本发明专利技术涉及一种优良加工流动性的超透明PVC膜，是由如下质量份的原料制备而成：PVC树脂100份，氯化聚乙烯15‑30份，该氯化聚乙烯的氯含量为32～35wt%，增塑剂1‑7份，填充剂10‑20份，热稳定剂1.5‑3份，润滑剂0.5‑2份，柔软剂1‑2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂1‑2份，表面改性剂0.5‑1.5份，表面改性剂为硼酸酯类。本发明专利技术改进了原料配置，显著提高了PVC膜的透明度，尤其添加了氯化聚乙烯，改善加工流动性，同时能够赋予产品常温及低温下优良的冲击强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PVC膜制备
，具体涉及一种优良加工流动性的超透明PVC膜及其制备方法。
技术介绍
PVC膜的透明度优于聚乙烯、聚丙烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。PVC膜一般是指软PVC，广泛用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。不断开发透明度更好的PVC膜是本领域研究的热点。此外，为了提高膜生产效率，提高企业生产能力，改善物料的加工流动性也是PVC膜的研发课题之一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种超透明PVC膜及其制备方法，通过优化制备原料改善PVC膜的加工流动性，让生产效率得以提高。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种优良加工流动性的超透明PVC膜，是由如下质量份的原料制备而成PVC树脂100份，氯化聚乙烯15-30份，增塑剂1-7份，填充剂10-20份，热稳定剂1.5-3份，润滑剂0.5-2份，柔软剂1-2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂1-2份，表面改性剂0.5-1.5份，所述表面改性剂为硼酸酯类，该氯化聚乙烯的氯含量为32～35wt%。优选地，所述硼酸酯类包括蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯和甘油三乙醇胺硼酸酯、二甘油硼酸酯和三乙醇胺硼酸酯，首选蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯。蓖麻油酸类硼酸酯具有较大的分子体积，其分子表面积较小，有助于改善PVC膜的表面特性，在过水清洗过程中，提高水在膜表面的铺展效果，获得更清透的PVC透明膜。优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、邻苯二甲酸二异壬酯或聚酯类增塑剂中的一种或两种以上的组合。优选地，所述填充剂为碳酸钙，或碳酸钙与二氧化钛、滑石粉等的混合物。优选地，所述热稳定剂包括有机锡或金属皂类复合稳定剂，所述金属皂类复合稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸铬、硬脂酸钙中的两种以上的组合。优选钡+锌、钡+锌+镉、钙+锌的组合。优选地，所述有机锡是二月桂酸二正丁基锡、马来酸二丁基锡、马来酸单丁酯二丁基锡、硫醇甲基锡。优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙聚乙烯腊复合物、脂肪酸酯、高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、聚硅氧烷。本专利技术另提供上述超透明PVC膜的制备方法：将聚氯乙烯树脂和氯化聚乙烯混合一起预热至70～80℃，加入增塑剂，搅拌60～120s，加入填充剂，搅拌均匀，再加入剩余配料；将体系升温至100～120℃，设置搅拌转速至1200～1600转/min，反应持续6min以上；然后降温至45～50℃，出料；将混合物料转移至行星挤塑机，设置行星挤塑机温度100～150℃，之后转入开炼机混炼，经压延机压延，压延温度为170～210℃，过水清洗冷却，然后回火软化，回火温度35～40℃，收卷，即获得超透明的PVC膜。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：提供了一种超透明度软质PVC膜，原料中的乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂作为PVC加工助剂不仅具有外部滑性，而且能够显著改善膜的透明度以及持续滑性，无析出性。硼酸酯类表面改性剂的添加是为了在水洗过程中提高透明清洗效果，较常规水洗后的膜具有更好的清透效果。本专利技术尤其添加了一定份量的氯化聚乙烯，与PVC具有很好的相容性，使PVC具有优良的加工流动性，而且氯含量为32%左右的氯化聚乙烯能够产生难燃效果，并可防止燃烧时发生垂滴性。此外，氯化聚乙烯还能够赋予产品常温及低温下的优良的冲击强度。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1PVC膜，原料按质量份计包括：聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯（氯含量为32%）20份，增塑剂5份，填充剂：碳酸钙10份、二氧化钛8份，热稳定剂2份，润滑剂0.5份，柔软剂1份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂2份，蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯1份。上述增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯任意比例的混合物。上述热稳定剂是硬脂酸钡、硬脂酸锌按1:1质量比的混合物。上述润滑剂为硬脂酸钙聚乙烯腊复合物、石蜡的混合物。PVC膜的制备方法是，将聚氯乙烯树脂预热至75～85℃，加入增塑剂，搅拌60s，加入所有填充剂，搅拌均匀后，再加入剩余配料；将体系升温至100～120℃，设置搅拌转速至1200-1600转/min，反应持续10min；然后降温至45～50℃，出料；将混合物料转移至行星挤塑机，设置行星挤塑机温度100～150℃，之后转入开炼机混炼，压延机压延，压延温度为170～210℃，过水清洗冷却，常温定型，然后回火软化，回火温度35～40℃，收卷。实施例2与实施例1的主要区别是PVC膜的制备原料不同，本实施例的PVC膜的制备原料按质量份计量包括：聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯（氯含量为35%）30份，增塑剂6份，填充剂：碳酸钙10份、二氧化钛5份、滑石粉5份，热稳定剂1.5份，润滑剂1.3份，柔软剂1份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。上述增塑剂是邻苯二甲酸二异壬酯，并混合有少量氯化聚乙烯，氯化聚乙烯占增塑剂添加总量的15-20wt%。上述热稳定剂是硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸铬按1:1:0.5质量比的混合物。上述润滑剂是硬脂酸钙聚乙烯腊复合物、聚乙烯蜡按照1:（0.2-1）的混合物。实施例3与实施例1的主要区别是PVC膜的制备原料不同，本实施例的PVC膜的制备原料按质量份计量包括：聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯（氯含量为32%）25份，增塑剂4份，填充剂：碳酸钙10份、滑石粉5份，热稳定剂2.5份，润滑剂1.8份，柔软剂2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。上述热稳定剂是硬脂酸钙、硬脂酸锌按任意质量比的混合物。实施例4与实施例1的主要区别是PVC膜的制备原料不同，本实施例的PVC膜的制备原料按质量份计量包括：聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯（氯含量为35%）15份，增塑剂7份，填充剂：碳酸钙10份、滑石粉5份、二氧化钛2份，热稳定剂2份，润滑剂0.8份，柔软剂1份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂1份，三乙醇胺硼酸酯0.5份。上述热稳定剂为有机锡，选自二月桂酸二正丁基锡、马来酸二丁基锡、马来酸单丁酯二丁基锡、硫醇甲基锡中的一种或二种以上。上述各实施例所制备的PVC膜透明性高，且透明度均匀，无褶皱、无杂无黑点，同时产品强度高，膜的加工流动性优异，生产效率提高了25～35%。除上述实施例外，本专利技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种优良加工流动性的超透明PVC膜，其特征在于：是由如下质量份的原料制备而成PVC树脂 100份，氯化聚乙烯 15‑30份，增塑剂 1‑7份，填充剂 10‑20份，热稳定剂 1.5‑3份，润滑剂 0.5‑2份，柔软剂 1‑2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂 1‑2份，表面改性剂 0.5‑1.5份，所述表面改性剂为硼酸酯类，该氯化聚乙烯的氯含量为32～35wt%。
【技术特征摘要】
1.一种优良加工流动性的超透明PVC膜，其特征在于：是由如下质量份的原料制备而成PVC树脂100份，氯化聚乙烯15-30份，增塑剂1-7份，填充剂10-20份，热稳定剂1.5-3份，润滑剂0.5-2份，柔软剂1-2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯树脂1-2份，表面改性剂0.5-1.5份，所述表面改性剂为硼酸酯类，该氯化聚乙烯的氯含量为32～35wt%。2.根据权利要求1所述的优良加工流动性的超透明PVC膜，其特征在于：所述硼酸酯类包括蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯和甘油三乙醇胺硼酸酯、二甘油硼酸酯和三乙醇胺硼酸酯，首选蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯。3.根据权利要求1所述的优良加工流动性的超透明PVC膜，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、邻苯二甲酸二异壬酯或聚酯类增塑剂中的一种或两种以上的组合。4.根据权利要求1所述的优良加工流动性的超透明PVC膜，其特征在于：所述填充剂为碳酸钙，或碳酸钙与二氧化钛、滑石粉的混合物。5.根据权利要求1所述的优良加工流动性的超透明PVC膜，其特征在于：所述热稳定剂包括有机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬国祥，邬富琴，邬甫荣，邬柯力，芦阳，邬柯洁，刘雪华，徐飞，林道成，邬瑞祥，
申请(专利权)人：江阴市富华包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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