铁水脱硫系统及其铁水铁渣分离装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铁水脱硫系统及其铁水铁渣分离装置与方法。该铁水铁渣分离装置包括垂直主梁、升降轨道、驱动装置、链轮链条传动装置、吹氮升降小车、氮气喷吹枪、吹氮喷头和氮气供气系统。该铁水脱硫系统包括喷吹系统、扒渣系统、倾翻系统、铁水罐、铁水小车和铁水铁渣分离装置；所述铁水铁渣分离装置安装在铁水罐扒渣时钢水液面的上方。该系统的铁水铁渣分离方法，在脱硫喷吹完毕过后，将喷头插入对铁水罐内的铁水上层进行吹氮，将铁渣吹到铁水罐下沿进行扒渣的位置处，进行扒渣作业。本发明专利技术所提供的装置和方法能够对脱硫工艺产生的铁水铁渣进行高效分离，提高了脱硫设备工作效率，降低了脱硫扒渣铁损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼钢脱硫技术，特别是指一种铁水脱硫系统及其铁水铁渣分离装置与方法
技术介绍
硫在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性。对大多数钢种，硫都能使其加工性能和使用性能变坏。一般钢种要求含硫量不得超过0.05％，优质钢种要求含硫量不得超过0.02^0.03，超低硫钢要求含硫量小于0.005％。由于铁矿石和焦炭以及喷吹燃料含硫量高，只靠高炉和转炉冶炼难以达到低硫钢和超低硫钢要求的含硫指标，故发展出了铁水脱硫技术。目前，广泛使用的铁水脱硫方法，一是通过浸人铁水申的喷枪往铁水中喷入脱硫剂的喷射脱硫法，另一种是在铁水在转动用耐火材料制的搅拌叶轮，将脱硫剂与铁水充分搅拌混合进行脱硫的KR法。无论是喷射脱硫法，还是KR法，在脱硫过程中均需要进行扒渣。脱硫与扒渣是两个相互独立、且又紧密联系的铁水预处理工艺，前者决定了处理终点铁水含硫的水平，而后者是将脱硫处理后的高硫渣从铁水中去除的重要手段，是决定入炉硫总量的主要因索。相比较而言，扒渣工艺对过程控硫显得更为重要。如果脱硫产物得不到有效去除，那么再好的脱硫工艺也不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水铁渣分离装置，用于铁水脱硫系统的铁水铁渣分离，其特征在于：它包括垂直主梁(7)、升降轨道(8)、驱动装置(9)、链轮链条传动装置(10)、吹氮升降小车(14)、氮气喷吹枪(15)、吹氮喷头(18)和氮气供气系统；所述升降轨道(8)沿竖直方向固定在垂直主梁(7)上；所述驱动装置(9)固定在升降轨道(8)上，所述吹氮升降小车(14)可上下滑动地设置在升降轨道(8)上，所述驱动装置(9)通过链轮链条传动装置(10)驱动吹氮升降小车(14)进行升降动作；所述氮气喷吹枪(15)与氮气供气系统相连通，所述吹氮喷头(18)设置在氮气喷吹枪(15)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种铁水铁渣分离装置，用于铁水脱硫系统的铁水铁渣分离，其特征在于：它包括垂直主梁(7)、升降轨道(8)、驱动装置(9)、链轮链条传动装置(10)、吹氮升降小车(14)、氮气喷吹枪(15)、吹氮喷头(18)和氮气供气系统；所述升降轨道(8)沿竖直方向固定在垂直主梁(7)上；所述驱动装置(9)固定在升降轨道(8)上，所述吹氮升降小车(14)可上下滑动地设置在升降轨道(8)上，所述驱动装置(9)通过链轮链条传动装置(10)驱动吹氮升降小车(14)进行升降动作；所述氮气喷吹枪(15)与氮气供气系统相连通，所述吹氮喷头(18)设置在氮气喷吹枪(15)的下端。2.根据权利要求1所述的铁水铁渣分离装置，其特征在于：所述氮气喷吹枪(15)包括喷吹枪氮气管(16)和喷吹枪耐火层(17)，所述喷吹枪耐火层(17)设置在喷吹枪氮气管(16)的外侧；所述吹氮喷头(18)包括喷头氮气管(19)、喷头耐火层(22)和喷孔(23)，所述喷头氮气管(19)包括轴向管(20)和径向管(21)，所述轴向管(20)沿吹氮喷头(18)的轴向设置，所述径向管(21)沿吹氮喷头(18)的径向设置，所述轴向管(20)的下端连接在径向管(21)的中间并与其相连通，所述喷孔(23)设置在喷头耐火层(22)下部对应于径向管(21)两端管口位置处；所述喷头氮气管(19)与喷吹枪氮气管(16)相连通，所述喷吹枪氮气管(16)与氮气供气系统相连通。3.根据权利要求1所述的铁水铁渣分离装置，其特征在于：所述喷头耐火层(22)的下部厚度大于上部厚度。4.根据权利要求1所述的铁水铁渣分离装置，其特征在于：所述喷孔(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜秀峰，鲁建设，刘凯，钱江东，陈伟，王振，程靖，吴浩，王春锋，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42