一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置由压缩气体储罐、压力调节阀、压力变送器、止回阀、压排干燥阀门、反吹阀门、集束式反吹过滤器、过滤元件、排渣阀门、浆液干燥机、渣质输送器、一级气液分离器、一级聚结元件、气体洗涤器、喷淋组件、输送泵、二级气液分离器、二级聚结元件、高效气体过滤器组成；密闭运行的浆液干燥机对排渣滤饼和排渣气进行收集，对滤饼进行进一步干燥处理，避免了气体和粉尘的无序释放；气液分离器对气体进行气液聚结分离，避免雾化气的直接排放，实现气体中夹杂液体的有效凝结收集，降低后续的处理负担；倾斜式波纹板丝网或填料对气体进行分离，喷淋组件对有毒有害气体进行喷淋吸收，避免此类气体直接排放的危害。
【技术实现步骤摘要】
本设计涉及固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置，尤其是针对集束式反吹过滤器，采用密闭回路对整个固液分离过程中消耗的大量气体进行收集循环再利用的装置及方法，具体说是一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置工艺，属于过滤分离领域。
技术介绍
集束式反吹过滤器作为一种全密封运行的过滤系统，性能可靠，适合现代化工业生产装置，广泛适用于石油石化、天然气、精细化工、医药、电子、食品和冶炼等行业。集束式反吹过滤器所有工作都在密闭垂直容器内完成，避免了刺鼻气味或者有毒气体和液体泄漏的风险；采用多功能一体化的工艺模块，可在线实现过滤、浓缩、滤饼洗涤、滤饼干燥和脱饼等功能。目前，集束式反吹过滤器采用压缩气体进行残液的排放和滤饼的干燥，脱饼排渣方式采用压缩气体对过滤元件进行瞬时反吹，依靠瞬间的爆破反吹张力对滤饼进行脱除，排至过滤器下方的接渣罐，但现有技术存在以下缺点：1、采用压缩气体对过滤器进行残液的排放和滤饼的干燥，特别是在干燥阶段会消耗大量的气体以带走滤饼中的液体，这样排出的气体中会夹杂大量的雾化液滴，直接排放会损失部分液体并影响环保及后续设备的正常运行；2、对于滤饼中含有有毒有害液体介质经反吹雾化后的直接排放，如氨气、硫化氢等气体，会造成环境污染，增加后处理难度；3、对于开放式排渣方式，该反吹排渣会瞬间释放产生大量的反吹气，影响现场的工作环境。
技术实现思路
为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，本专利技术的目的是要提供一种环保清洁、操作简单、能有效收集处理固液分离过程中消耗的大量气体的装置及方法，避免了气体的无规则排放和粉尘的开放式排放，解决了气体长效稳定回收再生的问题，保证雾化液体和气体的有效回用，有效实现污染物减排；本设计的固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置工艺，包括压缩气体储罐，压力调节阀，压力变送器，止回阀，压排干燥阀门，反吹阀门，集束式反吹过滤器，过滤元件，排渣阀门，浆液干燥机，渣质输送器，一级气液分离器，一级聚结元件，气体洗涤器，喷淋组件，输送泵，二级气液分离器，二级聚结元件，高效气体过滤器组成；压缩气体储罐用于压缩气体的储存与供给；压力调节阀和压力变送器用于压缩气体的压力调节；止回阀用于避免集束式反吹过滤器中液体返流至压缩气体储罐；压排/干燥阀门用于集束式反吹过滤器运行过程中气体压排和干燥管路的启闭；反吹阀门用于集束式反吹过滤器运行过程中反吹管路的启闭；集束式反吹过滤器用于固液分离；排渣阀门用于集束式反吹过滤器运行过程中排渣管路的启闭；浆液干燥机用于排渣后滤饼的干燥处理；渣质输送器用于干燥后滤饼的输送；一级气液分离器用于一级气液分离；气体洗涤器用于气体的吸收；输送泵用于气体洗涤器中的残液排放；二级气液分离器用于二级气液分离；高效气体过滤器用于气体中液固的高效分离。压缩气体储罐的气体出口与集束式反吹过滤器的顶部进气口和清液出口管路螺纹连接，集束式反吹过滤器的排渣口与浆液干燥机的顶部进口管路螺纹连接，所述浆液干燥机的排渣口管路螺纹连接渣质输送器的入口，所述浆液干燥机的排气口管路螺纹连接一级气液分离器的入口，所述一级气液分离器的排气口管路螺纹连接气体洗涤器的入口，所述气体洗涤器残液排放口管路螺纹连接输送泵的入口，所述的气体洗涤器气体排放口管路螺纹连接二级气液分离器的入口，所述的二级气液分离器的出口管路螺纹连接高效气体过滤器；所述的集束式反吹过滤器内部过滤元件采用“6+1”式的金属支撑骨架，包括一根不钻孔的中心管及围绕中心管的六根钻孔的流通管，外部是包裹在六根流通管外围的滤布；所述的一级气液分离器和二级气液分离器内部分别设置有聚一级聚结元件和二级聚结元件，聚结元件采用填料、倾斜式波纹板或金属丝网；所述的渣质输送器可通过定量输送的方式对滤饼进行包装处理；所述的气体洗涤器内部设有喷淋组件。一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置的工作方法，包括以下步骤：含有固体颗粒杂质的待滤母液通过集束式反吹过滤器7进行固液分离，以除去固体颗粒，固体颗粒通过过滤元件从外向内过滤，在过滤元件表面形成滤饼，当滤饼达到一定厚度或过滤器达到一定的过滤压差时，此时需在线进行滤饼的脱除；首先打开压排/干燥阀门，集束式反吹过滤器采用压缩气体从外向内对过滤元件进行残液的排放和滤饼的干燥，然后打开过滤器反吹阀门和排渣阀门，从内向外进行瞬时反吹以脱除滤饼，通过气体瞬间的反吹张力，滤饼排至下方浆液干燥机中；压排干燥和反吹排渣阶段，压力调节阀和压力变送器连锁调节压排/干燥/反吹气体的压力，止回阀用来防止液体逆流至压缩气体储罐。本专利技术的工艺过程是：待过滤母液经固液分离除去母液中的固体颗粒，为了得到含湿率较低的滤饼，在固液分离脱饼阶段会消耗一定的工艺气用于压排残液，干燥滤饼和反吹脱饼，滤饼排入下方，进行进一步烘干处理，压排/干燥/反吹气统一收集后经一级气液分离器进一步分离气体中夹杂的雾化液滴，聚结后的液滴收集回用后可返回主工艺流程，气体进行进一步的吸收处理，吸收除去其中的有毒有害成分，同时经二级气液分离除去其中的液滴，最后进入高效精密分离以保证气体满足排放标准。技术方案一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置，由压缩气体储罐1，压力调节阀2，压力变送器3，止回阀4，压排干燥阀门5，反吹阀门6，集束式反吹过滤器7，过滤元件8，排渣阀门9，浆液干燥机10，渣质输送器11，一级气液分离器12，一级聚结元件13，气体洗涤器14，喷淋组件15，输送泵16，二级气液分离器17，二级聚结元件18，高效气体过滤器19组成；其特征在于：压缩气体储罐1与集束式反吹过滤器7之间连接的管路上螺纹安装压力调节阀2、压力变送器3、止回阀4、压排干燥阀门5，集束式反吹过滤器7中安装有过滤元件8，过滤元件8的管路上螺纹安装有反吹阀门6；集束式反吹过滤器7底部与浆液干燥机10连接的管路上螺纹安装排渣阀门9，浆液干燥机10的一端管路螺纹安装渣质输送器11；在浆液干燥机10上再用管路螺纹串联连接一级气液分离器12、一级聚结元件13、气体洗涤器14、二级气液分离器17、二级聚结元件18、高效气体过滤器19；在喷淋组件15的下部用管路螺纹连接输送泵16。一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置，主要由集束式反吹过滤器7、浆液干燥机10、气体洗涤器14、高效气体过滤器19组成；还包括压缩气体储罐1、压力调节阀2、压力变送器3、止回阀4、压排干燥阀门5、反吹阀门6、过滤元件8、排渣阀门9、渣质输送器11、一级气液分离器12、一级聚结元件13、喷淋组件15、输送泵16、二级气液分离器17，二级聚结元件18；其特征在于：集束式反吹过滤器7的顶部进气口与压缩气体储罐1的清液出口管路螺纹连接，连接的管路上螺纹安装有压力调节阀2、压力变送器3、止回阀4、压排干燥阀门5；集束式反吹过滤器7的底部排渣口与浆液干燥机10的顶部进口用管路螺纹连接，浆液干燥机10的排渣口管路螺纹连接渣质输送器11的入口，浆液干燥机10的排气口管路螺纹连接一级气液分离器12的入口，一级气液分离器12的排气口管路螺纹连接气体洗涤器14的入口，气体洗涤器14残液排放口管路螺纹连接输送泵16的入口，气体洗涤器14气体排放口管路螺纹连接二级气液分离器17的入口；二级气液分离器17的出口管路螺纹连接高效气体过滤器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置，由压缩气体储罐（1）、压力调节阀（2）、压力变送器（3）、止回阀（4）、压排干燥阀门（5）、反吹阀门（6）、集束式反吹过滤器（7）、过滤元件（8）、排渣阀门（9）、浆液干燥机（10）、渣质输送器（11）、一级气液分离器（12）、一级聚结元件（13）、气体洗涤器（14）、喷淋组件（15）、输送泵（16）、二级气液分离器（17）、二级聚结元件（18）、高效气体过滤器（19）组成；其特征在于：压缩气体储罐（1）与集束式反吹过滤器（7）之间连接的管路上螺纹安装压力调节阀（2）、压力变送器（3）、止回阀（4）、压排干燥阀门（5）；集束式反吹过滤器（7）中安装有过滤元件（8），过滤元件（8）的管路上螺纹安装有反吹阀门（6）；集束式反吹过滤器（7）底部与浆液干燥机（10）连接的管路上螺纹安装排渣阀门（9），浆液干燥机（10）的一端管路螺纹安装渣质输送器（11）。
【技术特征摘要】
1.一种固液分离过程中气体收集的闭路内循环装置，由压缩气体储罐（1）、压力调节阀（2）、压力变送器（3）、止回阀（4）、压排干燥阀门（5）、反吹阀门（6）、集束式反吹过滤器（7）、过滤元件（8）、排渣阀门（9）、浆液干燥机（10）、渣质输送器（11）、一级气液分离器（12）、一级聚结元件（13）、气体洗涤器（14）、喷淋组件（15）、输送泵（16）、二级气液分离器（17）、二级聚结元件（18）、高效气体过滤器（19）组成；其特征在于：压缩气体储罐（1）与集束式反吹过滤器（7）之间连接的管路上螺纹安装压力调节阀（2）、压力变送器（3）、止回阀（4）、压排...
【专利技术属性】
技术研发人员：何向阳，肖利亚，杨晓凯，
申请(专利权)人：飞潮无锡过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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