高温合金渣系气体保护技术制造技术

技术编号:14393731 阅读:76 留言:0更新日期:2017-01-10 22:57
本发明专利技术涉及金属冶炼领域,尤其涉及高温合金渣系气体保护技术。该高温合金渣系气体保护技术采用三元预熔渣CaF2-Al2O3-CaO,其中CaF2的质量百分比为55%~75%;Al2O3的质量百分比为10%~20%;CaO的质量百分比为10%~20%,提高了CaF2比例10%,降低Al2O3、CaO比例各5%,并且配加MgO和TiO2,其中MgO的质量百分比为3%~5%;TiO2的质量百分比为3%~5%。本发明专利技术提供的高温合金渣系气体保护技术的优点为:提高了高温合金元素的洁净度、降低显微偏析的影响、降低烧损率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼领域,尤其涉及高温合金渣系气体保护技术
技术介绍
Ni-Cr-Co基高温合金是一种沉淀强化型合金,具有较高的蠕变强度和抗氧化性能,适宜在复杂苛刻的环境下服役。电渣重熔具有精炼提纯和定向凝固等功能,可以改善铸锭的内部组织,减少非金属夹杂物,改善热加工性能。由于该合金含大量沉淀强化元素Al、Ti、Nb,液态合金凝固过程枝晶偏析较严重。元素的偏析导致非平衡析出相出现,形成枝晶间Laves相、δ相、γ-γ′共晶等有害脆性相,对合金的组织和热加工性都产生不利影响;同时,该合金要求较低的气体含量、高纯净度,极低的硫含量;易氧化元素Al、Ti在重熔过程烧损而造成钢锭头尾成分偏差大。所以冶炼环节工艺参数,尤其是渣系的选择是保证重熔质量的关键。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷,本专利技术的目的是提供高温合金渣系气体保护技术,保证了较低的气体含量、高纯净度,极低的硫含量。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:高温合金渣系气体保护技术,采用三元预熔渣CaF2-Al2O3-CaO,其中CaF2的质量百分比为55%~75%;Al2O3的质量百分比为10%~20%;CaO的质量百分比为10%~20%,提高了CaF2比例10%,降低Al2O3、CaO比例各5%,并且配加MgO和TiO2,其中MgO的质量百分比为3%~5%;TiO2的质量百分比为3%~5%。其中,所需的电渣重熔工艺参数:电渣重熔电极坯为500kg,真空感应炉冶炼的Φ280mm钢锭,电极坯表面处理为表面磨光,电渣炉类型为500kg保护气氛电渣炉,电渣充填比0.77。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的高温合金渣系气体保护技术,较低的气体含量、高纯净度,极低的硫含量。保证了重熔质量,提高了高温合金元素的洁净度、降低显微偏析的影响、降低烧损率;。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明具体实施方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果,以下结合本专利技术的优选实施例进行详细描述。高温合金渣系气体保护技术,采用三元预熔渣CaF2-Al2O3-CaO,其中CaF2的质量百分比为55%~75%;Al2O3的质量百分比为10%~20%;CaO的质量百分比为10%~20%,提高了CaF2比例10%,降低Al2O3、CaO比例各5%,并且配加MgO和TiO2,其中MgO的质量百分比为3%~5%;TiO2的质量百分比为3%~5%。进一步,所需的电渣重熔工艺参数:电渣重熔电极坯为500kg,真空感应炉冶炼的Φ280mm钢锭,电极坯表面处理为表面磨光,电渣炉类型为500kg保护气氛电渣炉,电渣充填比0.77。优选实例:采用两种渣系进行了电渣重熔试验对比,研究渣系对电渣重熔Ni-Cr-Co基高温合金元素烧损、洁净度、显微偏析的影响。试验采用VIM+ESR双联工艺冶炼的Ni-Cr-Co合金,其成分为(质量分数%):Ni:50;Cr:24.5~25.5;Mo:0.5;Co:19.5~20.5;Nb:1.6;Al:1.3~1.5;Ti:1.3~1.5;Si≤0.2;Fe≤0.7;S≤0.001。试验选择A、B两种五元含Ti渣系。渣系A中CaO质量分数为18%~22%,为防止吸潮,采用四元预熔渣CaF2-Al2O3-CaO-MgO,再配加3%的TiO2;渣系B采用三元预熔渣CaF2-Al2O3-CaO,提高CaF2比例10%,降低Al2O3、CaO比例各5%,并且配加MgO和TiO2。电渣重熔其他工艺参数:电渣重熔电极坯为500kg,真空感应炉冶炼的Φ280mm钢锭,电极坯表面处理为表面磨光,电渣炉类型为500kg保护气氛电渣炉,电渣充填比0.77。试验结果如下:结果1:两种渣系重熔Al、Ti烧损率都小于7.0%,钢锭头尾Al、Ti偏差均≤0.05%;结果2:两种渣系冶炼的合金[O]、[N]、[S]纯净度都较高,但采用渣系A电渣锭底部w[H]增加约为2×10-6,而采用渣系B冶炼的电渣锭底部基本不增氢。结果3:采用渣系A重熔的合金枝晶间有明显的Laves-δ及一次碳化物析出相,而采用渣系B重熔的合金只有一次碳化物析出相。综上所述,本专利技术提供的高温合金渣系气体保护技术,较低的气体含量、高纯净度,极低的硫含量。保证了重熔质量,提高了高温合金元素的洁净度、降低显微偏析的影响、降低烧损率。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
高温合金渣系气体保护技术,其特征在于,采用三元预熔渣CaF2‑Al2O3‑CaO,其中CaF2的质量百分比为55%~75%;Al2O3的质量百分比为10%~20%;CaO的质量百分比为10%~20%,提高了CaF2比例10%,降低Al2O3、CaO比例各5%,并且配加MgO和TiO2,其中MgO的质量百分比为3%~5%;TiO2的质量百分比为3%~5%。

【技术特征摘要】
1.高温合金渣系气体保护技术,其特征在于,采用三元预熔渣CaF2-Al2O3-CaO,其中CaF2的质量百分比为55%~75%;Al2O3的质量百分比为10%~20%;CaO的质量百分比为10%~20%,提高了CaF2比例10%,降低Al2O3、CaO比例各5%,并且配加MgO和TiO2,其中M...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫恩杰
申请(专利权)人:抚顺市晟隆金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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