水下分离系统专用电磁铁技术方案

技术编号:14463965 阅读:51 留言:0更新日期:2017-01-20 15:39
本实用新型专利技术公开一种水下分离系统专用电磁铁,包括外壳、线圈绕组、顶杆、动铁芯滑杆与上盖,外壳上开设有容置腔,线圈绕组设置于容置腔中,线圈绕组上连接有电线,且线圈绕组中心轴方向上开设有通孔;动铁芯滑杆的上端位于外壳上部,且动铁芯滑杆的上端固定连接有连杆,上盖设置于线圈绕组上且套设于动铁芯滑杆外侧;外壳内底部固定设有定铁芯,动铁芯滑杆的下端与定铁芯插入通孔中,且动铁芯滑杆的下端与定铁芯的上端之间形成间隙;顶杆的上端部与动铁芯滑杆固定连接,下端部插入定铁芯中,并从外壳底部穿出,在顶杆的下端部上且位于外壳底部固定连接有挡块。本实用新型专利技术结构设计合理,对设备的启动准确无误,且具有良好的防水与耐压性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁铁,尤其涉及一种水下分离系统专用电磁铁。
技术介绍
常用的电磁铁,是指当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推或拉动顶杆触点闭合,从而启动其他设备。传统的水下分离机构由于结构设计不合理,且不能满足水下长时间作业,常出现耐压不达标,出现渗水,导致分离机构故障,无法实现正常开启设备的功能,设备开启不准确等问题,导致整体性能不佳,防水性能与耐压效果差。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于提供一种水下分离系统专用电磁铁,结构设计合理,通过电磁力作用带动顶杆做出顶出动作,对其他连接设备施加作用力,以启动其他连接设备,设备启动准确无误,且整体密封性好,具有良好的防水与耐压性能,可实现在水下200米或大于等于1.5兆帕的水压的条件下对其他设备的开启功能,可长时间在水里使用而依然能保持良好的性能。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种水下分离系统专用电磁铁,包括外壳,其特征在于,还包括分别设置于外壳内的线圈绕组、顶杆、动铁芯滑杆与上盖,其中,所述外壳上开设有一容置腔,所述线圈绕组设置于容置腔中,该线圈绕组上连接有一电线,且该线圈绕组中心轴方向上开设有一通孔;所述动铁芯滑杆的上端位于外壳上部,且该动铁芯滑杆的上端固定连接有一连杆,所述上盖设置于线圈绕组上且套设于动铁芯滑杆外侧;所述外壳内底部固定设置有一定铁芯,所述动铁芯滑杆的下端与定铁芯插入通孔中,且该动铁芯滑杆的下端与定铁芯的上端之间形成间隙;所述顶杆的上端部与动铁芯滑杆固定连接,下端部插入定铁芯中,并从外壳底部穿出,在该顶杆的下端部上且位于外壳底部固定连接有一挡块。作为本技术的进一步改进,所述顶杆外侧套设有一弹簧,该弹簧一端连接至动铁芯滑杆的下端,另一端连接至定铁芯的上端。作为本技术的进一步改进,所述上盖与动铁芯滑杆外侧之间、上盖与外壳内壁之间、顶杆外侧且位于挡块与外壳底部之间、及定铁芯外侧分别套设有一第一密封圈。作为本技术的进一步改进,所述电线从外壳底部穿出,并延伸至外壳外部。作为本技术的进一步改进,所述电线外侧套设有一防水结构,该防水结构包括分别套设于电线外侧的出线套、第一垫片、第二密封圈、第二垫片与第三密封圈,其中,该第一垫片设置于出线套一端,该出线套另一端插入外壳内,该第二密封圈、第二垫片与第三密封圈均设置于出线套与电线之间,且在该出线套外侧套设有第四密封圈,该第四密封圈位于出线套与外壳外表面之间。作为本技术的进一步改进,所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈与第四密封圈均为O型圈。本技术的有益效果为:通过合理的结构设计,利用定铁芯与动铁芯滑杆之间的磁力作用,带动顶杆做出一顶出动作,对其他连接设备施加一作用力,以启动其他连接设备,设备启动准确无误,且整体密封性好,具有良好的防水与耐压性能,可实现在水下200米对其他设备的开启功能,可长时间在水里使用而依然能保持良好的性能。上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的爆炸图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1与图2,本技术实施例提供一种水下分离系统专用电磁铁,包括外壳1,及分别设置于外壳1内的线圈绕组2、顶杆3、动铁芯滑杆4与上盖5,其中,所述外壳1上开设有一容置腔11,所述线圈绕组2设置于容置腔11中,该线圈绕组2上连接有一电线6,且该线圈绕组2中心轴方向上开设有一通孔21;所述动铁芯滑杆4的上端位于外壳1上部,且该动铁芯滑杆4的上端固定连接有一连杆7,所述上盖5设置于线圈绕组2上且套设于动铁芯滑杆4外侧;所述外壳1内底部固定设置有一定铁芯8,所述动铁芯滑杆4的下端与定铁芯8插入通孔21中,且该动铁芯滑杆4的下端与定铁芯8的上端之间形成间隙9;所述顶杆3的上端部与动铁芯滑杆4固定连接,下端部插入定铁芯8中,并从外壳1底部穿出,在该顶杆3的下端部上且位于外壳1底部固定连接有一挡块10,通过挡块10的设置,起到限位的作用,防止顶杆3随同铁芯滑杆4一起向上脱离外壳内部。在本实施例中,所述顶杆3外侧套设有一弹簧20,该弹簧20一端连接至动铁芯滑杆4的下端,另一端连接至定铁芯8的上端。通过弹簧20的设置,起到复位的作用,当水下分离系统专用电磁铁处于未通电状态时,由于弹簧20的复位作用,使得动铁芯滑杆4与定铁芯8之间始终存在间隙9,保持顶杆3处于未顶出状态。同时,所述上盖5与动铁芯滑杆4外侧之间、上盖5与外壳1内壁之间、顶杆3外侧且位于挡块10与外壳1底部之间、及定铁芯8外侧分别套设有一第一密封圈30。通过第一密封圈30的设置,提高了电磁铁内部结构之间的密封性,进一步提高电磁铁的防水性能。为了便于给电磁铁通电,所述电线6从外壳1底部穿出,并延伸至外壳1外部。同时,所述电线6外侧套设有一防水结构,该防水结构包括分别套设于电线6外侧的出线套61、第一垫片62、第二密封圈63、第二垫片64与第三密封圈65,其中,该第一垫片62设置于出线套61一端,该出线套61另一端插入外壳1内,该第二密封圈63、第二垫片64与第三密封圈65均设置于出线套61与电线6之间,且在该出线套61外侧套设有第四密封圈66,该第四密封圈66位于出线套61与外壳1外表面之间。在本实施例中,优选的,所述第一密封圈30、第二密封圈63、第三密封圈65与第四密封圈66均为O型圈。本技术提供的水下分离系统专用电磁铁,用于启动其他设备,且适用于在水下200米对其他设备的开启,具有良好的防水与耐压性能。本技术的工作原理为:通过外接电源连接电线6给水下分离系统专用电磁铁通电后,线圈绕组2通电产生电磁力,使定铁芯8产生磁力,动铁芯滑杆4由于受到向下的磁力作用,因此,动铁芯滑杆4向下滑动与定铁芯8吸合于一体,并带动顶杆3往下移动顶出,顶杆3下端部对其他的连接设备施加一作用力,以实现对其他设备的启动功能。本技术的重点主要在于,通过合理的结构设计,利用定铁芯与动铁芯滑杆之间的磁力作用,带动顶杆做出一顶出动作,对其他连接设备施加一作用力,以启动其他连接设备,设备启动准确无误,且整体密封性好,具有良好的防水与耐压性能,可实现在水下200米对其他设备的开启功能,可长时间在水里使用而依然能保持良好的性能。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水下分离系统专用电磁铁,包括外壳,其特征在于,还包括分别设置于外壳内的线圈绕组、顶杆、动铁芯滑杆与上盖,其中,所述外壳上开设有一容置腔,所述线圈绕组设置于容置腔中,该线圈绕组上连接有一电线,且该线圈绕组中心轴方向上开设有一通孔;所述动铁芯滑杆的上端位于外壳上部,且该动铁芯滑杆的上端固定连接有一连杆,所述上盖设置于线圈绕组上且套设于动铁芯滑杆外侧;所述外壳内底部固定设置有一定铁芯,所述动铁芯滑杆的下端与定铁芯插入通孔中,且该动铁芯滑杆的下端与定铁芯的上端之间形成间隙;所述顶杆的上端部与动铁芯滑杆固定连接,下端部插入定铁芯中,并从外壳底部穿出,在该顶杆的下端部上且位于外壳底部固定连接有一挡块。

【技术特征摘要】
1.一种水下分离系统专用电磁铁,包括外壳,其特征在于,还包括分别设置于外壳内的线圈绕组、顶杆、动铁芯滑杆与上盖,其中,所述外壳上开设有一容置腔,所述线圈绕组设置于容置腔中,该线圈绕组上连接有一电线,且该线圈绕组中心轴方向上开设有一通孔;所述动铁芯滑杆的上端位于外壳上部,且该动铁芯滑杆的上端固定连接有一连杆,所述上盖设置于线圈绕组上且套设于动铁芯滑杆外侧;所述外壳内底部固定设置有一定铁芯,所述动铁芯滑杆的下端与定铁芯插入通孔中,且该动铁芯滑杆的下端与定铁芯的上端之间形成间隙;所述顶杆的上端部与动铁芯滑杆固定连接,下端部插入定铁芯中,并从外壳底部穿出,在该顶杆的下端部上且位于外壳底部固定连接有一挡块。2.根据权利要求1所述的水下分离系统专用电磁铁,其特征在于,所述顶杆外侧套设有一弹簧,该弹簧一端连接至动铁芯滑杆的下端,另一端连接至定铁芯的上端。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波
申请(专利权)人:东莞东晟磁电磁控技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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