轻钢龙骨多功能成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种轻钢龙骨多功能成型机，包括一夹具机构、一上模板和一下模板和多个成型机构。该夹具机构包括一固设在上模板的凹模和一卸料板，通过该凹模和卸料板配合能夹紧轻钢龙骨。该每个成型机构都包括成型件和能水平滑动连接在上模板上的滑块，该成型件能上下滑动连接在上模板且配合凹模以能加工轻钢龙骨，该滑块设有能顶抵成型件顶端的导向面，通过滑块水平滑动带动成型件上下滑动；该多个成型机构的成型件顶端处于不同高度，该多个成型机构的滑块上下间隔设在上模板且分别配合对应的成型件顶端。能避免多个成型机构相干涉，使得多个成型机构都能设在上模板和下模板上，一个模具即可加工出不同形状、大小的孔、凸包和切边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型设备，尤其涉及一种轻钢龙骨多功能成型机。
技术介绍
现有的轻钢龙骨，如图1-1和图1-2所示，需要在龙骨上冲出孔或切边或凸包，孔、凸包、切边的形状、大小可能不同，则不同的孔、凸包、切边分别需要配套不同的模具，图1-1和图1-2中轻钢龙骨A上需要冲出一个方孔A1、两个分别位于方孔A1两侧的凸包A2和两个切边A3，该两个凸包A2位于两个切边A3之内。一方面，模具量多，大大增加设备成本，另一方面，加工过程中需要多次停机加工，加工复杂，加工效率低，精度差。
技术实现思路
本专利技术提供了轻钢龙骨多功能成型机，其克服了
技术介绍
中冲孔成型机所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：轻钢龙骨多功能成型机，包括一夹具机构(10)、一上模板(20)和一下模板(30)，该夹具机构(10)包括一能固定装接在下模板(30)上的凹模(11)和一卸料板(12)，通过该凹模(11)和卸料板(12)配合能夹紧轻钢龙骨(A)；该成型机还包括多个成型机构(40、50、60)，该每个成型机构(40、50、60)都包括成型件(41、51、61)和能水平滑动连接在上模板(20)上的滑块(本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻钢龙骨多功能成型机，包括一夹具机构(10)、一上模板(20)和一下模板(30)，该夹具机构(10)包括一能固定装接在下模板(30)上的凹模(11)和一卸料板(12)，通过该凹模(11)和卸料板(12)配合能夹紧轻钢龙骨(A)，其特征在于：该成型机还包括多个成型机构(40、50、60)，该每个成型机构(40、50、60)都包括成型件(41、51、61)和能水平滑动连接在上模板(20)上的滑块(42、52、62)，该成型件(41、51、61)能上下滑动连接在上模板(20)且配合凹模(11)以能加工轻钢龙骨(A)，该滑块(42、52、62)设有能顶抵成型件(41、51、61)顶端的导向面，通过滑块...

【技术特征摘要】
1.轻钢龙骨多功能成型机，包括一夹具机构(10)、一上模板(20)和一下模板(30)，该夹具机构(10)包括一能固定装接在下模板(30)上的凹模(11)和一卸料板(12)，通过该凹模(11)和卸料板(12)配合能夹紧轻钢龙骨(A)，其特征在于：该成型机还包括多个成型机构(40、50、60)，该每个成型机构(40、50、60)都包括成型件(41、51、61)和能水平滑动连接在上模板(20)上的滑块(42、52、62)，该成型件(41、51、61)能上下滑动连接在上模板(20)且配合凹模(11)以能加工轻钢龙骨(A)，该滑块(42、52、62)设有能顶抵成型件(41、51、61)顶端的导向面，通过滑块(42、52、62)水平滑动带动成型件(31、41、51)上下滑动；该多个成型机构(40、50、60)的成型件(41、51、61)顶端处于不同高度，该多个成型机构(40、50、60)的滑块(42、52、62)上下间隔设在上模板(20)且分别配合对应的成型件(41、51、61)顶端。2.根据权利要求1轻钢龙骨多功能成型机，其特征在于：该每个成型机构(40、50、60)都还包括能驱动滑块(42、52、62)水平滑动的驱动机构(43、53、63)，该驱动机构(43、53、63)上下间隔设在上模板(20)。3.根据权利要求2轻钢龙骨多功能成型机，其特征在于：该成型机构(40、50、60)为三个且分别为第一成型机构(40)、第二成型机构(50)和第三成型机构(60)；该第一成型机构(40)包括两个沿左右间隔的第一成型件(41)、一个第一滑座(42)和一个第一驱动机构(43)，该第一滑座(42)包括两前后间隔的第一导向部，该两个第一导向部上分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溢忠，刘安峰，邓政清，苏洲洲，冉隆军，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35