铁模覆砂生产线浇注段线体制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造设备，具体涉及一种铁模覆砂生产线浇注段线段。
技术介绍
在铸造行业中，采用铁模覆砂工艺生产球墨铸铁件，产品优良的性能已经得到行业的广泛认可，是实现铸件轻量化，实现以铁代钢的保证。铁模覆砂工艺生产球墨铸铁产品，在铸件浇注过程中，会对铁水进行球化孕育处理，铁水注入铁模内，完全固化之前，铁水内部形成的石墨球会存在一个膨胀的过程，在此阶段，膨胀力会促使上铁模和下铁模，使其反向分离。如在此过程中，施加夹紧力促使上下铁模牢牢夹紧，夹紧力会促使石墨球的膨胀方向朝向铸件内部，使得球墨铸铁铸件内部组织更为致密，密度更高，从而获得高抗拉强度、高延伸率的球墨铸铁产品。传统的铁模覆砂生产线中，铁模在线体的转运，通常采用人工推拉的方式，或者是生产车间安装桥式起重机对铁模进行吊运，在现有的自动化转运辊道使用过程中，边滚轮设置方式不合理，长时间使用时，边辊架变形，铁模转运过程中，单边受力，不平稳；浇注段上下铁模的夹紧，采用人工拧紧螺栓，铸件冷却后再人工松开螺栓的方式进行，每个操作人员的夹紧力不一致，整个浇注过程费时费力，存在较大的生产安全隐患，且生产的产品质量不高。
技术实现思路
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【技术保护点】
铁模覆砂生产线浇注段线体，包括自动辊道装置、夹紧装置和浇注段线体自动控制集成系统，其特征是：所述夹紧装置包括夹紧底座、连接件、导向销、第一螺栓、第二螺栓、气压缸、上夹紧扣、下夹紧扣和导向键，所述夹紧底座上设有固定的导向销，导向销上设有与气压缸衔接的连接件，所述气压缸通过第二螺栓安装在连接件上，气压缸的活塞杆上部与上夹紧扣连接，所述下夹紧扣通过第一螺栓分别固定在气压缸上部的两侧，在下夹紧扣上设有与导向键相匹配的导向槽，上夹紧扣通过固定于其上的导向键与下夹紧扣连接；所述自动辊道装置包括边辊架、双轴电机、第一传动带、第二传动带、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴、边滚轮、边滚轮...
【技术特征摘要】
1.铁模覆砂生产线浇注段线体，包括自动辊道装置、夹紧装置和浇注段线体自动控制集成系统，其特征是：所述夹紧装置包括夹紧底座、连接件、导向销、第一螺栓、第二螺栓、气压缸、上夹紧扣、下夹紧扣和导向键，所述夹紧底座上设有固定的导向销，导向销上设有与气压缸衔接的连接件，所述气压缸通过第二螺栓安装在连接件上，气压缸的活塞杆上部与上夹紧扣连接，所述下夹紧扣通过第一螺栓分别固定在气压缸上部的两侧，在下夹紧扣上设有与导向键相匹配的导向槽，上夹紧扣通过固定于其上的导向键与下夹紧扣连接；所述自动辊道装置包括边辊架、双轴电机、第一传动带、第二传动带、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴、边滚轮、边滚轮轴、第一边滚轮轴承和第二边滚轮轴承，所述边辊架上设有双轴电机，双轴电机的两轴端分别固定有第一齿轮，所述边辊架的辊道上设有两个以上边滚轮轴，所述边滚轮轴通过第一边滚轮轴承和第二边滚轮轴承设在边辊架的辊道上，边滚轮安装位于辊道之间的边滚轮轴上，所述边滚轮轴伸出辊道内侧的轴端安装有第三齿轮，第三齿轮通过连接轴与第二齿轮连接，第二齿轮通过第一传动带与第一齿轮连接，相邻的第三齿轮通过第二传动带连接，在自动辊道装置的辊道上还设有铁模触碰感应开关；所述浇注段线体自动控制集成系统与铁模触碰感应开关、双轴电机及气压缸连接，由浇注段线体自动控制集成系统控制双轴电机的启/停以及气压缸的夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的铁模覆砂生产线浇注段线体，其特征是在铁模覆砂生产线线体中设有不少于两组的自动辊道装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强强，王刚刚，王海龙，陈宝生，
申请(专利权)人：侯马市东鑫机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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