一种铡刀设备制造技术

本发明专利技术公开一种铡刀设备，包括机体、进料组件、铡切组件及夹具组件；所述进料组件与夹具组件均安装在所述机体上；所述铡切组件包括刀架与固定在刀架上的铡刀，所述刀架的一端与机体的一侧面铰接；所述夹具组件包括固定夹具板、活动夹具板；所述固定夹具板凸设在所述机体上，所述活动夹具板活动地安装在机体上，该活动夹具板上开设有用于为活动夹具板运动限位与导向的凹槽；所述活动夹具板与固定夹具板配合形成一夹料区域。由于所述夹具组件的夹料区域的大小可调，所以本发明专利技术的铡刀设备适用范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种铡刀设备
本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种铡刀设备。
技术介绍
目前市场上的手动铡刀设备，通常没有送料机构，且夹料机构的尺寸大小都是固 定的，因此对不同尺寸的物料进行铡切时，通常需要多种不同型号的铡刀设备，所以现有的 铡刀设备的适用性较低。同时现有的铡刀设备对于超长的物料也没有合理的支撑。 因此现有的铡刀设备存在适用范围较小的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构合理、适用范围大的铡刀 设备。 为实现上述目的，本专利技术通过采用如下技术方案： 一种铡刀设备，包括机体、进料组件、铡切组件及夹具组件；所述进料组件与夹具组件 均安装在所述机体上；所述铡切组件包括刀架与固定在刀架上的铡刀，所述刀架的一端与 机体的一侧面铰接；所述夹具组件包括固定夹具板、活动夹具板；所述固定夹具板凸设在 所述机体上，所述活动夹具板活动地安装在机体上，该活动夹具板上开设有用于为活动夹 具板运动限位与导向的凹槽；所述活动夹具板与固定夹具板配合形成一夹料区域。 优选地，所述夹具组件还包括限位销及固定螺母；所述限位销固定在机体上且穿 插在所述凹槽内；所述螺母与所述限位销通过螺纹活动连接。 优选地，所述活动夹具板包括一第一挡板及一第二挡板；所述第一挡板覆盖在所 述机体的上表面上，该第一挡板上间隔的开设有两个相互平行的凹槽；所述第二挡板与所 述凹槽垂直；所述第二挡板与所述固定夹具板之间形成所述夹料区域。 优选地，所述第二挡板与所述固定夹具板均与所述机体的上表面垂直；所述机体 的下表面设置有数量若干的底脚。 优选地，所述进料组件包括安装架以及安装在安装架上的弹簧、推杆；所述推杆位 于所述弹簧与铡切组件之间。 优选地，所述安装架包括两个支撑杆及一导杆；所述两个支撑杆固定在机体的两 侦h所述导杆固定地连接在两个支撑杆上；所述弹簧套设在所述导杆上；所述推杆一端的 端部开设有一用于与所述导杆配合的通孔，所述导杆穿插在该通孔内。 优选地，所述推杆的远离所述通孔的一端的下表面及面向所述铡刀一侧的侧面向 下凸设有若干凸齿。 优选地，所述进料组件还包括一手柄，所述手柄安装在所述推杆上。 优选地，该铡刀设备还包括一加长托架，所述加长托架可拆卸地安装在机体的一 侧面上，且与所述铡切组件相对设置。 优选地，所述加长托架与夹料区域对齐，且加长托架的上表面与所述夹料区域的 底面齐平。 本专利技术的有益效果包括： 本专利技术的铡刀设备在进行铡切工作时，将待切物料放置在夹料区域内，并通过调整夹 具组件的活动夹具板在机体上的位置，来实现调整夹料区域的大小，使得该夹料区域与待 铡切物料相适配。在铡切物料的过程中随着待切物料体积的减少，可通过进料组件自动将 待切物料输送至铡刀处进行铡切。由于所述夹具组件的夹料区域的大小可调，所以本专利技术 的铡刀设备可适用不同尺寸的待切物料，所以其适用范围比现有的铡刀设备大。 另外，通过进料组件实现自动送料，有效的减轻了铡切时的工作强度，且避免了人 工送料，从而调高了铡切过程中的安全性。 另外，通过在机体的一侧设置一加长托架，从而实现对较长被切割物品的支撑。 【附图说明】 图1为本专利技术中实施例的一种铡刀设备整体结构示意图之一； 图2为本专利技术中实施例的一种铡刀设备整体结构示意图之二。 图中：1、机体；11、底脚；2、进料组件；21、安装架；211、支撑杆；212、导杆；22、弹 黃；23、推杆；231、通孔；232、凸齿；24、手柄；3、夹具组件；31、固定夹具板；32、活动夹具 板；320、凹槽；321、第一挡板；322、第二挡板；323、第一凹槽；324、第二凹槽；33、夹料区 域；34、限位销；4、铡切组件；41、刀架；42、铡刀；43、铰接处；5、加长托架。 【具体实施方式】 下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本专利技术做进一步描述： 参照图1与图2,本实施例所述的一种铡刀设备，包括机体1、进料组件2、夹具组件3及 铡切组件4。所述进料组件2与夹具组件3均安装在所述机体1上，所述铡切组件4包括刀 架41与固定在刀架41上的铡刀42,所述刀架41的一端与机体1的一侧面铰接，另一端可 以该刀架41与机体1的铰接处43进行转动。 优选地，所述机体1可由不锈钢制成，该机体1的下表面设置有数量若干的底脚 11，本实施例中所述底脚11为四个。所述铡刀42为合金刀片。 所述进料组件2包括安装架21以及安装在安装架21上的弹簧22、推杆23。所述 推杆23位于所述弹簧22与铡切组件4之间。所述安装架21包括两个支撑杆211及一导 杆212。所述两个支撑杆211分别固定在机体1的两侧。所述导杆212固定地连接在两个 支撑杆211上。所述弹簧22套设在所述导杆212上。该推杆23-端的端部开设有一用于 与所述导杆212配合的通孔231。所述导杆212穿插在该通孔231内，使得所述推杆23可 以所述通孔231为轴心进行转动，S卩，所述推杆23远离所述通孔231的一端可相对所述机 体1上下运动。 优选地，所述推杆23的远离所述通孔231的一端的下表面及面向所述铡刀42的 侧面凸设有若干凸齿232,所述凸齿232可穿插在待切物料内，使得待切物料可以固定在所 述推杆23上。各凸齿232之间相互间隔设置。 优选地，所述进料组件2还包括一手柄24,所述手柄24安装在所述推杆23上。 所述夹具组件3包括固定夹具板31与活动夹具板32。所述固定夹具板31凸设在 所述机体1上。优选地，该固定夹具板31与机体1的上表面垂直。所述活动夹具板32活 动地安装在机体1上，该活动夹具板32上开设有用于为活动夹具板32运动限位与导向的 凹槽320。所述活动夹具板32与固定夹具板31配合形成一夹料区域33。所述夹料区域33 的大小可调。 优选地，所述夹具组件3还可以包括限位销34及固定螺母（图未示)，所述限位销 34固定在机体1上且穿插在所述凹槽320内。所述螺母与所述限位销34通过螺纹活动连 接，且该螺母与所述机体1上表面之间形成有间隙（图未标)。该间隙的大小可随着螺母在 所述限位销34上位置的变化而变化。 优选地，所述活动夹具板32包括一第一挡板321及与一第一挡板321固定连接的 第二挡板322,该第一挡板321上间隔的开设有两个相互平行的第一凹槽323。所述第二挡 板上间隔的开设有两个相互平行的第二凹槽324。优选地，所述第二挡板322与所述第一挡 板321垂直设置，且该第二挡板322与所述第一凹槽323也垂直。该第一挡板321与第二 挡板322可为一体成型。所述第一挡板321的长度为第二挡板322的2-5倍。所述第一凹 槽323与第二凹槽324可为以上所述的凹槽320。 本专利技术中铡刀设备的工作原理： 将待切物料放置在夹料区域33内，并通过调整夹具组件3的活动夹具板32在机体1 上的位置，来实现调整夹料区域33的大小，使得该夹料区域33与待切物料相适配。在切料 的过程中随着待切物料体积的减少，可通过进料组件2自动将待切物料输送至铡刀42处进 行铡切。由于所述夹具组件3的夹料区域33的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铡刀设备，其特征在于：包括机体、进料组件、铡切组件及夹具组件；所述进料组件与夹具组件均安装在所述机体上；所述铡切组件包括刀架与固定在刀架上的铡刀，所述刀架的一端与机体的一侧面铰接；所述夹具组件包括固定夹具板、活动夹具板；所述固定夹具板凸设在所述机体上，所述活动夹具板活动地安装在机体上，该活动夹具板上开设有用于为活动夹具板运动限位与导向的凹槽；所述活动夹具板与固定夹具板配合形成一夹料区域。

【技术特征摘要】
1. 一种铡刀设备，其特征在于：包括机体、进料组件、铡切组件及夹具组件；所述进料 组件与夹具组件均安装在所述机体上；所述铡切组件包括刀架与固定在刀架上的铡刀，所 述刀架的一端与机体的一侧面铰接；所述夹具组件包括固定夹具板、活动夹具板；所述固 定夹具板凸设在所述机体上，所述活动夹具板活动地安装在机体上，该活动夹具板上开设 有用于为活动夹具板运动限位与导向的凹槽；所述活动夹具板与固定夹具板配合形成一夹 料区域。2. 根据权利要求1所述的铡刀设备，其特征在于：所述夹具组件还包括限位销及固定 螺母；所述限位销固定在机体上且穿插在所述凹槽内；所述螺母与所述限位销通过螺纹活 动连接。3. 根据权利要求1或2所述的铡刀设备，其特征在于：所述活动夹具板包括一第一挡 板及一与第一挡板固定连接的第二挡板；所述第一挡板上间隔的开设有两个相互平行的第 一凹槽；所述第一挡板的长度为第二挡板的2-5倍。4. 根据权利要求3所述的铡刀设备，其特征在于：所述第二挡板上间隔的开设有两个 相互平行的第二凹槽，该第二挡板与第一挡板一体成型。5. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国麟，
申请(专利权)人：钟国麟，
类型：发明
国别省市：广东;44