扬声器弹波的制作方法技术

本发明专利技术公开了扬声器弹波的制作方法，它涉及扬声器生产技术领域。它由以下成分按质量比组成：涤纶纤维20‑30%、锦纶纤维15‑30%、金属纤维15‑25%、热塑性塑料材料20‑30%；制造方法如下：将上述成分按比例混合，编织成纤维布体，然后用醇溶型热固性酚醛树脂作为纤维布体的含浸剂，含浸后辗压并烘干，干燥后将纤维布体放置于弹波成型模具内压合成型，在成型弹波上设定一涂布区域，准备好印有图案的网版，将设定的涂布区域对准网版的印刷图案，网版在成型弹波上方，将涂料倒入网版图案中，并使涂料渗透到成型弹波的设定区域上，完成涂布，制成弹波成品。本发明专利技术有益效果为：它可改善弹波的整体结构太硬的问题，使扬声器可实现理想的最低谐振频率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扬声器生产
，具体涉及扬声器弹波的制作方法。
技术介绍
近年来，随着数码设备的普及，在音频业界以及搭载有音频设备的汽车业界，音频信号的品质趋于高清晰度。由此，输入了高品质数码设备的音频信号的扬声器输出的信号品质得到了突飞猛进的提高。在这些业界，扬声器的发展趋势是更加的高音质化、轻量化。电动式锥形扬声器中必定使用到弹波，而且这类型扬声器是众多种类中的主流。弹波与鼓纸、音圈、悬边、防尘盖一起组成扬声器的振动发声系统。现有的弹波太硬，缺乏弹性，具有噪声多与低频声道不易显现等问题，从而扬声器不能实现理想的最低谐振频率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的扬声器弹波的制作方法，它在弹波的预定区域涂布一层涂料，使该预定涂布区域软化，改善弹波的整体结构太硬的问题，减少噪声，使扬声器可实现理想的最低谐振频率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术采用的技术方案为：它由以下成分按质量比组成：涤纶纤维20-30%、锦纶纤维15-30%、金属纤维15-25%、热塑性塑料材料20-30%。制造方法如下：将上述成分按比例混合，编织成纤维布体，然后用醇溶型热固性酚醛树脂作为纤维布体的含浸剂，含浸后辗压并烘干，干燥后将纤维布体放置于弹波成型模具内压合成型，在成型弹波上设定一涂布区域，准备好印有图案的网版，将设定的涂布区域对准网版的印刷图案，网版在成型弹波上方，将涂料倒入网版图案中，并使涂料渗透到成型弹波的设定区域上，完成涂布，制成弹波成品。本专利技术有益效果为：它在弹波的预定区域涂布一层涂料，使该预定涂布区域软化，改善弹波的整体结构太硬的问题，减少噪声，使扬声器可实现理想的最低谐振频率。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本具体实施方式采用如下技术方案：它由以下成分按质量比组成：涤纶纤维25%、锦纶纤维20%、金属纤维25%、热塑性塑料材料30%。制造方法如下：将上述成分按比例混合，编织成纤维布体，然后用醇溶型热固性酚醛树脂作为纤维布体的含浸剂，含浸后辗压并烘干，干燥后将纤维布体放置于弹波成型模具内压合成型，在成型弹波上设定一涂布区域，准备好印有图案的网版，将设定的涂布区域对准网版的印刷图案，网版在成型弹波上方，将涂料倒入网版图案中，并使涂料渗透到成型弹波的设定区域上，完成涂布，制成弹波成品。本具体实施方式在弹波的预定区域涂布一层涂料，使该预定涂布区域软化，改善弹波的整体结构太硬的问题，减少噪声，使扬声器可实现理想的最低谐振频率。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扬声器弹波的制作方法，其特征在于它由以下成分按质量比组成：涤纶纤维20‑30%、锦纶纤维15‑30%、金属纤维15‑25%、热塑性塑料材料20‑30%。

【技术特征摘要】
1.扬声器弹波的制作方法，其特征在于它由以下成分按质量比组成：涤纶纤维20-30%、锦纶纤维15-30%、金属纤维15-25%、热塑性塑料材料20-30%。2.根据权利要求1所述的扬声器弹波的制作方法，其特征在于制造方法如下：将上述成分按比例混合，编织成纤维布体，然后用醇溶型热固性...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德苹，
申请(专利权)人：安徽扬仕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34