一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备制造技术

技术编号:14464158 阅读:65 留言:0更新日期:2017-01-20 15:52
本实用新型专利技术公开了一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,包括反应釜,所述反应釜的上方设有电机,所述电机连接反应釜内部的搅拌轴,所述搅拌轴的轴体两侧由上到下对称设置曲环搅拌叶,所述曲环搅拌叶围设的区域间隔设置垂直反应釜底部的搅拌条,所述搅拌条设为菱形形状,搅拌条锐角侧壁处设为刃壁,所述反应釜的外部连接入料管,入料管上设有粉碎腔,所述粉碎腔的侧壁内设有电热丝,粉碎腔设为椭圆状,所述粉碎腔位于入料管的下方设有一组粉碎轮。该硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,不仅提高了反应效率,缩短了反应时间,而且增加了一次恒压氧化浸出硫化砷渣的量,搅拌器整体阻力减小,具有很好的预处理功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫化砷渣回收用领域,具体涉及一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备。
技术介绍
硫化砷,应该是硫化亚砷,中文名称:硫化砷,改成硫化亚砷,因为砷是第五族元素,和氮磷同族,所以五硫化二砷才能叫硫化砷,三硫化二砷是硫化亚砷。词条后面的物化性质、文化、用途、晶体结构,说的全是三硫化二砷(雄黄、雌黄等的主要化学成分)。硫化砷渣虽然为废料,然而其仍富含很多可用物质,简单的废物处理硫化砷渣,不仅浪费了资源,还不利于保护环境。硫化砷渣恒压氧化浸出一般采用的是反应釜作为处理设备。现有的反应釜,其搅拌器多为片状,使得搅拌器搅拌时受到的阻力大,也占据过多的反应釜内部空间,使得氧化浸出硫化砷渣一次处理的量变少,不利于提高生产效率,也增加了生产成本。且有些原料进入反应釜内之前需要进行预热、混合或者粉碎,传统的反应釜缺少这些预备装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,方便硫化砷渣回收用中的使用,提高氧化浸出的效率,减少搅拌器占用空间。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,包括反应釜,所述反应釜的上方设有电机,所述电机连接反应釜内部的搅拌轴,所述搅拌轴的轴体两侧由上到下对称设置曲环搅拌叶,所述曲环搅拌叶围设的区域间隔设置垂直反应釜底部的搅拌条,所述搅拌条设为菱形形状,搅拌条锐角侧壁处设为刃壁,所述反应釜的外部连接入料管,入料管上设有粉碎腔,所述粉碎腔的侧壁内设有电热丝,粉碎腔设为椭圆状,所述粉碎腔位于入料管的下方设有一组粉碎轮,所述粉碎腔位于粉碎轮的两侧设有倾斜向下的吹风嘴,吹风嘴连接鼓风装置。优选的,所述反应釜设为可调节的高压反应釜。优选的,所述搅拌条设为与曲环搅拌叶一体成型制造。优选的,所述粉碎轮的外侧壁上设有粉碎凸点。本技术所达到的有益效果是:该硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,不仅提高了反应效率,缩短了反应时间,而且增加了一次恒压氧化浸出硫化砷渣的量,搅拌器整体阻力减小,具有很好的预处理功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备整体结构示意图;图2是本技术一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备搅拌条截面示意图。图中:1、反应釜,2、电机,3、搅拌轴,4、曲环搅拌叶,5、搅拌条,6、粉碎腔,7、粉碎轮,8、吹风嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1、图2所示,本实施例的一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,包括反应釜1,所述反应釜1的上方设有电机2,所述电机2连接反应釜1内部的搅拌轴3,所述搅拌轴3的轴体两侧由上到下对称设置曲环搅拌叶4,所述曲环搅拌叶4围设的区域间隔设置垂直反应釜1底部的搅拌条5,所述搅拌条5设为菱形形状,搅拌条5锐角侧壁处设为刃壁,所述反应釜1的外部连接入料管,入料管上设有粉碎腔6,所述粉碎腔6的侧壁内设有电热丝,粉碎腔6设为椭圆状,所述粉碎腔6位于入料管的下方设有一组粉碎轮7,所述粉碎腔6位于粉碎轮7的两侧设有倾斜向下的吹风嘴8,吹风嘴8连接鼓风装置。所述反应釜1设为可调节的高压反应釜,便于设置不同的恒压状态;所述搅拌条5设为与曲环搅拌叶4一体成型制造,便于生产;所述粉碎轮7的外侧壁上设有粉碎凸点,提高粉碎效果。需要说明的是,本技术一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,原料从入料管进入粉碎腔6内,粉碎轮7开始旋转,将经过的原料颗粒较大者挤压粉碎成粉末状,电热丝加热,使得粉碎腔6内部的空气升温,吹风嘴8将粉碎轮7上粘留的粉末吹落,并将粉碎腔6内粉末吹起混合在一起,使得原料进入反应釜1之前便很好的混合在一起,提高了反应效率,缩短了反应时间,当原料经过预处理之后,再通过入料管进入反应釜1内,曲环搅拌叶4和搅拌条5的组合,不仅减小了搅拌器整体的占用空间,而且搅拌时阻力变小,锋利的刃壁可以将结块的混合物迅速切开,提高了反应效率;整个设备,不仅提高了反应效率,缩短了反应时间,而且增加了一次恒压氧化浸出硫化砷渣的量,搅拌器整体阻力减小,具有很好的预处理功能。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的上方设有电机(2),所述电机(2)连接反应釜(1)内部的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的轴体两侧由上到下对称设置曲环搅拌叶(4),所述曲环搅拌叶(4)围设的区域间隔设置垂直反应釜(1)底部的搅拌条(5),所述搅拌条(5)设为菱形形状,搅拌条(5)锐角侧壁处设为刃壁,所述反应釜(1)的外部连接入料管,入料管上设有粉碎腔(6),所述粉碎腔(6)的侧壁内设有电热丝,粉碎腔(6)设为椭圆状,所述粉碎腔(6)位于入料管的下方设有一组粉碎轮(7),所述粉碎腔(6)位于粉碎轮(7)的两侧设有倾斜向下的吹风嘴(8),吹风嘴(8)连接鼓风装置。

【技术特征摘要】
1.一种硫化砷渣回收用恒压氧化浸出设备,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的上方设有电机(2),所述电机(2)连接反应釜(1)内部的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的轴体两侧由上到下对称设置曲环搅拌叶(4),所述曲环搅拌叶(4)围设的区域间隔设置垂直反应釜(1)底部的搅拌条(5),所述搅拌条(5)设为菱形形状,搅拌条(5)锐角侧壁处设为刃壁,所述反应釜(1)的外部连接入料管,入料管上设有粉碎腔(6),所述粉碎腔(6)的侧壁内设有电热丝,粉碎腔(6)设为椭圆状,所述粉碎腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:郴州金山冶金化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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