一种新型氨化反应器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工反应器，特别涉及一种新型氨化反应器。
技术介绍
现有磷铵生产领域中磷酸或磷铵料浆的氨化反应器，有常压和加压氨化反应器两种。常压氨化反应器大多使用搅拌槽，内设有搅拌桨，液体流动为“混合流动”，反应物之间能充分混合，料浆氨化反应过程中因反应热所产生的热量难以充分利用，磷铵料浆在中和过程中氨损耗大，中和度较低；加压氨化反应器为管式反应器，主要依靠料浆氨化过程中因反应热所产生的热量和蒸汽，提高反应器内的压力并产生“塞式流动”，促进反应物之间的混合情况不如常压氨化反应器，但是由于料浆氨化过程中因反应热所产生的热量及蒸汽提高了反应器内的压力，从而提高了氨的利用率；但主要缺点是反应物之间的混合情况不理想且反应温度不易控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够根据需要进行调节反应器内的压力，氨吸收率高，中和度高，节能高效且有效控温的新型氨化反应器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型氨化反应器，其创新点在于：包括上、下管箱和筒体，所述筒体的上、下端分别与上、下管箱连接固定，上管箱顶端中心具有一放空口，下管箱下端中心具有一氨气进口，筒体中心设置有下部靠近反应器底端的中心管，中心管与反应器壳体之间有环隙，筒体的两侧分别设置有料浆进料口和料浆出口，所述上、下管箱分别设有一控温盘管。进一步地，所述控温盘管为一紧贴上、下管箱外表面的螺旋状管体。本技术的优点在于：本技术的新型氨化反应器，磷酸或经过中和后的磷铵料浆由料浆进口加入至中心管与反应器壳体之间的环隙反应区，氨气由反应器底端的氨进口进入中心管下端后再喷入中心管与磷铵料浆进行氨化反应，在氨气...
【技术保护点】
一种新型氨化反应器，其特征在于：包括上、下管箱和筒体，所述筒体的上、下端分别与上、下管箱连接固定，上管箱顶端中心具有一放空口，下管箱下端中心具有一氨气进口，筒体中心设置有下部靠近反应器底端的中心管，中心管与反应器壳体之间有环隙，筒体的两侧分别设置有料浆进料口和料浆出口，所述上、下管箱分别设有一控温盘管。
【技术特征摘要】
1.一种新型氨化反应器，其特征在于：包括上、下管箱和筒体，所述筒体的上、下端分别与上、下管箱连接固定，上管箱顶端中心具有一放空口，下管箱下端中心具有一氨气进口，筒体中心设置有下部靠近反应器底端的中心管，中...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文军，张正明，
申请(专利权)人：江苏星瑞化工工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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