带轴轮毂轴承制造技术

带轴轮毂轴承，轴承外圈的内径面上成型有凸台，第一滚珠和第一保持架夹持在轴承外圈和第一轴承内圈之间，第二滚珠和第二保持架夹持在轴承外圈和第二轴承内圈之间，第一滚珠和第二滚珠均靠在凸台上，第一轴承内圈和第二轴承内圈分别位于凸台的上部和下部且紧靠在一起；轴插套在第一轴承内圈和第二轴承内圈中，轴的下端成型有轴台阶，第二轴承内圈的下端面压在轴台阶上，金属防尘盖卡制在轴承外圈的下端的内径面上；它金属防尘盖有金属和橡胶双层密封，密封性能更佳，受冲击时缓冲能力更强，它上部采用金属件配合密封，能增加轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及轴承
，更具体地说涉及一种农用机械所用的带轴轮毂轴承。
技术介绍
：中国专利申请号201410654114.8公开了一种农用机械带轴轮毂轴承，它的油脂采用防尘盖进行密封。其不足之处是：1、防尘盖密封油脂虽然具有较好的密封性能，但是它由金属骨架和橡胶构成的第二防尘盖和第三防尘盖的使用寿命有限，时间一长，仍然存在密封性能失去，轴承报废的问题。2、它的金属防尘盖为圆盘状的金属防尘盖，虽然通过过盈配合固定的金属防尘盖具有较好的密封性能，但是金属受到冲击时，易变形，存在金属防尘盖密封易受冲击变形的问题。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种带轴轮毂轴承，它金属防尘盖有金属和橡胶双层密封，密封性能更佳，受冲击时缓冲能力更强，它上部采用金属件配合密封，能增加轴承的使用寿命。本技术的技术解决措施如下：带轴轮毂轴承，包括轴，轴承外圈上成型有负载固定孔和密封圈环槽，“O”型橡胶密封圈卡制在该密封圈环槽中，轴承外圈的内径面上成型有凸台，第一滚珠和第一保持架夹持在轴承外圈和第一轴承内圈之间，第二滚珠和第二保持架夹持在轴承外圈和第二轴承内圈之间，第一滚珠和第二滚珠均靠在凸台上，第一轴承内圈和第二轴承内圈分别位于凸台的上部和下部且紧靠在一起；轴插套在第一轴承内圈和第二轴承内圈中，轴的下端成型有轴台阶，第二轴承内圈的下端面压在轴台阶上，金属防尘盖卡制在轴承外圈的下端的内径面上；轴承外圈的中心孔内壁上成型有台阶面，第一垫圈的底面压在台阶面上，第一金属密封环的外径面为密封环斜面，第一垫圈的内径面为第一垫圈内径斜面，密封环斜面压在第一垫圈内径斜面上，第一垫圈上成型有限位钩，限位钩压着第一密封环的外侧上部；第二垫圈的第二垫圈外径面为斜面，第一金属密封环的第一金属密封环内径面为斜面，第二垫圈外径面压在第一金属密封环内径面上；第一金属密封环和第二垫圈插套在第一垫圈中，第三垫圈的下底面压在第一轴承内圈的上表面；第四垫圈的结构与第二垫圈的结构相同，摆放方向相反，第二金属密封环与第一金属密封环的结构相同，摆放方向相反；第五垫圈成型有外侧环和内侧环，外侧环上成型有第五垫圈斜面，第二金属密封环夹持在第五垫圈和第四垫圈之间；第四垫圈的下底面压在第二垫圈的上表面，内侧环的下底面压在第三垫圈的上表面，外侧环的下底面与第一垫圈的上表面呈分离状，外压件压在第五垫圈的上表面。所述金属防尘盖由带中心孔的圆盘和包覆在圆盘外表面的橡胶层构成。本技术的有益效果在于：它金属防尘盖有金属和橡胶双层密封，密封性能更佳，受冲击时缓冲能力更强，它上部采用金属件配合密封，能增加轴承的使用寿命。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为第一垫圈15至第五垫圈12部分的平面分解示意图；图3为金属防尘盖的结构示意图。图中：：1、轴；2、轴承外圈；3、第一保持架；4、第一滚珠；5、第一轴承内圈；6、第二滚珠；7、第二保持架；8、第二轴承内圈；9、外压件；10、金属防尘盖；11、“O”型橡胶密封圈；12、第五垫圈；13、第二金属密封环；14、第四垫圈；15、第一垫圈；16、第二垫圈；17、第一金属密封环；18、第三垫圈。具体实施方式：实施例：见图1至3所示，带轴轮毂轴承，包括轴1，轴承外圈2上成型有负载固定孔21和密封圈环槽22，“O”型橡胶密封圈11卡制在该密封圈环槽22中，轴承外圈2的内径面上成型有凸台23，第一滚珠4和第一保持架3夹持在轴承外圈2和第一轴承内圈5之间，第二滚珠6和第二保持架7夹持在轴承外圈2和第二轴承内圈8之间，第一滚珠4和第二滚珠6均靠在凸台23上，第一轴承内圈5和第二轴承内圈8分别位于凸台23的上部和下部且紧靠在一起；轴1插套在第一轴承内圈5和第二轴承内圈8中，轴1的下端成型有轴台阶1a，第二轴承内圈8的下端面压在轴台阶1a上，金属防尘盖10卡制在轴承外圈2的下端的内径面上；轴承外圈2的中心孔内壁上成型有台阶面24，第一垫圈15的底面压在台阶面24上，第一金属密封环17的外径面为密封环斜面171，第一垫圈15的内径面为第一垫圈内径斜面151，密封环斜面171压在第一垫圈内径斜面151上，第一垫圈15上成型有限位钩152，限位钩152压着第一密封环17的外侧上部；第二垫圈16的第二垫圈外径面161为斜面，第一金属密封环17的第一金属密封环内径面172为斜面，第二垫圈外径面161压在第一金属密封环内径面172上；第一金属密封环17和第二垫圈16插套在第一垫圈15中，第三垫圈18的下底面压在第一轴承内圈5的上表面；第四垫圈14的结构与第二垫圈16的结构相同，摆放方向相反，第二金属密封环13与第一金属密封环17的结构相同，摆放方向相反；第五垫圈12成型有外侧环122和内侧环121，外侧环122上成型有第五垫圈斜面123，第二金属密封环13夹持在第五垫圈12和第四垫圈14之间；第四垫圈14的下底面压在第二垫圈16的上表面，内侧环121的下底面压在第三垫圈18的上表面，外侧环122的下底面与第一垫圈15的上表面呈分离状，外压件9压在第五垫圈12的上表面。所述金属防尘盖10由带中心孔的圆盘101和包覆在圆盘101外表面的橡胶层102构成。工作原理：本技术油脂的密封，下部采用金属防尘盖10、上部采用第一垫圈15至第五垫圈12的机械式密封，这个第一垫圈15至第五垫圈12的机械式密封结构，性能可靠，密封效果好，使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带轴轮毂轴承，包括轴(1)，轴承外圈(2)上成型有负载固定孔(21)和密封圈环槽(22)，“O”型橡胶密封圈(11)卡制在该密封圈环槽(22)中，轴承外圈(2)的内径面上成型有凸台(23)，第一滚珠(4)和第一保持架(3)夹持在轴承外圈(2)和第一轴承内圈(5)之间，第二滚珠(6)和第二保持架(7)夹持在轴承外圈(2)和第二轴承内圈(8)之间，第一滚珠(4)和第二滚珠(6)均靠在凸台(23)上，第一轴承内圈(5)和第二轴承内圈(8)分别位于凸台(23)的上部和下部且紧靠在一起；轴(1)插套在第一轴承内圈(5)和第二轴承内圈(8)中，轴(1)的下端成型有轴台阶(1a)，第二轴承内圈(8)的下端面压在轴台阶(1a)上，金属防尘盖(10)卡制在轴承外圈(2)的下端的内径面上；其特征在于：轴承外圈(2)的中心孔内壁上成型有台阶面(24)，第一垫圈(15)的底面压在台阶面(24)上，第一金属密封环(17)的外径面为密封环斜面(171)，第一垫圈(15)的内径面为第一垫圈内径斜面(151)，密封环斜面(171)压在第一垫圈内径斜面(151)上，第一垫圈(15)上成型有限位钩(152)，限位钩(152)压着第一密封环(17)的外侧上部；第二垫圈(16)的第二垫圈外径面(161)为斜面，第一金属密封环(17)的第一金属密封环内径面(172)为斜面，第二垫圈外径面(161)压在第一金属密封环内径面(172)上；第一金属密封环(17)和第二垫圈(16)插套在第一垫圈(15)中，第三垫圈(18)的下底面压在第一轴承内圈(5)的上表面；第四垫圈(14)的结构与第二垫圈(16)的结构相同，摆放方向相反，第二金属密封环(13)与第一金属密封环(17)的结构相同，摆放方向相反；第五垫圈(12)成型有外侧环(122)和内侧环(121)，外侧环(122)上成型有第五垫圈斜面(123)，第二金属密封环(13)夹持在第五垫圈(12)和第四垫圈(14)之间；第四垫圈(14)的下底面压在第二垫圈(16)的上表面，内侧环(121)的下底面压在第三垫圈(18)的上表面，外侧环(122)的下底面与第一垫圈(15)的上表面呈分离状，外压件(9)压在第五垫圈(12)的上表面。...

【技术特征摘要】
1.带轴轮毂轴承，包括轴(1)，轴承外圈(2)上成型有负载固定孔(21)和密封圈环槽(22)，“O”型橡胶密封圈(11)卡制在该密封圈环槽(22)中，轴承外圈(2)的内径面上成型有凸台(23)，第一滚珠(4)和第一保持架(3)夹持在轴承外圈(2)和第一轴承内圈(5)之间，第二滚珠(6)和第二保持架(7)夹持在轴承外圈(2)和第二轴承内圈(8)之间，第一滚珠(4)和第二滚珠(6)均靠在凸台(23)上，第一轴承内圈(5)和第二轴承内圈(8)分别位于凸台(23)的上部和下部且紧靠在一起；轴(1)插套在第一轴承内圈(5)和第二轴承内圈(8)中，轴(1)的下端成型有轴台阶(1a)，第二轴承内圈(8)的下端面压在轴台阶(1a)上，金属防尘盖(10)卡制在轴承外圈(2)的下端的内径面上；其特征在于：轴承外圈(2)的中心孔内壁上成型有台阶面(24)，第一垫圈(15)的底面压在台阶面(24)上，第一金属密封环(17)的外径面为密封环斜面(171)，第一垫圈(15)的内径面为第一垫圈内径斜面(151)，密封环斜面(171)压在第一垫圈内径斜面(151)上，第一垫圈(15)上成型有限位钩(152)，限位钩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆红运，顾先兵，吕明，张志华，梁炉锋，
申请(专利权)人：浙江新昌皮尔轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33