一种激光机的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光机的定位装置，包括底板、立板、支撑组件、螺钉以及定位组件，所述立板固定于底板侧面，所述底板上设有若干螺纹通孔，所述支撑组件、螺钉、定位组件分别通过所述螺纹通孔可拆卸地固定在底板上。本实用新型专利技术结构紧凑，定位精准，有效降低了产品不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工领域，特别涉及一种激光机的定位装置。
技术介绍
随着钣金产品结构的多样化，有些产品需要二次加工才能完成，但二次加工对产品定位的精准性要求非常高，稍微有点偏差就会造成产品不良甚至报废；如有些产品一次成型后仍要二次加工孔径，只能使用激光机来完成；目前在激光机上加工产品时，产品都是直接放在机台的加工平台上，没有任何固定措施，定位不够精准或者加工时气压过大，都容易发生孔径偏位的现象。有鉴于此，本专利技术人研究和设计了一种激光机的定位装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光机的定位装置，以解决现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种激光机的定位装置，包括底板、立板、支撑组件、螺钉以及定位组件，所述立板固定于底板侧面，所述底板上设有若干螺纹通孔，所述支撑组件、螺钉、定位组件分别通过所述螺纹通孔可拆卸地固定在底板上。优选地，所述支撑组件包括安装在底板上的下支撑柱和设置在所述下支撑柱上方的上支撑柱，所述上支撑柱的底部设有圆形凹槽，所述下支撑柱与所述圆形凹槽间隙配合。优选地，所述定位组件包括安装在底板上的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的定位柱和定位盘，所述定位盘位于定位柱下方。本技术通过设计安装在激光机加工平台上的定位装置，实现钣金产品在二次加工过程中的精准定位，解决了现有技术中由于定位不精准而造成的孔径加工偏位的现象，有效降低了产品不良率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术支撑组件的剖视图。图3是本技术定位组件的剖视图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术揭示了一种激光机的定位装置，包括底板1、立板2、支撑组件3、螺钉4以及定位组件5，所述立板2固定于底板1侧面，所述底板1上设有若干螺纹通孔11，所述支撑组件3、螺钉4、定位组件5分别通过所述螺纹通孔11可拆卸地固定在底板1上。作为实施例的优选方式，所述支撑组件3包括安装在底板1上的下支撑柱31和设置在所述下支撑柱31上方的上支撑柱32，所述上支撑柱32的底部设有圆形凹槽321，所述下支撑柱31与所述圆形凹槽321间隙配合。作为实施例的优选方式，所述定位组件5包括安装在底板1上的螺杆51、与所述螺杆51螺纹连接的定位柱52和定位盘53，所述定位盘53位于定位柱52下方。图1中虚线部分表示待加工工件，工件定位时，先将下支撑柱31和定位组件5安装于底板1上；上支撑柱32装于工件一侧通孔里，上支撑柱32与该工件的通孔可以是过盈配合；工件另一侧设有圆弧形缺口，与定位柱52配合定位；上支撑柱32与下支撑柱31通过圆形凹槽321连接，旋转定位盘53直至工件水平；工件中部设有通孔，螺钉4通过该通孔将工件固定在底板1上方；最后将定位好工件的定位装置安装于激光机的工作平台上进行加工。本技术通过设计安装在激光机加工平台上的定位装置，实现钣金产品在二次加工过程中的精准定位，解决了现有技术中由于定位不精准而造成的孔径加工偏位的现象，有效降低了产品不良率。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光机的定位装置，其特征在于：包括底板、立板、支撑组件、螺钉以及定位组件，所述立板固定于底板侧面，所述底板上设有若干螺纹通孔，所述支撑组件、螺钉、定位组件分别通过所述螺纹通孔可拆卸地固定在底板上。

【技术特征摘要】
1.一种激光机的定位装置，其特征在于：包括底板、立板、支撑组件、螺钉以及定位组件，所述立板固定于底板侧面，所述底板上设有若干螺纹通孔，所述支撑组件、螺钉、定位组件分别通过所述螺纹通孔可拆卸地固定在底板上。2.如权利要求1所述的一种激光机的定位装置，其特征在于：所述支撑组件包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘华利，柴雷雷，
申请(专利权)人：厦门宝麦克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35