本发明专利技术涉及一种高分子复合材料母粒，尤其是涉及具有促进塑化均匀及永久性增塑特点的一种聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒。该母粒由PVC树脂100重量份、环保型热稳定剂2.0-6.0重量份、无毒绿色增塑剂10-40重量份、塑化均匀性促进剂3-15重量份组成。按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至60-120℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。本发明专利技术的聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒具有与PVC树脂良好的相容性，环保无毒，可用于生产挤出、压延、吹塑等成型工艺的PVC滴灌带。本发明专利技术可广泛用于PVC节水灌溉行业产品的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子复合材料母粒，尤其是涉及具有促进塑化均匀及永久性增塑特点的一种聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒。
技术介绍
微灌技术是在20世纪50年代出现、70年代兴起的一种全新的灌溉技术，根据作物需要适时向作物的根区灌溉，从而实现节水、节肥、增产、增效的综合效益。这种灌溉方式既符合节水灌溉发展的趋势，又符合我国发展现代农业、生态农业、效益农业的大方向。我国微灌面积的分布区域主要集中在西北、华北等缺水严重的地方，尤其在新疆地区以棉花膜下滴灌为主的滴灌技术，每年新增面积已达到6.7万公顷以上。而在南方水资源相对充沛的地区，以提高作物产量和改善品质为目标的地表滴灌和微喷灌技术，年新增面积也已达到1.3万公顷左右。据统计，截止2013年底，我国微灌面积已达近387万公顷，成为世界上大田应用微灌技术面积最大的国家。灌水器(滴头、滴灌管/带)是微灌系统的核心部件之一。滴灌带由于其可铺设长度较长且生产成本较低，在我国尤其是西部地区得到了广泛的应用。目前，国内外生产农业节水灌溉设施均以聚乙烯为原料，因其分子柔性好，韧性和耐低温性良好，制成的滴灌带具有良好的物理机械性能。但聚乙烯是石油化工的下游产品，在石油能源危机日益加重的情况下，以石油为原料的树脂价格居高不下，屡创新高，造成滴灌带原料成本大幅上升，直接影响了农业节水灌溉的推广。为了降低滴灌带原料成本，缓解能源危机，实现我国能源的优质化，国内技术人员展开了PVC滴灌带用材料的研究。PVC树脂密度较大，与聚乙烯相比具有较高的刚度、硬度和比较低的韧性，断裂伸长率、冲击强度、热稳定剂均不如聚乙烯，加工困难，且配方中所使用增塑剂多是邻苯二甲酸酯类，此类增塑剂在滴灌带的加工和应用过程中易迁移到表面,不仅造成滴灌带力学性能严重下降，而且抗老化性能也显著降低，并会加速滴灌管带的老化开裂造成损坏，特别是西北干旱缺水地区，地势较高，紫外线照射强烈，更加速了滴灌管带的老化进程而提前损坏，无法满足使用要求。而用于棉花、玉米、蔬菜等农作物的滴灌带使用周期达半年以上，用于绿化植树的滴灌带更是长达数年之久。滴灌管带要经受酷暑严寒和风霜雨雪的侵蚀，更加速了其老化损坏的进程，故要求滴灌管带具有良好的抗老化性能。同时，邻苯二甲酸酯类增塑剂是一类典型的环境激素和人类的生殖毒性物质，会对人体、水质、土壤、作物等造成很严重的损害与污染。因此，一直以来，PVC滴灌带无法实现工业化生产。
技术实现思路
本专利技术是提供一种聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒，其主要是解决现有技术所存在的PVC滴灌带配方塑化困难、塑化不均匀及增塑剂迁移等，造成PVC滴灌带产品成型困难、老化性能下降及对环境的污染等问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术所述的一种聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒，含有如下组分：由PVC树脂粉100重量份、环保型热稳定剂2.0-6.0重量份、无毒绿色增塑剂10-40重量份、塑化均匀性促进剂复配物3-15重量份组成。按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至60-120℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。所述PVC树脂粉为平均聚合度为900-1400的悬浮法或本体法工艺生产的PVC树脂。所述的环保型热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、液体有机锡、液体钙锌复合热稳定剂、钡锌复合稳定剂、稀土复合热稳定剂两种或者以上。以上环保型热稳定剂在配方中采用互配的方式使用，可有效地发挥协同效应，不易析出，长期热稳定性高。所述的无毒绿色增塑剂为环氧植物油类、柠檬酸三丁酯类一种或者以上。环氧植物油类增塑剂与PVC树脂相溶性好，挥发性低，迁移性小，是PVC的增塑剂兼稳定剂，具有良好的热稳定性和光稳定性，与本专利技术中的环保型热稳定剂互配物有良好的协同作用，该类增塑剂的使用可减少环保型热稳定剂的用量，并可以提高滴灌带的抗老化性能。柠檬酸三丁酯类增塑剂也具有与PVC树脂相溶性好、无毒不易挥发等特点，同时其增塑效率高、耐侯性强，可赋于PVC滴灌带良好的耐侯性、耐水性和抗霉性，进一步提高PVC滴灌带的抗老化性。所述的塑化均匀性促进剂为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂和氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂的复配物，其中氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂粘数为60-120，醋酸乙烯酯含量为5-13%，氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂粘数为86-156，丙烯酸酯含量为1-10%。该复配物同时具有对PVC树脂的永久性内增塑作用，与无毒环绿色增塑剂环氧植物油、柠檬酸三丁酯类一种或者以上组合使用，有效地提高了PVC塑化物的流动性，促进了PVC的塑化均匀性，改善了PVC树脂的加工性能及PVC滴灌带制品的柔软性，提高了PVC滴灌带的力学性能。同时，该复配物在PVC塑化过程中可进一步增加环保型热稳定剂与PVC树脂的相容性，有效地提高PVC滴灌带的抗老化性能。本专利技术聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒完全解决了传统小分子增塑剂邻苯二甲酸酯类等的迁移及毒性缺陷，并可降低PVC滴灌带的生产成本。且与PVC树脂具有良好的相容性，环保无毒，可广泛用于PVC节水灌溉行业产品的生产，具有很好的社会和经济效益。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的内容作进一步说明：实施例1：聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒的组分为PVC树脂粉100重量份、环保型热稳定剂4.5重量份、无毒绿色增塑剂15重量份、塑化均匀性促进剂复配物3.5重量份。按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至105℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。实施例2：聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒的组分为PVC树脂粉100重量份、环保型热稳定剂3.8重量份、无毒绿色增塑剂25重量份、塑化均匀性促进剂复配物5.0重量份。按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至95℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。实施例3：聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒的组分为PVC树脂粉100重量份、环保型热稳定剂3.2重量份、无毒绿色增塑剂30重量份、塑化均匀性促进剂复配物8.0重量份。按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至80℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。实施例4：聚氯乙烯（PVC）滴灌带用环保型母粒的组分为PVC树脂粉100重量份、环保型热稳定剂3.0重量份、无毒绿色增塑剂35重量份、塑化均匀性促进剂复配物12重量份。按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至70℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。以上所述的具体实施方式只是示例性的，是为了使行业内的工程技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氯乙烯 (PVC) 滴灌带用环保型母粒，其特征在于含有如下组分：PVC树脂粉100 重量份、环保型热稳定剂2.0‑6.0重量份、无毒绿色增塑剂10‑40重量份、塑化均匀性促进剂复配物3‑15重量份组成;按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至60‑120℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯(PVC)滴灌带用环保型母粒，其特征在于含有如下组分：PVC树脂粉100重量份、环保型热稳定剂2.0-6.0重量份、无毒绿色增塑剂10-40重量份、塑化均匀性促进剂复配物3-15重量份组成;按上述配方称量各组分，加入高速混合机中，混合至60-120℃，出料加入冷混机中混合并冷却，得到聚氯乙烯复合物，再经挤出机中熔融共混加工造粒，制备得到聚氯乙烯滴灌带用环保型母粒。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯(PVC)滴灌带用环保型母粒，其特征在于：所述的无毒绿色增塑剂为环氧植物油、柠檬酸三丁酯类一种或者...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，黄东，耿丽平，贺盛喜，王祖芳，沈姗姗，
申请(专利权)人：新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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