可实现隔离的废油回收蒸馏罐前水封装置制造方法及图纸

一种可实现隔离的废油回收蒸馏罐前水封装置，包括储水箱、进气管及出气管，储水箱包括由竖向隔板隔开的进水槽和密封槽，进水槽的上端设有进水口，密封槽的上端设有密封板，竖向隔板的上端与密封板固定连接，竖向隔板的下端面距储水箱的槽底的高度为H1；密封板分别竖向穿装有进气管接头和出气管接头，进气管接头的下端面距储水箱的槽底的高度为H2，出气管接头的下端面距储水箱的槽底的高度为H3，H1<H2<H3；进气管接头的上端与进气管的下端连接，出气管接头的上端与出气管的下端连接。本申请通过水封实现进气管和出气管的连通，当进气管出现压力突然增大时，高压气体压迫水从密封槽向进水槽移动，实现对突变高气压的对冲，保持出气管的压力稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废油炼化企业炼厂气回收
，主要涉及一种可实现隔离的废油回收蒸馏罐前水封装置。
技术介绍
清洁生产是石化行业节能和环保的重要课题。长期以来，国内外炼油厂、石油化工厂、沥青厂、润滑油厂等石油加工企业在原油炼制加工过程中，对蒸馏装置、分馏装置减压塔顶产生的炼厂气（不凝气体）通常采用高空排放的方法，这样既造成一部分能源浪费，又对周边地区空气环境造成严重污染。目前，炼油厂、石化厂在生产运行中大多采用水蒸汽抽真空或机械抽真窄两种减压方法。前一种方法是将减压塔顶馏出气体经冷凝器和一级真空喷射器，再进入中间冷凝器，又经二级蒸汽真空喷射器进入后冷凝器，然后将后冷凝器顶部的炼厂气排入大气中，或者直接燃烧掉。后一种方法则是将减压塔顶馏出气体进入冷凝器，直接用真空泵将其项部的炼厂气抽出排入大气中，或直接燃烧掉。据化验分析测定，减压塔顶尾气中通常含有含量甚高、发热量较大的轻质石油烃类，将其排入大气或是在空中燃烧是一种能源浪费，直接排放会造成环境污染，对提高经济效益和环保均十分不利。公开号为CN204237054U的中石化专利文献中公开了一种炼厂常压储罐废气的回收装置，将炼厂气回收再利用的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现隔离的废油回收蒸馏罐前水封装置，其特征在于，包括储水箱、进气管及出气管 ，所述的储水箱包括由竖向隔板隔开的进水槽和密封槽，进水槽的上端设有进水口，密封槽的上端设有密封板，竖向隔板的上端与密封板固定连接，竖向隔板的下端面距储水箱的槽底的高度为H1；密封板分别竖向穿装有进气管接头和出气管接头，进气管接头的下端面距储水箱的槽底的高度为H2，出气管接头的下端面距储水箱的槽底的高度为H3，H1< H2< H3；进气管接头的上端与进气管的下端连接，出气管接头的上端与出气管的下端连接。

【技术特征摘要】
1.一种可实现隔离的废油回收蒸馏罐前水封装置，其特征在于，包括储水箱、进气管及出气管，所述的储水箱包括由竖向隔板隔开的进水槽和密封槽，进水槽的上端设有进水口，密封槽的上端设有密封板，竖向隔板的上端与密封板固定连接，竖向隔板的下端面距储水箱的槽底的高度为H1；密封板分别竖向穿装有进气管接头和出气管接头，进气管接头的下端面距储水箱的槽底的高度为H2，出气管接头的下端面距储水箱的槽底的高度为H3，H1<H2<H3；进气管接头的上端与进气管的下端连接，出气管接头的上端与出气管的下端连接。2.根据权利要求1所述的可实现隔离的废油回收蒸馏罐前水封装置，其特征在于，所述的进水槽的侧壁的外部设有与进水槽连通的排水管，排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平钦，张玉岷，周现社，刘占怀，张伊姗，冯亚磊，
申请(专利权)人：洛阳德正废弃资源再利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41