【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷的反应器。
技术介绍
环氧丙烷是重要的化工原料,其传统的生产方法有氯醇法、间接氧化法(共氧化法)和异丙苯法,然而此类方法有使用有毒原料、工艺复杂及污染环境等缺点。用过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷的方法(简称HPPO反应),其原料为双氧水和丙烯,产物为环氧丙烷和水,溶剂为甲醇,反应过程副产物少、无污染,且后续分离纯化过程简单,因此得到广泛关注。HPPO反应具有放热量大、反应迅速、温度敏感且冷却水量大的特点。基于不同系列的催化剂,HPPO反应的放热量为700~1400MJ/h/m3,适宜反应温度在30~60℃,所需冷却水量为反应物料流量的10~30倍,冷却水温30~40℃。由于冷却水与反应物料的温差较小,且反应侧物料流速缓慢,传热系数低,因此要求反应器的传热能力强。专利号为“CN 104841339 A”、申请号为“201510180542.6”、名称为“一种用于合成气制乙二醇工艺的新型加氢反应器”的专利技术公开了一种用于合成气制乙二醇工艺的新型加氢反应器,该反应器包括反应器外壳、换热板对束、冷却介质分配总管和支管、冷却介质收集 ...
【技术保护点】
一种HPPO新型反应器,其特征在于,包括上封头、下封头、壳体和换热组件,所述的换热组件包括换热板对,换热板对平行排列,换热板对内形成冷却水管道,换热板对与反应器壳体外连通的冷却水管焊接;所述的换热板对由两张金属板片通过焊接形成一个密闭的板程腔体,所述板片表面凹凸起伏。
【技术特征摘要】
1.一种HPPO新型反应器,其特征在于,包括上封头、下封头、壳体和换热组件,所述的换热组件包括换热板对,换热板对平行排列,换热板对内形成冷却水管道,换热板对与反应器壳体外连通的冷却水管焊接;所述的换热板对由两张金属板片通过焊接形成一个密闭的板程腔体,所述板片表面凹凸起伏。2.根据权利要求1所述的HPPO新型反应器,其特征在于,所述的金属板片表面规则地分布焊点。3.根据权利要求1或2所述的HPPO新型反应器,其特征在于,所述的换热板对之间装填有催化剂,催化剂下端铺垫不同规格的瓷球,瓷球填满下封头空隙,催化剂上端同样平铺一定厚度的不同规格的瓷球。4.根据权利要求3所述的HPPO新型反应器,其特征在于,小瓷球的粒径较催化剂的粒径相当或稍大。5.根据权利要求3所述的HPPO新型反应器,其特征在于,铺设于催化剂上端的大瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘准,王强,吴晓春,傅建敏,吴建磊,倪昊尹,陈惠华,周凯,张虎,
申请(专利权)人:江苏怡达化学股份有限公司,德艾柯工程技术上海有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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