一种多晶硅铸锭用坩埚制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多晶硅铸锭用坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体包括底座及由底座向上延伸的侧壁，所述底座和所述侧壁共同围成一收容空间，所述底座朝向所述收容空间的内表面上设置有改性层，所述改性层包括依次设置在底座内表面上的粘结层和引晶层，所述粘结层的材料包括石英料浆和粘结剂，所述引晶层的材料包括熔融石英、结晶石英、碳化硅或硅。该多晶硅铸锭用坩埚通过增设改性层来改变坩埚底部结构，从而可有效降低形核能，控制铸锭过程中形成的晶体大小，减少位错，提高多晶硅锭整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多晶硅铸锭领域，具体涉及一种多晶硅铸锭用坩埚。
技术介绍
传统铸锭多晶硅制备技术主要采用定向凝固法，即在硅料完全融化后，再重新凝固结晶形成多晶硅。此方法实质是熔融硅料在坩埚底部随机形核，然后逐渐向上生长形成多晶硅锭，因此形核过程中容易产生位错并且导致晶向无规律、晶界不规则、晶粒不均匀等问题，严重影响其光电转换效率，增加制备成本，制约了光伏发电的进一步大规模应用。而根据结晶学原理，对结晶初始阶段形核方式予以控制，有利于减少晶体缺陷，控制形成晶体结构，从而提高铸锭多晶硅转换效率和质量。然而此过程主要发生在坩埚底部，因此如何实现这一技术需要坩埚技术和晶体技术双方面的突破。为了改善初始形核状态，现有技术一般都采用对坩埚底部结构进行凸起或打孔的异型设计，来增加形核点，形成异质或同质的非自发形核，而非平底埚的自发形核。且石英陶瓷坩埚作为多晶硅铸锭时的容器，有着较为复杂的制备过程。对石英陶瓷坩埚的结构直接改造，不仅会导致制备难度大幅增加，而且容易产生多晶硅铸锭时的安全问题。同时，较小的改造不能实现非自发形核的目的；较大的凸起或打孔，虽能实现异质形核的效果，但易导致硅锭出锭不良率增加，出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅铸锭用坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体包括底座及由底座向上延伸的侧壁，所述底座和所述侧壁共同围成一收容空间，其特征在于，所述底座朝向所述收容空间的内表面上设置有改性层，所述改性层包括依次设置在所述底座内表面上的粘结层和引晶层，所述粘结层的材料包括石英料浆和粘结剂，所述引晶层的材料包括熔融石英、结晶石英、碳化硅或硅。

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭用坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体包括底座及由底座向上延伸的侧壁，所述底座和所述侧壁共同围成一收容空间，其特征在于，所述底座朝向所述收容空间的内表面上设置有改性层，所述改性层包括依次设置在所述底座内表面上的粘结层和引晶层，所述粘结层的材料包括石英料浆和粘结剂，所述引晶层的材料包括熔融石英、结晶石英、碳化硅或硅。2.如权利要求1所述的多晶硅铸锭用坩埚，其特征在于，所述粘结层的厚度小于0.5mm。3.如权利要求1所述的多晶硅铸锭用坩埚，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令珂，周华，贾建广，赵子豪，曹伟，
申请(专利权)人：江西中材太阳能新材料有限公司，中材江苏太阳能新材料有限公司，中材高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36