The present invention is hydroxy acetonitrile and ammonia at high temperature under the condition of ammoniation ammonification in alkali and get liquid, mixing, high temperature hydrolysis, followed by bipolar membrane electrodialysis by deamination and decolorization, glycine imino two acetic acid aqueous solution of sodium glycine, will get two imino acetic acid sodium into the desalting treatment, glycine aqueous solution and imino two acetic acid aqueous solution of sodium glycine aqueous solution were obtained, after concentration and crystallization and drying of glycine, imino two acetic acid aqueous solution of sodium after acidification, crystallization, drying to obtain two imino acetic acid. The invention can realize glycine and iminodiacetic acid two generation, high utilization rate of raw materials, the effective transformation of hydroxyacetonitrile rate is more than 93%, no other organic byproducts, high yield, low production cost, less by-products, less impurities, and sodium hydroxide recovery recycled, greatly improve the yield and purity of glycine with two imino acetic acid.
【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法
本专利技术属于化工领域,具体涉及一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法。
技术介绍
甘氨酸是一种重要的精细化工产品,广泛应用于医药、食品、化工、农药等领域。甘氨酸的制备工艺有多种,中国专利CN1962611B公开了一种羟基乙腈法制备甘氨酸的工艺,包括如下步骤:1)将羟基乙腈、氨水混合,反应料液的摩尔比为羟基乙腈∶氨=1∶2~10,控制反应温度在20~60℃之间,反应时间为0.5~8小时,得到氨基乙腈的氨水溶液;2)向步骤1)得到的氨化液中直接加入无机碱,反应物料的摩尔比为氨基乙腈∶无机碱=1∶0.7~3.0,反应温度控制不超过100℃,反应1~8小时,得到含甘氨酸盐的碱解液;3)将步骤2)得到的碱解液脱氨后用无机酸中和,无机酸的用量为中和无机碱的用量,反应时采用的摩尔比为甘氨酸盐∶无机酸=1∶0.7~3.0,得到中和液;4)将步骤3)得到的中和液加入活性炭脱色,脱色液经过浓缩分步结晶和重结晶得到甘氨酸和无机盐。上述制备工艺反应条件温和,容易控制,且后处理简单,但其存在如下问题:原料易分解致使氨基乙腈热解聚合及副产物生成、有色杂质生成较多致使脱色难度大、脱色剂用量较大、能耗大、产物收率低、能耗高,生产成本高。为了克服上述问题,我们技术研发人员进行了大胆的技术改进。在专利CN102432478B中,大大缩短了氨化反应时间及其提高了氨化反应的温度(80℃左右),甘氨酸的收率有了大幅度的提升。但是也存在着问题,主要有:1.副产大量的低价值的无机盐硫酸钠;2.产生大量的含盐、含有机物的废水;3.使用大量的活性炭进行脱色 ...
【技术保护点】
一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法,其特征在于,它包括如下步骤:A.将羟基乙腈和氨在高温的条件下,进行氨化反应得到含有氨的氨化液;B.将上述步骤A中得到的含有氨的氨化液与碱混合,高温水解,得到水解液;C.将上述步骤B中得到的水解液进行脱氨和脱色处理,得到的水解液进行双极膜电渗析进行脱钠处理,控制脱钠处理的终点pH为4.5~6.5,分别得到甘氨酸‑亚氨基二乙酸一钠(IDA‑Na)水溶液和氢氧化钠水溶液;D.将上述步骤C得到的甘氨酸‑亚氨基二乙酸一钠(IDA‑Na)水溶液进入脱盐处理,分别得到甘氨酸水溶液和亚氨基二乙酸一钠(IDA‑Na)水溶液,甘氨酸水溶液进行浓缩、结晶、干燥得到食品级甘氨酸产品,亚氨基二乙酸一钠(IDA‑Na)水溶液加入硫酸酸化,结晶,干燥得到亚氨基二乙酸产品。
【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法,其特征在于,它包括如下步骤:A.将羟基乙腈和氨在高温的条件下,进行氨化反应得到含有氨的氨化液;B.将上述步骤A中得到的含有氨的氨化液与碱混合,高温水解,得到水解液;C.将上述步骤B中得到的水解液进行脱氨和脱色处理,得到的水解液进行双极膜电渗析进行脱钠处理,控制脱钠处理的终点pH为4.5~6.5,分别得到甘氨酸-亚氨基二乙酸一钠(IDA-Na)水溶液和氢氧化钠水溶液;D.将上述步骤C得到的甘氨酸-亚氨基二乙酸一钠(IDA-Na)水溶液进入脱盐处理,分别得到甘氨酸水溶液和亚氨基二乙酸一钠(IDA-Na)水溶液,甘氨酸水溶液进行浓缩、结晶、干燥得到食品级甘氨酸产品,亚氨基二乙酸一钠(IDA-Na)水溶液加入硫酸酸化,结晶,干燥得到亚氨基二乙酸产品。2.如权利要求1所述的一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法,其特征在于,所述步骤A中羟基乙腈的温度为10℃-80℃,所述羟基乙腈与氨的投料摩尔比为1.0∶1.05-6.0,所述的氨化反应温度为60℃-200℃,所述的氨化反应时间为0.5-8min。3.如权利要求1或2所述的一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法,其特征在于,所述步骤A中羟基乙腈的质量百分数为40%~100%,所述氨为氨水、液氨或者气氨中的一种,所述的羟基乙腈的温度优选为20℃-70℃,所述羟基乙腈与氨的投料摩尔比优选为1.0∶1.5-3.0;所述氨化反应温度优选为80℃-170℃,所述的氨化反应时间为优选1.0-6.0min。4.如权利要求1、2或3所述的一种甘氨酸和亚氨基二乙酸联产的清洁生产方法,其特征在于,所述步骤A中羟基乙腈的质量百分数优选为50%~100%,所述氨优选为气氨,所述的羟基乙腈的温度特别优选50℃-70℃,所述羟基乙腈与氨的投料摩尔比特别优选为1.0∶2.0-3.0,所述的氨化反应温度特别优...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴传隆,孙洪飞,代小妮,韩伟,王绪建,罗延谷,何咏梅,韦异勇,周明权,龙晓钦,
申请(专利权)人:重庆紫光化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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