【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘箱
,具体是一种可调温内外循环烘箱,主要用于LED的胶水固化。
技术介绍
LED在封装过程中需要灌胶,即用胶水把芯片和支架包裹起来,作用是对芯片提供足够的保护,防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效,以提高芯片的稳定性;对于LED封装,还需要具有良好光取出效率和良好的散热性,好的封装可以让LED具备更好的发光效率和散热环境,进而提升LED的寿命。灌胶工序中,一般会将LED送入烘箱内进行烘烤以加速胶水的固化,目前的胶水固化工艺是:灌胶的LED直接进入100℃的烘箱烘烤1小时左右,之后从烘箱内取出,再直接进入或者等待冷却之后再进入150℃的烘箱烘烤3小时左右,最后直接取出冷却至室温。这种固化工艺的缺陷是:LED直接从室温进入烘箱,或者直接在不同温度的烘箱间流转,胶水由室温骤然升温又骤然降温,温差较大,会使胶水与支架的粘合力受到影响,导致胶水与支架的结合部位很脆弱,容易进空气,使用寿命和发光效果都会受到影响。针对上述问题,申请人提出一种胶水固化工艺,该工艺通过逐渐升温以及逐渐降温的方式,在一个烘箱内完成LED的烘烤。现有的烘箱一般只具有加温功能,而难以实现降温功能,因此需要重新设计一种烘箱,满足生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种可调温内外循环烘箱,能方便地调节烘箱的温度,实现升温和降温功能,还应具有结构简单,使用方便的特点。本技术采用的技术方案如下:一种用于LED胶水固化的可调温内外循环烘箱,包括一个具有保温夹层的烘箱主体,该烘箱主体的内腔设置有温度传感器,内腔的左侧壁制有热风入口,右外壁制有热风出 ...
【技术保护点】
一种用于LED胶水固化的可调温内外循环烘箱,包括一个具有保温夹层的烘箱主体(1),该烘箱主体的内腔设置有温度传感器(12),内腔的左侧壁制有热风入口(7),右外壁制有热风出口(11),热风入口、热风出口通过管道与热风机(9)连接,形成热风内循环管路,其特征在于:所述内腔中设有至少一条换热管道(6),换热管道的两端伸到烘箱主体的外部并与冷风机(4)连接,形成冷风外循环管路。
【技术特征摘要】
1.一种用于LED胶水固化的可调温内外循环烘箱,包括一个具有保温夹层的烘箱主体(1),该烘箱主体的内腔设置有温度传感器(12),内腔的左侧壁制有热风入口(7),右外壁制有热风出口(11),热风入口、热风出口通过管道与热风机(9)连接,形成热风内循环管路,其特征在于:所述内腔中设有至少一条换热管道(6),换热管道的两端伸到烘箱主体的外部并与冷风机(4)连接,形成冷风外循环管路。2.根据权利要求1所述的一种用于LED胶水固化的可调温内外循环烘箱,其特征在于:所述烘箱主体的...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭连波,谢宗伟,王一明,武凡尘,
申请(专利权)人:杭州天之圣光电子有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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