带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备制造技术

技术编号:14409381 阅读:64 留言:0更新日期:2017-01-11 20:02
本发明专利技术涉及一种带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,属于红薯干制作技术领域,其包括混合罐,混合罐左右两侧均设置有工作台和加热箱体,工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器,加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板,隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器,在混合罐进料处的正下方设置有喷头,在混合罐底部出料口正下方设置有过滤筛,过滤筛正下方设置有收料槽,收料槽独立放置在放置板上,过滤筛和放置板均固定在工作台上,混合罐外侧壁上设置有蒸汽夹套层,在混合罐内侧壁上螺旋设置有挡条。本发明专利技术实现了连续操作,产量非常高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,属于红薯干制作

技术介绍
红薯块根中含有60%-80%的水分,10%-30%的淀粉,5%左右的糖分及少量蛋白质、油脂、纤维素、半纤维素、果胶、灰分等,若以2.5Kg鲜红薯折成0.5Kg粮食计算,其营养成分除脂肪外,蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉高,且红薯中蛋白质组成比较合理,必需氨基酸含量高,特别是粮谷类食品中比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。此外红薯中含有丰富的维生素(胡萝卜素、维生素A、B、C、E),其淀粉也很容易被人体吸收。红薯的制作方法很多,目前有一种做法把红薯做成干,然后进行食用,其存放时间较长,而且可以做出各种各样味道的。但目前市场上选用的烘干设备都是通用的,没有专门为红薯干的制作而设计,其使用成本较高。为此专利技术人在2014年设计出一套产品,其结构主要包括工作台和加热箱体,工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器,皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内,加热箱体左侧设置有进料口,右侧设置有出料口,加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板,隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器,在出料口连接有混合罐,混合罐上安装有搅拌器,混合罐安装在工作台上,在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头,喷头通过管线连接有打料泵,打料泵安装在工作台下部,在打料泵的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐,调味罐安装在工作台上,在混合罐底部出料口正下方设置有过滤筛,过滤筛正下方设置有收料槽,收料槽独立放置在放置板上,过滤筛和放置板均固定在工作台上,混合罐外侧壁上设置有蒸汽夹套层,在混合罐内侧壁上螺旋设置有挡条,挡条上端位于出料口下方。在使用时,混合罐内的混合量总是达不到混合量,只能进行间歇操作。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,其结构简单,做到了随时满足混合罐内的混合量要求,实现了连续操作,产量非常高。本专利技术所述的带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,包括混合罐,混合罐上安装有搅拌器,其特征在于:混合罐左右两侧均设置有工作台和加热箱体,工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器,皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内,背离混合罐的加热箱体侧壁上设置有进料口,靠近混合罐的加热箱体侧壁上设置有出料口,加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板,隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器,出料口与混合罐连接相通,混合罐安装在两台工作台之间,在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头,喷头通过管线连接有打料泵,打料泵安装在工作台下部,在打料泵的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐,调味罐安装在工作台上,在混合罐底部出料口正下方设置有过滤筛,过滤筛正下方设置有收料槽,收料槽独立放置在放置板上,过滤筛和放置板均固定在工作台上,混合罐外侧壁上设置有蒸汽夹套层,在混合罐内侧壁上螺旋设置有挡条,挡条上端位于出料口下方。为了进一步确保均匀搅拌的效果,优选所述搅拌器的搅拌叶为螺旋结构。为了确保红薯干到混合罐内的温度,优选所述出料口外围设置有第一保温层。为了合理节约制作成本,优选所述第一保温层为岩棉。为了提高隔板的分区程度,优选所述隔板下端离皮带式输送器的距离为50mm~70mm。为了确保隔板强度的同时同理控制成本,优选所述隔板的厚度为20mm~30mm。为了方便红薯干的水分蒸发以及方便红薯干方便出料,优选所述皮带式输送器的皮带上开设有透气孔。为了合理控制加热成本,优选所述加热箱体内设置有第二保温层。为了合理控制制作成本,优选所述第二保温层为岩棉。为了在确保保温效果的同时合理控制制作成本,优选所述第二保温层的厚度为30mm~50mm。本专利技术具有的有益效果是:通过本专利技术,其结构简单,做到了随时满足混合罐内的混合量要求,实现了连续操作,产量非常高。同时还能确保原有设计的效果:1、在过滤筛的作用下可以对调味后的红薯干进行筛选分类,收料槽可以用来收集从红薯干上掉落下来的调料,以备再次利用,节约成本,而且经过筛选后的红薯干更有卖点;2、在调味罐、打料泵及喷头的相互配合下,可以对红薯干进行不同的调味,而且调味的均匀性强,同时如果设计多个调味罐,可以实现多种味道的调制(多个调味罐分别通过单独的控制管线与打料泵连接),操作起来也非常方便,进一步达到了规模化生产的目的。在蒸汽夹套层的作用下,可以确保混合罐在每个时段都是在同一温度下进行混合降温,方便管理;在螺旋设置的挡条作用下,提高了搅拌器在搅拌时,红薯干之间的混合效果,提高混合降温的效率。附图说明图1为本专利技术的剖面结构示意图;图中:1、混合罐2、搅拌器3、出料口4、电加热器5、隔板6、加热箱体7、进料口8、皮带式输送器9、工作台10、调味罐11、打料泵12、放置板13、收料槽14、过滤筛15、喷头16、蒸汽夹套层17、挡条。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明,但不用以限制本专利技术,凡在本专利技术精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例一如图1所示,带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,包括混合罐1,混合罐1上安装有搅拌器2,混合罐1左右两侧均设置有工作台9和加热箱体6,工作台9上水平安装有耐高温的皮带式输送器8,皮带式输送器8的输送部分设置在加热箱体6内,背离混合罐1的加热箱体6侧壁上设置有进料口7,靠近混合罐1的加热箱体6侧壁上设置有出料口3,加热箱体6内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板5,隔板5将加热箱体6的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器4,出料口3与混合罐1连接相通,混合罐1安装在两台工作台9之间,在混合罐1进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头15,喷头15通过管线连接有打料泵11,打料泵11安装在工作台9下部,在打料泵11的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐10,调味罐10安装在工作台9上,在混合罐1底部出料口正下方设置有过滤筛14,过滤筛14正下方设置有收料槽13,收料槽13独立放置在放置板12上,过滤筛14和放置板12均固定在工作台9上,混合罐1外侧壁上设置有蒸汽夹套层16,在混合罐1内侧壁上螺旋设置有挡条17,挡条17上端位于出料口3下方。本实施例中,所述搅拌器2的搅拌叶为螺旋结构;所述出料口3外围设置有第一保温层;所述第一保温层为岩棉;所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离为50mm;所述隔板5的厚度为20mm;所述皮带式输送器8的皮带上开设有透气孔;所述加热箱体6内设置有第二保温层;所述第二保温层为岩棉;所述第二保温层的厚度为30mm。使用时,根据工艺需求,分别控制混合罐1左右两侧的三个加热区内的加热温度,切好的红薯从进料口进入,通过皮带式输送器8输送至出料口3(在输送过程中,三个加热区分别对红薯干进行加热蒸干,三个加热区的温度从左至右依次升高,温度一般为30度--50度--70度。),再通过混合罐1将红本文档来自技高网
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带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备

【技术保护点】
一种带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,包括混合罐(1),混合罐(1)上安装有搅拌器(2),其特征在于:混合罐(1)左右两侧均设置有工作台(9)和加热箱体(6),工作台(9)上水平安装有耐高温的皮带式输送器(8),皮带式输送器(8)的输送部分设置在加热箱体(6)内,背离混合罐(1)的加热箱体(6)侧壁上设置有进料口(7),靠近混合罐(1)的加热箱体(6)侧壁上设置有出料口(3),加热箱体(6)内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板(5),隔板(5)将加热箱体(6)的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器(4),出料口(3)与混合罐(1)连接相通,混合罐(1)安装在两台工作台(9)之间,在混合罐(1)进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头(15),喷头(15)通过管线连接有打料泵(11),打料泵(11)安装在工作台(9)下部,在打料泵(11)的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐(10),调味罐(10)安装在工作台(9)上,在混合罐(1)底部出料口正下方设置有过滤筛(14),过滤筛(14)正下方设置有收料槽(13),收料槽(13)独立放置在放置板(12)上,过滤筛(14)和放置板(12)均固定在工作台(9)上,混合罐(1)外侧壁上设置有蒸汽夹套层(16),在混合罐(1)内侧壁上螺旋设置有挡条(17),挡条(17)上端位于出料口(3)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备,包括混合罐(1),混合罐(1)上安装有搅拌器(2),其特征在于:混合罐(1)左右两侧均设置有工作台(9)和加热箱体(6),工作台(9)上水平安装有耐高温的皮带式输送器(8),皮带式输送器(8)的输送部分设置在加热箱体(6)内,背离混合罐(1)的加热箱体(6)侧壁上设置有进料口(7),靠近混合罐(1)的加热箱体(6)侧壁上设置有出料口(3),加热箱体(6)内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板(5),隔板(5)将加热箱体(6)的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器(4),出料口(3)与混合罐(1)连接相通,混合罐(1)安装在两台工作台(9)之间,在混合罐(1)进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头(15),喷头(15)通过管线连接有打料泵(11),打料泵(11)安装在工作台(9)下部,在打料泵(11)的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐(10),调味罐(10)安装在工作台(9)上,在混合罐(1)底部出料口正下方设置有过滤筛(14),过滤筛(14)正下方设置有收料槽(13),收料槽(13)独立放置在放置板(12)上,过滤筛(14)和放置板(12)均固定在工作台(9)上,混合罐(1)外侧壁上设置有蒸汽夹套层(16),在混合罐(1)内侧壁上螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟年伟
申请(专利权)人:重庆鸿谦农业开发有限责任公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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