机头移动式维氏硬度计制造技术

本发明专利技术提出一种机头移动式维氏硬度计，包括：机架；工作平台，所述工作平台设在所述机架上；竖直滑轨，所述竖直滑轨设在所述机架上；机头，所述机头可上下移动地与所述竖直滑轨相连；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述机头相连以驱动所述机头上下移动。根据本发明专利技术的一种机头移动式维氏硬度计，工作平台固定而机头可移动，可以对更大体积和重量的被测件进行维氏硬度检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种材料硬度检测设备，特别是涉及一种机头移动式维氏硬度计。
技术介绍
在我国材料维氏硬度检测中所使用的硬度计，都是被检测件放在下工作台上，工作台安装在下端的升降丝杠上，由于丝杠直径比较小，工作台不可能很大，因此用户在检测较大零件的材料维氏硬度时无法进行检测。在维氏硬度的检测中，要对维氏硬度计打出的压痕尺寸进行测量，在测量过程中，压痕最大的放大倍数400倍。由于丝杠与丝杠套间存在滑动间隙，在被检测压痕放大400倍时，压痕偏离检测中心，造成检测误差，直接影响维氏硬度的检测精度。
技术实现思路
本专利技术是专利技术人基于以下事实作出的：相关技术中的维氏硬度计，机头都是固定的，工作台通过下端的升降丝杠实现升级，以在被测件上进行检测。由于升级丝杠的直径比较小，工作台不可能很大，因此只能对较小的被测件进行硬度检测，而用户在检测较大零件的材料维氏硬度时无法进行检测。本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种工作平台固定而机头可移动的机头移动式维氏硬度计。根据本专利技术实施例的一种机头移动式维氏硬度计，包括：机架；工作平台，所述工作平台设在所述机架上；竖直滑轨，所述竖直滑轨设在所述机架上；机头，所述机头可上下移动地与所述竖直滑轨相连；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述机头相连以驱动所述机头上下移动。有利地，所述第一驱动机构包括第一电机和第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杠的一端与所述第一电机相连且所述第一滚珠丝杠的另一端与所述机头相连。有利地，所述第一电机为伺服电机。有利地，所述机头包括：安装平台，所述安装平台可上下移动地设在所述竖直滑轨上且与所述第一滚珠丝杠的另一端与所述安装平台相连；转塔，所述转塔设在所述安装平台的下面并以竖直方向为轴线可转动；压头和镜头，所述压头和所述镜头中心对称地设在所述转塔上；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述安装平台相连以选择性地驱动所述压头上下移动；目镜，所述目镜与所述安装平台相连以选择性地与所述镜头相连。有利地，所述第二驱动机构包括第二电机和第二滚珠丝杠，所述第二电机安装在所述安装平台上，所述第二滚珠丝杠的一端与所述第二电机相连且所述第二滚珠丝杠的另一端与所述压头相连。有利地，所述机头还包括压力传感器，所述压力传感器设在所述压头的上端。有利地，所述竖直滑轨为平行设置的两个。当采用根据本专利技术实施例的机头移动式维氏硬度计进行硬度检测时，被检测件与压头的间隙是由机头上下移动完成的。由于去除了丝杠升降系统，因此，工作平台面积增大，承载能力很强。用户在完成较大体积和重量的被检测件的维氏硬度的检测中能够顺利完成。由于机头的上下移动是沿着两个高精度滑轨运动的，客服了丝杠系统配合精度效低，工艺难度较大的问题，大幅度地提高了维氏硬度的检测精度。由于高精度直线滑轨是制式产品，市场获取容易，维氏硬度的工艺更容易保证。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的一种机头移动式维氏硬度计的示意图；图2是图1中A的局部放大示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的一种机头移动式维氏硬度计。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的一种机头移动式维氏硬度计，包括：机架100，工作平台200，竖直滑轨300，机头，第一驱动机构，具体地说，工作平台200设在机架100上。竖直滑轨300设在机架100上。有利地，竖直滑轨300可以为平行设置的两个。所述机头可上下移动地与竖直滑轨300相连。所述第一驱动机构与所述机头相连以驱动所述机头上下移动。有利地，所述第一驱动机构包括第一电机510和第一滚珠丝杆520，第一滚珠丝杠520的一端与第一电机510相连且第一滚珠丝杠520的另一端与所述机头相连。有利地，第一电机510可以为伺服电机。有利地，所述机头包括：安装平台410，转塔420，压头430，镜头440，第二驱动机构，目镜460。安装平台410可上下移动地设在竖直滑轨300上且与第一滚珠丝杠520的另一端与安装平台410相连。转塔420设在安装平台410的下面并以竖直方向为轴线可转动。压头430和镜头440中心对称地设在转塔420上。所述第二驱动机构与安装平台410相连以选择性地驱动压头430上下移动。目镜460与安装平台410相连以选择性地与镜头440相连。这里需要说明的是，为了保证被测件600表面的检测点一致，因此压头430和镜头440中心对称地设在转塔420上。当需要对被测件600进行观察时，则转动转塔420以使镜头440位于被测件600表面的检测点上面，此时目镜460与镜头440相连，用户可以对被测件600表面的检测点进行观察。而当需要进行压痕测试时，则转动转塔420以使压头430位于被测件600表面的检测点上面，所述第二驱动机构可以驱动压头430在被测件600表面的检测点压出压痕。有利地，所述第二驱动机构包括第二电机451和第二滚珠丝杠452，第二电机451安装在安装平台410上，第二滚珠丝杠452的一端与第二电机451相连且第二滚珠丝杠452的另一端与压头430相连。有利地，所述机头还包括压力传感器470，压力传感器470设在压头430的上端。下面介绍根据本专利技术实施例的机头移动式维氏硬度计进行硬度检测的工作过程。将被测件600放到工作平台200，使被测件600的检测点对准镜头440。启动第一电机510使所述机头下降。当镜头440靠近被测件600时，操作人员可以通过目镜460观察被测件600表面的清晰度。通过控制机头的升降，选择通过目镜460观测到的最清晰的图像，第一电机510停机。然后转塔420转动，将压头430与镜头440互换位置，使压头430对准被测件600的检测点。启动第二电机451，带动第二滚珠丝杠452沿其中心轴旋转并下移，下压到压力传感器470和压头430，对被测件600表面的检测点施加作用力。当压力传感器470检测到预定力值时，第二电机451停机，保持上述预定力值预定时间。第二电机451反向转动以使压头430抬升至初始位置后停机，转动转塔使镜头440旋转到被测件600的检测点，操作人员（或者相机）观察和测量压痕的大小，以获取该次硬度检测的硬度值。最后第一电机510反向转动，使机头抬升至初始位置。当采用根据本专利技术实施例的机头移动式维氏硬度计进行硬度检测时，被检测件与压头的间隙是由机头上下移动完成的。由于去除了丝杠升降系统，因此，工作平台面积增大，承载能力很强。用户在完成较大体积和重量的被检测件的维氏硬度的检测中能够顺利完成。由于机头的上下移动是沿着两个高精度滑轨运动的，客服了丝杠系统配合精度效低，工艺难度较大的问题，大幅度地提高了维氏硬度的检测精度。由于高精度直线滑轨是制式产品，市场获取容易，维氏硬度的工艺更容易保证。另外需要说明的是，根据本专利技术实施例的机头移动式维氏硬度计，第一电机、第二电机、转塔以及压力传感器等，均可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机头移动式维氏硬度计，其特征在于，包括：机架；工作平台，所述工作平台设在所述机架上；竖直滑轨，所述竖直滑轨设在所述机架上；机头，所述机头可上下移动地与所述竖直滑轨相连；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述机头相连以驱动所述机头上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种机头移动式维氏硬度计，其特征在于，包括：机架；工作平台，所述工作平台设在所述机架上；竖直滑轨，所述竖直滑轨设在所述机架上；机头，所述机头可上下移动地与所述竖直滑轨相连；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述机头相连以驱动所述机头上下移动。2.根据权利要求1所述的机头移动式维氏硬度计，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机和第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杠的一端与所述第一电机相连且所述第一滚珠丝杠的另一端与所述机头相连。3.根据权利要求2所述的机头移动式维氏硬度计，其特征在于，所述第一电机为伺服电机。4.根据权利要求2所述的机头移动式维氏硬度计，其特征在于，所述机头包括：安装平台，所述安装平台可上下移动地设在所述竖直滑轨上且与所述第一滚珠丝杠的另一端与所述安装平台相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许占平，马学冬，李修同，
申请(专利权)人：上海奥龙星迪检测设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31