一种矿石加工使用的固液分离装置制造方法及图纸

一种矿石加工使用的固液分离装置，包括底板、回收装置、框体装置、支架装置、电机装置、第一旋转装置及第二旋转装置，底板上设有第一支架、第一斜杆、第二支架、二斜杆，回收装置包括回收箱、第一弯曲杆及第一弹簧，框体装置包括第一框体、第二框体、第一过滤网、第一支撑杆、第一横杆及第三斜杆，支架装置包括第三支架、第四斜杆、第二支撑杆、第二横杆、第五斜杆，电机装置包括电机、第四支架、第六斜杆、转轴、固定环，第一旋转装置包括第三框体、第一连接杆、第四框体、第一滚轮、刷毛及横板，第二旋转装置包括第五框体及第二弯曲杆，本发明专利技术能够对矿石进行较好的固液分离，分离效果显著且快速，可以有效的节约时间，提高其分离的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿石加工
，尤其涉及一种矿石加工使用的固液分离装置。
技术介绍
矿石在加工过程中需要对其进行固液分离，以便清除矿石中的水分。然而现有的固液分离装置结构复杂，分离效率不高，不能很好的满足分离的需要。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的矿石加工使用的固液分离装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种矿石加工使用的固液分离装置，所述矿石加工使用的固液分离装置包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置、位于所述电机装置下方的第一旋转装置及位于所述第一旋转装置下方的第二旋转装置，所述底板上设有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第一斜杆、位于所述第一支架左侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的二斜杆，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一弯曲杆及设置于所述第一弯曲杆上的第一弹簧，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一支撑杆、位于所述第二框体右侧的第一横杆及位于所述第一横杆下方的第三斜杆，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第四斜杆、位于所述第三支架下方的第二支撑杆、位于所述第三支架上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第五斜杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第四支架、位于所述第四支架右侧的第六斜杆、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴上的固定环，所述第一旋转装置包括第三框体、收容于所述第三框体内的的第一连接杆、位于所述第三框体下方的第四框体、收容于所述第三框体内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干刷毛及收容于所述第四框体内的横板，所述第二旋转装置包括第五框体及位于所述第五框体左右两侧的第二弯曲杆。所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的下端呈竖直状且与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的上端呈倾斜状，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接。所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述回收箱的左右两侧，所述第一弹簧的一端与所述第一弯曲杆固定连接。所述第一框体呈横截面为圆环的柱体，所述第一框体竖直放置，所述第一支架的上端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第二框体呈空心的圆锥体，所述第二框体的上表面与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二框体的下端设有第一通孔，所述第二支架的上端与所述第二框体固定连接，所述第一过滤网呈水平状，所述第一过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆呈圆柱体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第二框体固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第一横杆固定连接。所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第三支架的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第四斜杆的左端与所述第一框体固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的下端与所述第三支架固定连接，所述第五斜杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接。所述第二横杆的左端与所述电机的右表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的右端呈竖直状且与所述第三支架固定连接，所述第四支架的左端呈水平状，所述第六斜杆呈倾斜状，所述第六斜杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第六斜杆的左端与所述第四支架固定连接，所述转轴呈圆柱体且竖直放置，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述第四支架的上下表面且与其滑动连接，所述固定环呈环状，所述固定环的内表面与所述转轴的侧面固定连接，所述固定环的下表面与所述第四支架的上表面滑动连接。所述第三框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第一连接杆的两端与所述第三框体的内表面固定连接，所述第一连接杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述转轴的下端与所述第一连接杆固定连接。所述第四框体的横截面呈等腰梯形，所述第四框体的上表面与所述第三框体的下表面固定连接，所述第一滚轮设有三个，所述第一滚轮呈圆柱体且与所述第三框体轴转连接，所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述横板呈水平状，所述横板的侧面与所述第四框体的内表面固定连接，所述横板上设有贯穿其上下表面的第三通孔。所述第五框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第五框体的左右表面上设有第四通孔，所述第五框体的上端与所述第四框体的下端固定连接，所述第二弯曲杆设有两个，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述第四框体固定连接，所述第二弯曲杆的下端与所述第五框体固定连接，所述第一支撑杆的上端顶靠在所述第五框体的下表面上且与其滑动连接。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术矿石加工使用的固液分离装置结构简单，使用方便，能够对矿石进行较好的固液分离，分离效果显著且快速，可以有效的节约时间，提高其分离的效率。附图说明下面结合附图对本专利技术矿石加工使用的固液分离装置的具体实施方式作进一步说明：图1为本专利技术矿石加工使用的固液分离装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术矿石加工使用的固液分离装置包括底板1、位于所述底板1上方的回收装置2、位于所述回收装置2上方的框体装置3、位于所述框体装置3右侧的支架装置4、设置于所述支架装置4上的电机装置5、位于所述电机装置5下方的第一旋转装置6及位于所述第一旋转装置6下方的第二旋转装置7。如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支架11、位于所述第一支架11右侧的第一斜杆12、位于所述第一支架11左侧的第二支架13、位于所述第二支架13左侧的二斜杆14。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架11的上端呈水平状。所述第一斜杆12呈倾斜状，所述第一斜杆12的下端与所述底板1固定连接，所述第一斜杆12的上端与所述第一支架11固定连接。所述第二支架13的下端呈竖直状且与所述底板1的上表面固定连接，所述第二支架13的上端呈倾斜状。所述第二斜杆14呈倾斜状，所述第二斜杆14的下端与所述底板1固定连接，所述第二斜杆14的上端与所述第二支架13固定连接。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述矿石加工使用的固液分离装置包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置、位于所述电机装置下方的第一旋转装置及位于所述第一旋转装置下方的第二旋转装置，所述底板上设有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第一斜杆、位于所述第一支架左侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的二斜杆，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一弯曲杆及设置于所述第一弯曲杆上的第一弹簧，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一支撑杆、位于所述第二框体右侧的第一横杆及位于所述第一横杆下方的第三斜杆，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第四斜杆、位于所述第三支架下方的第二支撑杆、位于所述第三支架上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第五斜杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第四支架、位于所述第四支架右侧的第六斜杆、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴上的固定环，所述第一旋转装置包括第三框体、收容于所述第三框体内的的第一连接杆、位于所述第三框体下方的第四框体、收容于所述第三框体内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干刷毛及收容于所述第四框体内的横板，所述第二旋转装置包括第五框体及位于所述第五框体左右两侧的第二弯曲杆。...

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述矿石加工使用的固液分离装置包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置、位于所述电机装置下方的第一旋转装置及位于所述第一旋转装置下方的第二旋转装置，所述底板上设有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第一斜杆、位于所述第一支架左侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的二斜杆，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一弯曲杆及设置于所述第一弯曲杆上的第一弹簧，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一支撑杆、位于所述第二框体右侧的第一横杆及位于所述第一横杆下方的第三斜杆，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第四斜杆、位于所述第三支架下方的第二支撑杆、位于所述第三支架上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第五斜杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第四支架、位于所述第四支架右侧的第六斜杆、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴上的固定环，所述第一旋转装置包括第三框体、收容于所述第三框体内的的第一连接杆、位于所述第三框体下方的第四框体、收容于所述第三框体内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干刷毛及收容于所述第四框体内的横板，所述第二旋转装置包括第五框体及位于所述第五框体左右两侧的第二弯曲杆。2.根据权利要求1所述的矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的下端呈竖直状且与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的上端呈倾斜状，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接。3.根据权利要求2所述的矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述回收箱的左右两侧，所述第一弹簧的一端与所述第一弯曲杆固定连接。4.根据权利要求3所述的矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述第一框体呈横截面为圆环的柱体，所述第一框体竖直放置，所述第一支架的上端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第二框体呈空心的圆锥体，所述第二框体的上表面与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二框体的下端设有第一通孔，所述第二支架的上端与所述第二框体固定连接，所述第一过滤网呈水平状，所述第一过滤网的侧面与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖淑凤，
申请(专利权)人：廖淑凤，
类型：发明
国别省市：福建;35