一种五向通透熔融挤出型3D打印系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3D打印领域，特别是涉及一种五向通透熔融挤出型3D打印系统。
技术介绍
3D打印，是一种快速成型技术，一般使用可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其中熔融挤出成型(FDM)大多使用ABS、PLA等作为耗材以丝状供料。耗材在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。在3D打印机构建方面则是通过在XYZ三个维度上各安放一个步进式电机，电脑软件通过数字模型的分层位置确定每一个需要打印的点，来对应的控制上述3个步进电机的协同运作，从而实现了三维方向上的立体造型。目前传统的FDM3D打印机大多采用支撑方式的粗口型结构，大多零部件以及线路暴露在外，既不美观，也容易损坏精密器械。同时由于局部零件高温工作，暴露的高温零部件也造成了严重的安全方面的风险。另一种封闭的结构方式解决了安全问题，但全封闭的结构不利于机器本身的散热，同时也不利于操作者实时观测到机器状态。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，本技术提出一种五向通透熔融挤出型3...
【技术保护点】
一种五向通透熔融挤出型3D打印系统，其特征在于：包括外壳、以及设于外壳内的料盘装置、Z向传动装置、打印支架、XY双向传动装置和打印头；所述的料盘装置设于外壳的底部；所述的Z向传动装置为与电机输出轴连接的传动丝杆，所述的打印支架垂直设置于传动丝杆上；所述的XY双向传动装置为分别设置于外壳相邻两侧面且互相垂直的滑动轨道，所述的滑动轨道平行设置于打印支架的上方，所述的打印头活动设置于XY双向传动装置上。
【技术特征摘要】
1.一种五向通透熔融挤出型3D打印系统，其特征在于：包括外壳、以及设于外壳内的料盘装置、Z向传动装置、打印支架、XY双向传动装置和打印头；所述的料盘装置设于外壳的底部；所述的Z向传动装置为与电机输出轴连接的传动丝杆，所述的打印支架垂直设置于传动丝杆上；所述的XY双向传动装置为分别设置于外壳相邻两侧面且互相垂直的滑动轨道，所述的滑动轨道平行设置于打印支架的上方，所述的打印头活动设置于XY双向传动装置上。2.根据权利要求1所述的五向通透熔融挤出型3D打印系统，其特征在于：所述的XY双向传动装置由X向传动组件和Y向传动组件构成；所述的Y向传动组件包括一对Y向支撑轴、X电机座、Y向滑动座、一对Y向传动轴和Y向步进电机；所述的一对Y向支撑轴平行设置于打印支架的上方，所述的X电机座通过直线轴承设置于其中一个Y向支撑轴上，所述的Y向滑动座通过直线轴承设置于另一个Y向支撑轴上；所述的一对Y向传动轴相互平行且分别与一对Y向支撑轴垂直相交；一对Y向传动轴的一端通过主动皮带连接，主动皮带由传动电机驱动，一对Y向传动轴的另一端通过从动皮带连接；所述的X电机座与从动皮带固定连接，所述的Y向滑动座与主动皮带固定连接；所述X向传动组件的一端固定于X电机座上，另一端固定于Y向滑动座上，所述的打印头活动设置于X向传动组件上。3.根据权利要求2所述的五向通透熔融挤出型3D打印系统，其特征在于：所述的X向传动组件包括X向传动皮带、XY双向轴承、X向步进电机和垂直于Y向支撑轴的X向支撑轴；所述X向支撑轴的一端固定于所述的X电机座上，X向支撑轴的另一端固定于所述的Y向滑动座上；所述的Y向滑动座上设有凹槽，XY双向轴承套在Y向支撑轴上并位于所述的凹槽内，且Y向滑动座上还设有挡片将XY双向轴承档在凹槽内；所述的X向步进电机固定于X电机座上，X向步进电机的输出轴与所述的XY双向轴承通过X向传动皮带连接，且X向传动皮带与X向支撑轴平行；所述的打印头通过直线轴承设置于X向支撑轴上，且打印头与X向传动皮带固定连接。4.根据权利要求3所述的五向通透熔融挤出型3D打印系统，其特征在于：所述X向步进电机的输出轴上设置有X向同步轮，所述X向传动皮带的两端分别套在X向同步轮和所述的XY双向轴承上，且X向传动皮带为带齿的胶带，X向传动皮带与X向同步轮之间齿合传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：深圳市加维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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