一种双铡刀机构的打印机芯制造技术

一种双铡刀机构的打印机芯，包括机芯本体、热敏机构、上裁刀片和下裁刀片，所述热敏机构可拆卸的设在机芯本体顶部，所述上裁刀片可上下移动的设在机芯本体前侧，所述上裁刀片相对竖直平面平行设置，所述下裁刀片可前后移动的设在热敏机构前侧，所述下裁刀片包括左裁刀片和右裁刀片，所述左裁刀片与右裁刀片左右对称设置，所述左裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述右裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述左裁刀片与右裁刀片在二者相邻一端形成对接部，所述对接部朝向热敏机构的前方凸起。本实用新型专利技术将左裁刀片和右裁刀片倾斜设置，切合时，左裁刀片和右裁刀片均与上裁刀片点接触，切割力集中，能更顺畅的将纸张切断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机
，尤其涉及一种双铡刀机构的打印机芯。
技术介绍
标签打印机是采用热敏、热转印方式在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备。市场上现有的大部分针式打印机都没有自动切纸的功能，用户只能人为的将打印完数据的纸张或票据撕下，影响工作效率。伴随我国经济的高速发展，用户对于工作效率有了更高的要求，也对设备的自动化要求也越来越高，针式打印机带有自动切纸功能将成为针式打印机未来的发展趋势之一。在标签打印机的标签出口位置处设置有切刀，用于将打印好的标签部分与尚未打印的标签部分剪断。传统的用于微型打印机自动切纸刀结构，由上下两个裁刀片构成，两个裁刀片相对活动，切纸的动作是依靠两个裁刀片相互切合达到切断纸张的效果。但由于两个裁刀片的刀刃为一条水平直线，两个裁刀片在切合时产生的应力全部向裁刀片的中部挤压。造成阻力很大，无法将纸张全部切断，也直接影响裁刀片的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双铡刀机构的打印机芯。解决的技术问题是，上下裁刀片的刀刃为一条水平直线，切割力不足，且应力集中在中部，无法将纸张切断的问题。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：一种双铡刀机构的打印机芯，包括机芯本体、热敏机构、上裁刀片和下裁刀片，所述热敏机构可拆卸的设在机芯本体顶部，所述上裁刀片可上下移动的设在机芯本体前侧，所述上裁刀片相对竖直平面平行设置，所述下裁刀片可前后移动的设在热敏机构前侧，所述下裁刀片包括左裁刀片和右裁刀片，所述左裁刀片与右裁刀片左右对称设置，所述左裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述右裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述左裁刀片与右裁刀片在二者相邻一端形成对接部，所述对接部朝向热敏机构的前方凸起。本技术还可以通过以下技术措施进一步完善：作为进一步改进，所述左裁刀片相对竖直平面的倾斜角为1°至7°。作为进一步改进，所述右裁刀片相对竖直平面的倾斜角为1°至7°。作为进一步改进，所述左裁刀片与热敏机构之间设有左弹性件，所述右裁刀片与热敏机构之间设有右弹性件。作为进一步改进，包括两个左弹性件，所述两个左弹性件间隔的设在左裁刀片的后端；包括两个右弹性件，所述两个右弹性件间隔的设在右裁刀片的后端。作为进一步改进，所述左裁刀片的前端设有向前的凸起部，所述右裁刀片的前端设有向前的凸起部。作为进一步改进，所述上裁刀片的刀刃是自其中心向两端形成V型缺口。作为进一步改进，所述V型缺口的中间开设有凹槽。作为进一步改进，所述上裁刀片的左右两侧分别设有导向部，所述导向部位于上裁刀片的顶部，所述导向部朝向热敏机构的前方弯曲。作为进一步改进，所述左裁刀片远离对接部的一端位于上裁刀片的内侧，所述右裁刀片远离对接部的一端位于上裁刀片的内侧。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1、通过将下裁刀片分为左裁刀片和右裁刀片，使得切合时产生的应力能从二者之间的间隙释放，避免应力集中在中部，延长左裁刀片和右裁刀片的寿命。同时，将左裁刀片和右裁刀片倾斜设置，切合时，左裁刀片和右裁刀片均与上裁刀片点接触，切割力集中，能更顺畅的将纸张切断。2、将左裁刀片与右裁刀片左右对称设置，且二者相邻一端朝向热敏机构的前方凸起。这样，左裁刀片、右裁刀片远离对接部的一端先与上裁切刀切合，即从两边向中间逐渐切割纸张，最后将仅剩的小部分未切割的纸张扯断。左右的裁刀片不互相影响，切纸动作顺畅，切割速度快。附图说明附图1是本技术双铡刀机构的打印机芯的示意图；附图2是附图1所示双铡刀机构的打印机芯中热敏机构的仰视图；附图3是附图1所示双铡刀机构的打印机芯中机芯本体的爆炸图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参考图1，一种双铡刀机构的打印机芯，包括机芯本体10、热敏机构20、上裁刀片40和下裁刀片30，所述热敏机构20可拆卸的设在机芯本体10顶部。所述上裁刀片40可上下移动的设在机芯本体10前侧，所述上裁刀片40相对竖直平面平行设置。通过上裁刀片40向上移动与下裁刀片30切合实现切纸。请参考图1和图2，裁刀片可前后移动的设在热敏机构20前侧，所述下裁刀片30包括左裁刀片32和右裁刀片31。所述左裁刀片32相对竖直平面倾斜设置，所述右裁刀片31相对竖直平面倾斜设置。通过将下裁刀片30分为左裁刀片32和右裁刀片31，使得切合时产生的应力能从二者之间的间隙33释放，避免应力集中在中部，延长左裁刀片32和右裁刀片31的寿命。同时，将左裁刀片32和右裁刀片31倾斜设置，切合时，左裁刀片32和右裁刀片31均与上裁刀片40点接触，切割力集中，能更顺畅的将纸张切断。优选的，左裁刀片32与右裁刀片31之间留有间隙33，所述间隙33为0.3mm至2mm。请参考图2，左裁刀片32与右裁刀片31左右对称设置，所述左裁刀片32与右裁刀片31在二者相邻一端形成对接部36，所述对接部36朝向热敏机构20的前方凸起。将左裁刀片32与右裁刀片31左右对称设置，且二者相邻一端朝向热敏机构20的前方凸起。且所述上裁刀片40的刀刃是自其中心向两端形成V型缺口411。这样，左裁刀片32、右裁刀片31远离对接部36的一端先与上裁切刀切合，即从两边向中间逐渐切割纸张，最后将仅剩的小部分未切割的纸张扯断。左右的裁刀片不互相影响，切纸动作顺畅，切割速度快。将上裁刀片40的刀刃设为V型缺口411，使得上裁刀片40与下裁刀片30切合时是点接触，在上裁刀片40不断上移过程中，上裁刀片40与下裁刀片30的接触点逐渐向其自身中部移动。所述V型缺口411的中间开设有凹槽412。请参考图2，优选的，所述左裁刀片32相对竖直平面的倾斜角为1°至7°，如图所示的α角。刀片相对竖直平面的倾斜角为1°至3°。所述右裁刀片31相对竖直平面的倾斜角为1°至7°。更优选的，右裁刀片31相对竖直平面的倾斜角为1°至3°。将左右的裁刀片相对竖直平面倾斜设置，主要是为了实现上下的裁刀片切合时是点接触，因此倾斜角度不宜过大。当角度大于8°时，上裁刀片40推动下裁刀片30移动的力需要较大。所述左裁刀片32与热敏机构20之间设有左弹性件，所述右裁刀片31与热敏机构20之间设有右弹性件。切纸完成后，左裁刀片32在左弹性件作用下恢复至于上裁刀片40的切合前的状态。同样的，右裁刀片31在右弹性件的作用下实现回复，方便下次的切割。优选的，包括两个左弹性件，所述两个左弹性件间隔的设在左裁刀片32的后端，具有受力均匀的特点。包括两个右弹性件，所述两个右弹性件间隔的设在右裁刀片31的后端。请参考图2，所述左裁刀片32的前端设有向前的凸起部，所述右裁刀片31的前端设有向前的凸起部。凸起部抵压在热敏机构20上，使得下裁刀片30的前侧与热敏机构20的内侧壁之间留有空隙35，留给上裁刀片40切入的空间。请参考图3，述上裁刀片40包括刀片部41和固定部42，所述刀片部41固定在固定部42上。所述固定部42的左右两侧分别设有齿条421，所述齿条421沿竖直方向设置，所述机芯本体10内设有电机和齿轮组，所述左右两侧的齿条421分别与齿轮组啮合，所述齿轮组与电机啮合。通过齿条421与齿轮组的啮合机构，使得上裁刀片40上下移动平稳。所述齿轮组包括连接杆、左齿轮和右齿轮，所述左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双铡刀机构的打印机芯，其特征在于，包括机芯本体、热敏机构、上裁刀片和下裁刀片，所述热敏机构可拆卸的设在机芯本体顶部，所述上裁刀片可上下移动的设在机芯本体前侧，所述上裁刀片相对竖直平面平行设置，所述下裁刀片可前后移动的设在热敏机构前侧，所述下裁刀片包括左裁刀片和右裁刀片，所述左裁刀片与右裁刀片左右对称设置，所述左裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述右裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述左裁刀片与右裁刀片在二者相邻一端形成对接部，所述对接部朝向热敏机构的前方凸起。

【技术特征摘要】
1.一种双铡刀机构的打印机芯，其特征在于，包括机芯本体、热敏机构、上裁刀片和下裁刀片，所述热敏机构可拆卸的设在机芯本体顶部，所述上裁刀片可上下移动的设在机芯本体前侧，所述上裁刀片相对竖直平面平行设置，所述下裁刀片可前后移动的设在热敏机构前侧，所述下裁刀片包括左裁刀片和右裁刀片，所述左裁刀片与右裁刀片左右对称设置，所述左裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述右裁刀片相对竖直平面倾斜设置，所述左裁刀片与右裁刀片在二者相邻一端形成对接部，所述对接部朝向热敏机构的前方凸起。2.根据权利要求1所述的双铡刀机构的打印机芯，其特征在于，所述左裁刀片相对竖直平面的倾斜角为1°至7°。3.根据权利要求1所述的双铡刀机构的打印机芯，其特征在于，所述右裁刀片相对竖直平面的倾斜角为1°至7°。4.根据权利要求1所述的双铡刀机构的打印机芯，其特征在于，所述左裁刀片与热敏机构之间设有左弹性件，所述右裁刀片与热敏机构之间设有右弹性件。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦毅，余联锭，叶荣礼，
申请(专利权)人：厦门普瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35