一种组合可拆卸式工业反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合可拆卸式工业反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、第一反应室和第二反应室。所述本体上方设置有第一反应室；所述第一反应室下方设置有第二反应室；所述第一反应室和第二反应室之间通过锁紧装置连接；所述第一反应室顶部设置有多个进料口；所述第一反应室上方设置有风机；所述第二反应室下方设置有底座；所述底座和第二反应室之间设置有变频电机；所述变频电机输出部分连接有液压缸；所述液压缸输出部分连接有第一伸缩杆；且所述第一伸缩杆内部设置有多个加热管；所述内筒下方设置一层粉碎层；所述粉碎层内部设置有多个挤压辊。本实用新型专利技术具有结构设计合理、搅拌充分和使用方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种组合可拆卸式工业反应釜。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药化工设置食品生产行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，而为了达到搅拌目的，已有的反应釜典型的结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，这种装置结构设计较为简单，只是通过搅拌的方式使物料混合均匀，如果只是通过搅拌的方式不能达到使物料充分反应的效果，往往会出现物料堆积的情况，也给后期的工作带来很多不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种组合可拆卸式工业反应釜。本技术是采取以下技术方案来实现的：一种组合可拆卸式工业反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、第一反应室和第二反应室，所述本体上方设置有第一反应室；所述第一反应室下方设置有第二反应室；所述第一反应室和第二反应室之间通过锁紧装置连接；所述第一反应室顶部设置有多个进料口；所述第一反应室上方设置有风机；所述第二反应室下方设置有底座；所述底座和第二反应室之间设置有变频电机；所述变频电机输出部分连接有液压缸；所述液压缸输出部分连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆顶部设置有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆延伸至本体内部设置的内筒内部；所述第二伸缩杆表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一伸缩杆表面设置有多个横向搅拌轴；且所述第一伸缩杆内部设置有多个加热管；所述内筒下方设置一层粉碎层；所述粉碎层内部设置有多个挤压辊。上述的一种组合可拆卸式工业反应釜，所述内筒表面设置有多个通孔。上述的一种组合可拆卸式工业反应釜，所述第二伸缩杆表面连接的多个横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴。上述的一种组合可拆卸式工业反应釜，所述第一伸缩杆表面连接的多个横向搅拌轴表面设置有齿牙。上述的一种组合可拆卸式工业反应釜，所述本体和底座之间设置有多个支撑架。上述的一种组合可拆卸式工业反应釜，所述粉碎层内部的多个挤压辊之间设置有下料孔。上述的一种组合可拆卸式工业反应釜，所述风机通过风管和第一反应室相连接。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术具有结构设计合理、搅拌充分和使用方便等优点，所述第一反应室和第二反应室通过锁紧装置固定，从而方便工作人员对其进行更换和维修，使其操作更为方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为第一反应室和第二反应室主视图；图3为内筒结构示意图；其中：1、本体；2、进料口；3、风机；4、风管；5、变频电机；6、第一伸缩杆；7、第二伸缩杆；8、横向搅拌轴；9、螺旋搅拌轴；10、内筒；11、通孔；12、齿牙；13、粉碎层；14、挤压辊；15、下料孔；16、第一反应室；17、第二反应室；18、锁紧装置；19、加热管；20、支撑架；21、底座；22、液压缸。具体实施方式如图1至图3所示，一种组合可拆卸式工业反应釜，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、变频电机5、第一反应室16和第二反应室17，所述本体1上方设置有第一反应室16；所述第一反应室16下方设置有第二反应室17；所述第一反应室16和第二反应室17之间通过锁紧装置18连接；所述第一反应室16顶部设置有多个进料口2；所述第一反应室16上方设置有风机3；所述第二反应室17下方设置有底座21；所述底座21和第二反应室17之间设置有变频电机5；所述变频电机5输出部分连接有液压缸22；所述液压缸22输出部分连接有第一伸缩杆6；所述第一伸缩杆6顶部设置有第二伸缩杆7；所述第二伸缩杆7延伸至本体1内部设置的内筒10内部；所述第二伸缩杆7表面设置有多个横向搅拌轴8；所述第一伸缩杆6表面设置有多个横向搅拌轴8；且所述第一伸缩杆6内部设置有多个加热管19；所述内筒10下方设置一层粉碎层13；所述粉碎层13内部设置有多个挤压辊14。物料通过进料口2进入本体1内部设置的内筒10内部，启动变频电机5，所述变频电机5输出部分连接的液压缸22带动第一伸缩杆6和第二伸缩杆7旋转的同时也可以调节其高度，从而可以适应不同的工作环境；所述第二伸缩杆7设置于内筒10内部，所述第二伸缩杆7带动横向搅拌轴8旋转，所述横向搅拌轴8表面设置有螺旋搅拌轴9可以对内筒10内部的物料进行充分的搅拌处理，且所述内筒10表面设置有多个通孔11，可以及时将物料排出，且所述本体1上方设置的风机3通过风管4不断向本体1内部通入流动的空气，从而使物料不断翻滚，而且加快了物料的下料速度，所述粉碎层13内部设置的多个挤压辊14对物料再次进行挤压处理，使物料的搅拌更加充分，搅拌后的物料通过下料孔15进入第二反应室17内部；所述第一伸缩杆6表面设置有多个横向搅拌轴8，且横向搅拌轴8表面设置有多个齿牙12，可以充分的对物料进行挤压处理，防止物料出现结块或堆积的情况，使其工作效率更高；所述第一伸缩杆6内部设置的多个加热管19可以及时提高本体1内部温度，使物料的搅拌更加充分。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合可拆卸式工业反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、第一反应室和第二反应室，其特征在于：所述本体上方设置有第一反应室；所述第一反应室下方设置有第二反应室；所述第一反应室和第二反应室之间通过锁紧装置连接；所述第一反应室顶部设置有多个进料口；所述第一反应室上方设置有风机；所述第二反应室下方设置有底座；所述底座和第二反应室之间设置有变频电机；所述变频电机输出部分连接有液压缸；所述液压缸输出部分连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆顶部设置有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆延伸至本体内部设置的内筒内部；所述第二伸缩杆表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一伸缩杆表面设置有多个横向搅拌轴；且所述第一伸缩杆内部设置有多个加热管；所述内筒下方设置一层粉碎层；所述粉碎层内部设置有多个挤压辊。

【技术特征摘要】
1.一种组合可拆卸式工业反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、第一反应室和第二反应室，其特征在于：所述本体上方设置有第一反应室；所述第一反应室下方设置有第二反应室；所述第一反应室和第二反应室之间通过锁紧装置连接；所述第一反应室顶部设置有多个进料口；所述第一反应室上方设置有风机；所述第二反应室下方设置有底座；所述底座和第二反应室之间设置有变频电机；所述变频电机输出部分连接有液压缸；所述液压缸输出部分连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆顶部设置有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆延伸至本体内部设置的内筒内部；所述第二伸缩杆表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一伸缩杆表面设置有多个横向搅拌轴；且所述第一伸缩杆内部设置有多个加热管；所述内筒下方设置一层粉碎层；所述粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉盛，
申请(专利权)人：李玉盛，
类型：新型
国别省市：广东;44