塔式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种塔式蒸发器，罐体的底侧部具有液位传感器、进风口、甲醇进料口和出料口，罐体的顶部具有出汽口，罐体内设有喷淋盘和过滤填料板，出料口通过管道连接抽水泵，抽水泵的输出口连接有板式换热器，板式换热器的输出口与喷淋盘连接，出汽口位置设有温度传感器，出汽口通过管道连接气体混合器，抽水泵的电动部连接有中央处理器，中央处理器上连接有触摸屏，进风口位置密封连接有鼓风机，甲醇进料口处密封连接有气动调节阀，气动调节阀上具有气泵，该气泵、鼓风机、温度传感器和液位传感器均与中央处理器连接。其结构紧凑可靠，节能高效，安全稳定性能俱佳，达到智能化操控，提高使用效果和实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于蒸发甲醇的装置，尤其是一种塔式蒸发器。
技术介绍
随着社会的进步，对甲醇进行蒸发的行业发展迅速，尤其是甲醇蒸发器，而甲醇蒸发器在发展过程中的安全稳定性、能耗的使用具有至关重要的作用。现有技术中甲醇蒸发器的种类繁多，例如，中国专利公开的公告号为CN203244794U的一种新型甲醇蒸发器，包括蒸发器，所述蒸发器底部设有进风管，所述进风管上方设有蒸汽进口管，所述蒸汽进口管上方设有筒体，所述筒体上方设有甲醇喷淋管，所述甲醇喷淋管上方设有过热段，所述过热段上方设有过滤段，其结构采用蒸汽对甲醇进行直接加热，使得能源耗费严重，并且该结构过于简单，对甲醇加热的温度和甲醇料的流量未进行实时监控，使得安全稳定性较差，同时无法实现对加热后的甲醇溶液进行回收利用，提高了成本，且存在自动化程度低。因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，专利技术人针对前述缺点研究改进之道，终于有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的塔式蒸发器。本技术所设计的塔式蒸发器，包括用于盛放甲醇溶液的罐体，所述罐体的底侧部具有液位传感器、进风口、位于进风口下方的甲醇进料口和位于甲醇进料口下方的出料口，所述罐体的顶部具有出汽口，该罐体内位于出汽口下方设有喷淋盘和过滤填料板，并且过滤填料板位于喷淋盘的下方，该出料口通过管道连接抽水泵，该抽水泵的输出口通过管道连接有板式换热器，该板式换热器的输出口通过管道贯穿罐体顶部与喷淋盘连接，该板式换热器上还通过管道连接有甲醛集料箱，该出汽口位置设有温度传感器，该出汽口通过管道连接有气体混合器，该抽水泵的电动部连接有中央处理器，该中央处理器上连接有触摸屏，该进风口位置密封连接有鼓风机，该甲醇进料口处密封连接有气动调节阀，该气动调节阀上具有气泵，该气泵、鼓风机、温度传感器和液位传感器均与中央处理器连接。进一步，所述该气动调节阀通过管道连接有甲醇集料箱。进一步，所述出汽口通过管道连接气体混合器。进一步，所述喷淋盘的喷淋口位置设有过滤网。本技术所设计的塔式蒸发器，其结构紧凑可靠，节能高效，且采用塔式循环加热甲醇溶液后进行蒸发，再辅以空气进入蒸发塔中部进行对流鼓风，达到甲醇平稳蒸发的效果，并且循环加热后的甲醇溶液再进行回收利用，降低了能源的消耗，进一步，对甲醇溶液加热的温度和甲醇溶液的流量进行实时监控，安全稳定性能俱佳，达到智能化操控，提高了使用效果和实用性能。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图中：罐体1、鼓风机2、进风口3、气动调节阀4、甲醇进料口5、出料口6、抽水泵7、触摸屏8、中央处理器9、板式换热器10、温度传感器11、混合器12、过滤网13、喷淋盘14、过滤填料板15、出汽口16、甲醇集料箱17、三通控制阀18、甲醛集料箱19、液位传感器20、气泵21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，本实施例所描述的塔式蒸发器，包括用于盛放甲醇溶液的罐体1，所述罐体1的底侧部具有进风口3、位于进风口3下方的甲醇进料口5和位于甲醇进料口5下方的出料口6，所述罐体1的顶部具有出汽口16，该罐体1内位于出汽口16下方设有喷淋盘14和过滤填料板15，并且过滤填料板15位于喷淋盘14的下方，该出料口6通过管道连接抽水泵7，该抽水泵7的输出口通过管道连接有板式换热器10，该板式换热器10的输出口通过管道贯穿罐体1顶部与喷淋盘14连接，该板式换热器10还通过管道连接有甲醛集料箱20，该出汽口16位置设有温度传感器11，该出汽口16通过管道连接气体混合器12，该抽水泵7的电动部连接有中央处理器9，该中央处理器9上连接有触摸屏8，该进风口3位置密封连接有鼓风机2，该甲醇进料口5处密封连接有气动调节阀4，该气动调节阀4上具有气泵21，所述板式换热器10内甲醇溶液流量和甲醛溶液流量均通过三通控制阀18实现，该三通控制阀18、气泵21、鼓风机2、温度传感器11和液位传感器20均与中央处理器9连接进行实时监测和操控，此外中央处理器9与触摸屏8之间的连接可有线连接或无线连接。本实施例中通过所述甲醇进料口5处密封连接有气动调节阀4，该气动调节阀4通过管道连接有甲醇集料箱17，使得对甲醇溶液的进料进行控制，达到高效蒸发甲醇输送至气体混合器12中进行混合。本实施例中通过所述出汽口16通过管道连接气体混合器12，为了达到对甲醇溶液所蒸发而成的甲醇蒸汽和空气的混合器12，以及普通蒸汽三种气体进行混合的作用，且混合的效果更好。本实施例中通过所述喷淋盘14的喷淋口位置设有过滤网13。为了使得对加热后的甲醇溶液进行预先过滤的作用，达到对甲醇溶液进行提前净化后进行再利用，达到降低成本的效果，使用时，利用甲醇集料箱17中的甲醇溶液通过气动调节阀4通过触摸屏所设定的流量由甲醇进料口输送至罐体1内，而罐体1内的甲醇溶液通过出料口6和抽水泵7输送至板式换热器10中，板式换热器10内具有甲醛，而甲醛作为板式换热器10的热源进行对甲醇溶液进行加热，加热后的甲醇溶液通过管道由喷淋盘14喷出，同时从喷淋盘14所喷出加热后的甲醇溶液散发的蒸汽通过鼓风机2经出风口吹出的风，将加热后的甲醇溶液散发的蒸汽由出汽口16通过管道输送至混合器12中，该出汽口16上的管道内加热后甲醇溶液散发的蒸汽与空气混合产生混合器12，而该管道内混合汽与混合器12内的普通蒸汽进行混合，从而达到进行甲醇溶液蒸发后与空气和普通蒸汽进行混合，其中，喷淋盘14中所喷出的甲醇溶液经右过滤填料板15过滤后和过滤网13过滤后与罐体1内由进料口进入的甲醇溶液混合进行循环利用，起到节约成本和节能的作用，而甲醇溶液所产生的蒸汽温度由温度传感器11实时监控。此外，抽水泵7在抽取甲醇溶液的时长和次数均由触摸屏8设定参数值后经由中央处理器9控制抽水泵7的甲醇溶液抽取，达到智能化操控的作用，避免了需要人工实时监控的问题，降低了成本。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式蒸发器，包括用于盛放甲醇溶液的罐体，其特征在于：所述罐体的底侧部具有液位传感器、进风口、位于进风口下方的甲醇进料口和位于甲醇进料口下方的出料口，所述罐体的顶部具有出汽口，该罐体内位于出汽口下方设有喷淋盘和过滤填料板，并且过滤填料板位于喷淋盘的下方，该出料口通过管道连接抽水泵，该抽水泵的输出口通过管道连接有板式换热器，该板式换热器的输出口通过管道贯穿罐体顶部与喷淋盘连接，该出汽口位置设有温度传感器，该出汽口通过管道连接有气体混合器，该抽水泵的电动部连接有中央处理器，该中央处理器上连接有触摸屏，该进风口位置密封连接有鼓风机，该甲醇进料口处密封连接有气动调节阀，该气动调节阀上具有气泵，该气泵、鼓风机、温度传感器和液位传感器均与中央处理器连接。

【技术特征摘要】
1.一种塔式蒸发器，包括用于盛放甲醇溶液的罐体，其特征在于：所述罐体的底侧部具有液位传感器、进风口、位于进风口下方的甲醇进料口和位于甲醇进料口下方的出料口，所述罐体的顶部具有出汽口，该罐体内位于出汽口下方设有喷淋盘和过滤填料板，并且过滤填料板位于喷淋盘的下方，该出料口通过管道连接抽水泵，该抽水泵的输出口通过管道连接有板式换热器，该板式换热器的输出口通过管道贯穿罐体顶部与喷淋盘连接，该出汽口位置设有温度传感器，该出汽口通过管道连接有气体混合器，该抽水泵的电动部连接有中央处理器，该中央处理器上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁劲峰，
申请(专利权)人：余姚市舜吉塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33