一种焊接固定工装制造技术

一种焊接固定工装，用内六角圆柱头螺钉组件A将待焊零件锁紧在固定工装主体上，再用内六角圆柱头螺钉组件B将固定工装主体锁紧在零件主体上，最后用限位块对零件主体及固定工装主体进行径向限位，用平行夹对零件主体及固定工装主体进行轴向限位，固定工装主体的内型为圆形面，与零件主体相应的外圆相当，外型是由圆形面与两个凸起构成，这两个凸起成180°分布，类似于抱箍，在一端面有5个圆形的凸台，在固定工装主体的内腔有2个方形缺口，且与端面上2个较大的凸台是一一对应的。本实用新型专利技术可靠性好，准确度高；且结构简单合理，重复使用时精度高，节省生产成本，适用于将2个零件焊接在一起，且能保证相应尺寸要求的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接固定工装，特别是将2个零件焊接在一起，保证相应尺寸要求的一种焊接固定工装。
技术介绍
零件焊接后的尺寸需要加工且余量较大，这样的零件对焊后的尺寸要求较低，不需要相应的固定工装就可以加工出来，只需要保证大体的尺寸，再据相应的尺寸来分配加工余量即可，这样的零件往往在焊接时不需要装上相应的固定工装，零件的精度靠焊接后的加工保证。而在特殊的情况下，零件在焊接后，由于尺寸及形状的的限制不能再次加工，这就给焊后的尺寸精度的保证带来了一定的难度，所以在焊接这种零件时，需要设计合理的工装，用以保证焊接后的零件尺寸及精度满足设计者的要求。而工装的设计需考虑既要满足装夹的方便，又要保证工装结构简单，方便安装及拆卸。使用过程中工装与零件需装上平行夹，且给一定的锁紧力，以保证零件在焊接过程中，不会因焊接应力，而与工装发生相对错动。所以将2个零件焊接在一起，且需保证相应尺寸要求的问题尤为典型。
技术实现思路
为了解决将2个零件焊接在一起，且需保证相应尺寸要求的问题，本技术提供一种焊接固定工装。这种焊接固定工装，其特征在于，包括固定工装主体、限位块和平行夹，用内六角圆柱头螺钉组件A将待焊零件锁紧在固定工装主体上，再用内六角圆柱头螺钉组件B将固定工装主体锁紧在零件主体上，最后用限位块对零件主体及固定工装主体进行径向限位，用平行夹对零件主体及固定工装主体进行轴向限位。固定工装主体的内型为圆形面，与零件主体相应的外圆相当，外型是由圆形面与两个凸起构成，这两个凸起成180°分布，类似于抱箍，在一端面有5个圆形的凸台，其中3个凸台较小且一样高，另2个凸台相对较大且一样高，在这2个较大的凸台上均有一个圆形的凹形台阶及4个均布的螺纹孔，在固定工装主体的内腔有2个方形缺口，且与端面上2个较大的凸台是一一对应的，该零件沿外型上两个凸起且过圆心的位置分成两部分；限位块为正六面体。内六角圆柱头螺钉组件A由内六角圆柱头螺钉A、平垫片A、弹垫片A组成,六角圆柱头螺钉组件B由内六角圆柱头螺钉B、平垫片B、弹垫片B及螺母B组成。本技术在使用时，将固定工装主体与待焊零件装配在一起，待焊零件法兰上的凸止口装入固定工装主体端面上较大凸台相应的位置，装上内六角圆柱头螺钉组件A，拧紧，再将固定工装主体与零件主体装配在一起，待相对位置确定好后，装上内六角圆柱头螺钉组件B，拧紧，且相应的位置装上限位块进行径向限位，最后装上平行夹，给予一定锁紧力，对零件主体及固定工装主体进行轴向限位，固定工装主体和待焊零件及固定工装主体和零件主体相接触的面完全贴紧后，且待焊零件与零件主体的位置正确后方可进行焊接。焊接完成后，拆掉工装，进行下一个零件的焊接。本技术可重复使用，可靠性好，准确度高；且结构简单合理，具有重复使用时精度高，节省生产成本，适用于将2个零件焊接在一起，且能保证相应尺寸要求的。附图说明图1是本技术的主视图图2是本技术的右视图图3是本技术的A-A剖面图图4是零件主体主视图，图5是零件主体B-B剖面图，图6是零件主体C-C剖面图，图7本技术中限位块主视图，图8是本技术中固定工装主体主视图，图9是本技术中固定工装主体俯视图，图10是本技术中固定工装主体D-D剖面图图11是待焊零件主视图图12是待焊零件右视图图13是待焊零件左视图图14本技术中平行夹主视图图15本技术中平行夹俯视图1、零件主体，2、限位块，3、固定工装主体，4、内六角圆柱头螺钉组件B，5、待焊零件，6、内六角圆柱头螺钉组件A，7、平行夹，8、焊接位置，9、内六角圆柱头螺钉B，10、平垫片B，11、弹垫片B，12、螺母B。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术作进一步说明。在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中，这种焊接固定工装，其特征在于，包括固定工装主体3、限位块2和平行夹7，用内六角圆柱头螺钉组件A6将待焊零件5锁紧在固定工装主体3上，再用内六角圆柱头螺钉组件B4将固定工装主体3锁紧在零件主体1上，最后用限位块2对零件主体1及固定工装主体3进行径向限位，用平行夹7对零件主体1及固定工装主体3进行轴向限位。固定工装主体3的内型为圆形面，与零件主体1相应的外圆相当，外型是由圆形面与两个凸起构成，这两个凸起成180°分布(类似于抱箍)，在一端面有5个圆形的凸台，其中3个凸台较小且一样高，另2个凸台相对较大且一样高，在这2个较大的凸台上均有一个圆形的凹形台阶及4个均布的螺纹孔，在固定工装主体3的内腔有2个方形缺口，且与端面上2个较大的凸台是一一对应的，该零件沿外型上两个凸起且过圆心的位置分成两部分。限位块2为正六面体，内六角圆柱头螺钉组件A6由内六角圆柱头螺钉A、平垫片A、弹垫片A组成,六角圆柱头螺钉组件B4由内六角圆柱头螺钉B9、平垫片B10、弹垫片B11及螺母B12组成。本技术在使用时，将固定工装主体3与待焊零件5装配在一起，待焊零件5法兰上的凸止口装入固定工装主体3端面上较大凸台相应的位置，装上内六角圆柱头螺钉组件A6，拧紧，再将固定工装主体3与零件主体1装配在一起，待相对位置确定好后，装上内六角圆柱头螺钉组件B9，拧紧，且相应的位置装上限位块2进行径向限位，最后装上平行夹7，给予一定锁紧力，对零件主体1及固定工装主体3进行轴向限位，固定工装主体3和待焊零件5及固定工装主体3和零件主体1相接触的面完全贴紧后，且待焊零件5与零件主体1的位置正确后方可进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接固定工装，其特征在于，包括固定工装主体、限位块和平行夹，固定工装主体的内型为圆形面，与零件主体相应的外圆相当，外型是由圆形面与两个凸起构成，这两个凸起成180°分布，在一端面有5个圆形的凸台，其中3个凸台较小且一样高，另2个凸台相对较大且一样高，在这2个较大的凸台上均有一个圆形的凹形台阶及4个均布的螺纹孔，在固定工装主体的内腔有2个方形缺口，且与端面上2个较大的凸台是一一对应的，该零件沿外型上两个凸起且过圆心的位置分成两部分；限位块为正六面体。

【技术特征摘要】
1.一种焊接固定工装，其特征在于，包括固定工装主体、限位块和平行夹，固定工装主体的内型为圆形面，与零件主体相应的外圆相当，外型是由圆形面与两个凸起构成，这两个凸起成180°分布，在一端面有5个圆形的凸台，其中3个凸台较小且一样高，另2个凸台相对较大且一样高，在这2个较大的凸台上均有一个圆形的凹形台阶及4个均布的螺纹孔，在固定工...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小波，
申请(专利权)人：常德翔宇设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43