14%的丁醇，28%的苯乙烯，17.5%的丙烯酸丁酯，5.5%的丙烯酸-β-羟丙酯，1%的过氧化二苯甲酰，1.5%的丙烯酸，2.5%的甲基丙烯酸甲酯；然后将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和2/3的过氧化二苯甲酰引发剂混合均匀，制成A组分；之后将1/5的二甲苯、1/5的乙二醇丁醚和1/3的过氧化二苯甲酰引发剂混合均匀，制成B组分。b）合成丙烯酸树脂，具体制备过程为：首先将4/5的二甲苯、4/5的乙二醇丁醚和全部丁醇放入装有搅拌装置的加热容器中混合均匀，升温至80℃；然后滴加步骤a）制取的A组分，滴加完毕后保温反应1h；随后滴加步骤a）制取的B组分，滴加完毕后保温反应2h，出料得到丙烯酸树脂。c）研磨分散制取涂料，具体制备过程为：首先按重量百分比计称取50%的丙烯酸树脂，24%的582-2氨基树脂，16%的中铬黄，1.8%的钛白粉，3.3%的氧化铁红，0.7%的酞菁蓝，0.5%的炭黑，0.2%的德谦5500消泡剂，0.8%的BYK-163分散剂，0.2%的BYK-300有机硅流平剂，2.5%的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂；然后将丙烯酸树脂、中铬黄、BYK-163分散剂、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑放入研磨分散机中混合，研磨至细度小于30um；随后加入582-2氨基树脂、德谦5500消泡剂、BYK-300有机硅流平剂和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，分散处理30min后出料，得到性能优异的丙烯酸氨基烤漆涂料。本专利技术揭示了一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，该丙烯酸氨基烤漆具有优异的耐水性、耐溶剂擦拭性和耐冲击性，能够满足特殊领域对漆膜的高标准性能要求。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，其特征在于，所述的丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分有：丙烯酸树脂、582‑2氨基树脂、中铬黄、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑、德谦5500消泡剂、BYK‑163分散剂、BYK‑300有机硅流平剂、邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，所述的制备方法包括如下步骤：a）准备丙烯酸树脂配制原料，b）合成丙烯酸树脂，c）研磨分散制取涂料。

【技术特征摘要】
1.一种高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，其特征在于，所述的丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分有：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、中铬黄、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、炭黑、德谦5500消泡剂、BYK-163分散剂、BYK-300有机硅流平剂、邻苯二甲酸二丁酯增塑剂，所述的制备方法包括如下步骤：a）准备丙烯酸树脂配制原料，b）合成丙烯酸树脂，c）研磨分散制取涂料。2.根据权利要求1所述的高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，其特征在于，所述的丙烯酸氨基烤漆包含的原料组分重量百分比为：丙烯酸树脂50%，582-2氨基树脂24%，中铬黄16%，钛白粉1.8%，氧化铁红3.3%，酞菁蓝0.7%，炭黑0.5%，德谦5500消泡剂0.2%，BYK-163分散剂0.8%，BYK-300有机硅流平剂0.2%，邻苯二甲酸二丁酯增塑剂2.5%。3.根据权利要求1所述的高性能丙烯酸氨基烤漆及其制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，丙烯酸树脂配制原料及重量百分比为：二甲苯22%，乙二醇丁醚8%，丁醇14%，苯乙烯28%，丙烯酸丁酯17.5%，丙烯酸-β-羟丙酯5.5%，过氧化二苯甲酰1%，丙烯酸1.5%，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文彪，
申请(专利权)人：太仓市美航涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32