【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐磨材料的制备方法，尤其涉及一种高分子耐磨材料的制备方法。
技术介绍
在工业的诸多领域中，大多物料搅拌、运输及仓储时都通过料斗、料管、筒仓等结构来实现，这些结构的内表面长期处于冲击、磨损或腐蚀状态，大大降低了整体结构的使用寿命，必须在内表面设置保护层，隔绝物料与设备结构的直接接触，起到保护设备的作用。目前的保护层包括定型板材和涂刷层两种，定型板材主要有铸石板、耐磨钢板、尼龙衬板等多种，涂刷层是通过涂刷耐磨材料于设备内表面来实现，相对于定型板材节省空间，与设备内表面结合牢固，耐磨效果更好。现有的涂刷耐磨材料为铁屑砂浆，耐磨性能依然不够，材料与设备内表面的粘接也有欠缺。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术提供一种高分子耐磨材料的制备方法。本专利技术采用的技术方案是：一种高分子耐磨材料的制备方法，以水泥、石粉和活性矿渣碳为原料，包括以下工艺步骤：a、搅拌步骤：将水泥、石粉和活性矿渣碳投入到搅拌机中进行搅拌20-23分钟，然后进行粉碎成450-500目；b、混合步骤：在步骤a中加入水性环氧固化剂，进行混合搅拌12-15分钟，然后再加入软化剂和除泡剂进行混合搅拌，形成混料；c、成型步骤：将步骤b中的混料在造粒机中进行造粒，形成耐磨材料。所述水泥为20-30重量份，石粉为30-35重量份，活性矿渣碳为10-12重量份，软化剂为1-3重量份，除泡剂为2-4重量份，水性环氧固化剂为5-8重量份。所述软化剂为环烷油或领苯二甲酸丁酯。所述除泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物或聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。本专利技术的有益效果...
【技术保护点】
一种高分子耐磨材料的制备方法，其特征在于：以水泥、石粉和活性矿渣碳为原料，包括以下工艺步骤：a、搅拌步骤：将水泥、石粉和活性矿渣碳投入到搅拌机中进行搅拌20‑23分钟，然后进行粉碎成450‑500目；b、混合步骤：在步骤a中加入水性环氧固化剂，进行混合搅拌12‑15分钟，然后再加入软化剂和除泡剂进行混合搅拌，形成混料；c、成型步骤：将步骤b中的混料在造粒机中进行造粒，形成耐磨材料。
【技术特征摘要】
1.一种高分子耐磨材料的制备方法，其特征在于：以水泥、石粉和活性矿渣碳为原料，包括以下工艺步骤：a、搅拌步骤：将水泥、石粉和活性矿渣碳投入到搅拌机中进行搅拌20-23分钟，然后进行粉碎成450-500目；b、混合步骤：在步骤a中加入水性环氧固化剂，进行混合搅拌12-15分钟，然后再加入软化剂和除泡剂进行混合搅拌，形成混料；c、成型步骤：将步骤b中的混料在造粒机中进行造粒，形成耐磨材料。2.根据权利要求1所述的一种高分子耐磨材...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美霞，
申请(专利权)人：凡音环保科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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