一种水溶性丙烯酸酯树脂及其合成方法技术

本发明专利技术公开了一种水溶性丙烯酸酯树脂及其合成方法，水溶性丙烯酸酯树脂由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯20‑30份，苯乙烯0‑10份，丙烯酸丁酯0‑10份，丙烯酸异辛酯0‑10份，甲基丙烯酸0‑15份，丙烯酸0‑15份，甲基丙烯酸羟乙酯0‑3份，丙烯酸羟丙酯0‑3份，过氧化苯甲酰1‑3份，异丙醇35‑45份，氨水10‑15份，去离子水15‑40份。所述的水溶性丙烯酸酯树脂在制备水性木器漆中的应用。本发明专利技术的水溶性丙烯酸酯树脂所配置的水性木器漆，具有涂膜物理性能好，高硬度，高光泽和丰满度好的特点。同时使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水性涂料
，具体涉及一种水溶性丙烯酸酯树脂及其合成方法。
技术介绍
自20世纪90年代以来，溶剂型涂料、油漆和粘合剂工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向环境友好、资源和能源节约型产品，各种环保型品种不断涌现，其中水性涂料和水性粘合剂产业取得了长足的发展。水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。随着社会的进步和人民生活水平的提高，水性聚合物产品也将迎来快速发展的春天。实现油漆、涂料、粘合剂水性化的关键是如何实现聚合物的水性化，而聚合物的性能对水性聚合物产品（如水性防腐漆、水性墨、水性粘合剂、建筑涂料、水性木器漆等）的性能起到决定性的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水溶性丙烯酸酯树脂及其合成方法，为水性涂料产业提供一类全新的高性能水性成膜树脂，推动相关产业的产品换代和技术进步。为实现上述目的，本专利技术是通过以下的技术方案来实现的：一种水溶性丙烯酸酯树脂，其特征在于，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯20-30份，苯乙烯0-10份，丙烯酸丁酯0-10份，丙烯酸异辛酯0-10份，甲基丙烯酸0-15份，丙烯酸0-15份，甲基丙烯酸羟乙酯0-3份，丙烯酸羟丙酯0-3份，过氧化苯甲酰1-3份，异丙醇35-45份，氨水10-15份，去离子水15-40份。所述氨水的质量浓度为25%。进一步的，所述水溶性丙烯酸酯树脂，优选由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯30份，丙烯酸丁酯5份，甲基丙烯酸5份，丙烯酸5份，丙烯酸羟丙酯1份，过氧化苯甲酰2份，异丙醇40份，氨水12份，去离子水18份。所述水溶性丙烯酸酯树脂的制备方法，包括如下步骤：1）将丙烯酸丁酯0-10份、苯乙烯0-10份、丙烯酸异辛酯0-10份、甲基丙烯酸0-15份、丙烯酸0-15份、甲基丙烯酸羟乙酯0-3份和丙烯酸羟丙酯0-3份混合均匀，得到单体混合物；2）将过氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯中，得到混合溶液；3）将步骤2）中得到的混合溶液加入步骤1）的单体混合物中，搅拌均匀；4）将异丙醇和质量比为30%的步骤3）混合液加入反应釜中，搅拌并升温至80-85℃；开始滴加剩余的步骤3）混合液入反应釜开始反应；5）、当步骤3）混合液全部滴加结束后，保温；6）、保温结束后，升高温度至90-95℃，开始蒸馏异丙醇溶剂，并计量和回收；7）、当异丙醇蒸馏出15-35时，停止蒸馏，并降温至70-80℃；8）、当反应釜温度至70-80℃后，加入氨水，并搅拌均匀；将去离子水加入反应釜，高速分散均匀；将反应釜温度降至50-60℃，出料包装得到水溶性丙烯酸酯树脂。步骤4）中滴加时间为2-3小时，反应温度为80-85℃。步骤5）中所述保温温度为80-85℃，保温时间为2-3小时。步骤7）中蒸馏出的异丙醇的量为15-30份。所述的水溶性丙烯酸酯树脂在制备水性木器漆中的应用。所述水性木器漆各物质的质量份数如下：水溶性丙烯酸酯树脂70份，水70份，专用固化剂20份。也可以加入有机硅类消泡剂0.2份，有机硅类流平剂1.0份。专用固化剂购自江苏李文甲化工有限公司，型号为LWJ-75。有益效果：本专利技术的水溶性丙烯酸酯树脂所配置的水性木器漆，具有涂膜物理性能好，高硬度，高光泽和丰满度好的特点。同时使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点。具体实施方式实施例1水溶性丙烯酸酯树脂，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯30g，丙烯酸丁酯3g,丙烯酸异辛酯2g，甲基丙烯酸12g，甲基丙烯酸羟乙酯1g，过氧化苯甲酰1.5g，异丙醇40g，25%质量浓度的氨水10g，去离子水25g。聚合工艺如下：（1）、将配方规定量的丙烯酸丁酯,丙烯酸异辛酯，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸羟乙酯混合均匀，备用；（2）、将配方规定量的过氧化苯甲酰全部溶于甲基丙烯酸甲酯中；（3）、将（2）混合液加入（1）中，搅拌均匀后备用。（4）、将配方规定量的异丙醇和14.8g的（3）混合液加入反应釜，开动搅拌并升温至82℃，开始滴加剩余的（3）混合液入反应釜开始反应，滴加时间2.5小时，反应温度82-85℃；（5）、滴加结束后，保温2.5小时；（6）、升温至95度，蒸馏出异丙醇20g；（7）、降温至75℃；（8）、将配方规定量的氨水加入反应釜，搅拌均匀；（9）、将配方规定量的去离子水加入反应釜，高速分散均匀；（10）、将反应釜温度降至50-60℃，过滤出料包装。实施例2水溶性丙烯酸酯树脂，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯25g，苯乙烯5，丙烯酸丁酯5g,丙烯酸12g，丙烯酸羟丙酯1.5g，过氧化苯甲酰3.0g，异丙醇40g，25%浓度的氨水11g，去离子水30g。聚合工艺如下：（1）、将配方规定量的苯乙烯，丙烯酸丁酯,丙烯酸，丙烯酸羟丙酯混合均匀，备用；（2）、将配方规定量的过氧化苯甲酰全部溶于甲基丙烯酸甲酯中；（3）、将（2）混合液加入（1）中，搅拌均匀后备用；（4）、将配方规定量的异丙醇和15.1g的（3）混合液加入反应釜，开动搅拌并升温至82℃。开始滴加剩余的（3）混合液入反应釜开始反应，滴加时间2.0小时，反应温度82-85℃；（5）、滴加结束后，保温3.0小时；（6）、升温至95度，蒸馏出异丙醇20g；（7）、降温至75℃；（8）、将配方规定量的氨水加入反应釜，搅拌均匀；（9）、将配方规定量的去离子水加入反应釜，高速分散均匀；（10）、将反应釜温度降至50-60℃，过滤出料包装。实施例3水溶性丙烯酸酯树脂，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯30g，丙烯酸丁酯7g,甲基丙烯酸5g，丙烯酸7g，丙烯酸羟丙酯1.5g，过氧化苯甲酰2.5g，异丙醇40g，25%浓度的氨水12g，去离子水30g。聚合工艺如下：（1）、将配方规定量的丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸，丙烯酸，丙烯酸羟丙酯混合均匀，备用；（2）、将配方规定量的过氧化苯甲酰全部溶于甲基丙烯酸甲酯中；（3）、将（2）混合液加入（1）中，搅拌均匀后备用；（4）、将配方规定量的异丙醇和15.9g的（3）混合液加入反应釜，开动搅拌并升温至82℃；开始滴加剩余的（3）混合液入反应釜开始反应，滴加时间3.0小时，反应温度82-85℃；（5）、滴加结束后，保温2.0小时；（6）、升温至95度，蒸馏出异丙醇20g；（7）、降温至75℃；（8）、将配方规定量的氨水加入反应釜，搅拌均匀；（9）、将配方规定量的去离子水加入反应釜，高速分散均匀；（10）、将反应釜温度降至50-60℃，过滤出料包装。实施例4采用如表1中的配方制备水性木器漆，对实施例1-3的产物进行试验，结果如下：表1水性木器漆配方（各组分的用量为质量份数）本专利技术水溶性丙烯酸树脂70水70专用固化剂20专用固化剂购自江苏李文甲化工有限公司，型号为LWJ-75。按标准《GB/T23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料》对实施例1-3的产物检测，结果见表2。表2实施例1-3产物水性木器漆检测结果上述实施实例仅为本专利技术中的部分实例，因文章篇幅的原因未一一列举，但凡依据本专利技术的技术原理对上述实例在本专利技术所规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性丙烯酸酯树脂，其特征在于，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯20‑30份，苯乙烯0‑10份，丙烯酸丁酯0‑10份，丙烯酸异辛酯0‑10份，甲基丙烯酸0‑15份，丙烯酸0‑15份，甲基丙烯酸羟乙酯0‑3份，丙烯酸羟丙酯0‑3份，过氧化苯甲酰1‑3份，异丙醇35‑45份，氨水10‑15份，去离子水15‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种水溶性丙烯酸酯树脂，其特征在于，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯20-30份，苯乙烯0-10份，丙烯酸丁酯0-10份，丙烯酸异辛酯0-10份，甲基丙烯酸0-15份，丙烯酸0-15份，甲基丙烯酸羟乙酯0-3份，丙烯酸羟丙酯0-3份，过氧化苯甲酰1-3份，异丙醇35-45份，氨水10-15份，去离子水15-40份。2.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯树脂，其特征在于，所述氨水的质量浓度为25%。3.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯树脂，其特征在于，由以下质量份数的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯30份，丙烯酸丁酯5份，甲基丙烯酸5份，丙烯酸5份，丙烯酸羟丙酯1份，过氧化苯甲酰2份，异丙醇40份，氨水12份，去离子水18份。4.权利要求1-3中任意一项所述水溶性丙烯酸酯树脂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）将丙烯酸丁酯0-10份、苯乙烯0-10份、丙烯酸异辛酯0-10份、甲基丙烯酸0-15份、丙烯酸0-15份、甲基丙烯酸羟乙酯0-3份和丙烯酸羟丙酯0-3份混合均匀，得到单体混合物；2）将过氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯中，得到混合溶液；3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，刘勇，
申请(专利权)人：江苏李文甲化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32