【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转炉炼钢前铁水炉外机械搅拌脱硫领域，具体涉及一种铁水脱硫搅拌器。
技术介绍
KR(Kambara Reactor)搅拌脱硫法是日本新日铁于1963年开始研究，1965年应用于工业生产的一种铁水炉外脱硫技术，这种脱硫方法是以一个外衬耐火材料的十字形叶片结构搅拌器浸入铁水罐内进行旋转搅动铁水，使铁水产生旋涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，并被旋涡卷入铁水中，与高温铁水混合、反应，达到脱硫的目的。该脱硫方法通过漂浮于铁水液面上脱硫剂的卷吸循环混合，实现脱硫剂与铁水的循环接触脱硫冶金反应，因而，脱硫剂接触反应时间充分，具有脱硫效率高，脱硫剂消耗少，作业时间短，金属耗损低等优点，是目前国内外唯一得到推广应用的机械搅拌冶金工艺。然而，根据国内外有限的KR搅拌脱硫流动状态研究报道，KR搅拌脱硫流动状态分为搅拌中心强制涡流区和该区以外的自由涡流区，强制涡流区由于没有液体微元之间的相对运动，为不良混合区；而自由涡流区由于循环运动引起了液体微元之间的相对运动，起到了混合分散的作用。在实际生产的高搅拌Re下，强制涡流区半径与搅拌器叶轮半径之比近似为0.7，搅拌...
【技术保护点】
一种铁水脱硫搅拌器，包括旋转轴(1)及固定在旋转轴(1)外周缘上且绕旋转轴(1)周向均匀分布的多个搅拌叶片(2)，其特征在于：相邻两个搅拌叶片(2)之间衬有导流体(3)，所述导流体(3)由三角形底面(8)及沿三角形底面(8)每条边向外延伸的侧面(9)围合而成，三个侧面(9)均为由三条边围合而成的侧面(9)，且三个侧面(9)的顶点相交于一点形成顶端(4)；所述导流体(3)的顶端与相邻两个搅拌叶片(2)相交线的顶端重合，所述三角形底面(8)的第一个端点(5)与相邻两个搅拌叶片(2)相交线的底端重合，所述三角形底面(8)的第二端点(6)和第三端点(7)分别位于相邻两个搅拌叶片(2...
【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硫搅拌器，包括旋转轴(1)及固定在旋转轴(1)外周缘上且绕旋转轴(1)周向均匀分布的多个搅拌叶片(2)，其特征在于：相邻两个搅拌叶片(2)之间衬有导流体(3)，所述导流体(3)由三角形底面(8)及沿三角形底面(8)每条边向外延伸的侧面(9)围合而成，三个侧面(9)均为由三条边围合而成的侧面(9)，且三个侧面(9)的顶点相交于一点形成顶端(4)；所述导流体(3)的顶端与相邻两个搅拌叶片(2)相交线的顶端重合，所述三角形底面(8)的第一个端点(5)与相邻两个搅拌叶片(2)相交线的底端重合，所述三角形底面(8)的第二端点(6)和第三端点(7)分别位于相邻两个搅拌叶片(2)下边沿上；且由所述顶端(4)、第一端点(5)和第二端点(6)围合形成的第一个侧面(9)与相邻两个搅拌叶片(2)中一个搅拌叶片(2)表面相贴合，由所述顶端(6)、第一端点(5)和第三端点(7)围合形成的第二个侧面(9)与相邻两个搅拌叶片(2)中另一个搅拌叶片(2)表面相贴合。2.根据权利要求1所述的铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶片(2)的迎铁水面为顺时针方向由下而上前倾α角的斜面，α为0～8°，所述搅拌叶片的背铁水面为顺时针方向由下而上前倾β角的斜面，α≤β≤12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明晖，欧阳德刚，罗巍，朱善合，韩斌，丁翠娇，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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