一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，先将聚氯乙烯、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化双环戊二烯、硼酸正丁酯、二苯基硅二醇、氧化铁红、氧化镁、硬脂酸加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；再将冷却料与乙烯‑醋酸乙烯共聚物、交联剂混合熔炼，粉碎，最后将所得胶料与纳米蒙脱土、液体石蜡、对叔丁基苯酚甲醛树脂混合，升温搅拌，再冷却至5‑10℃放置1‑2h后加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。本发明专利技术提供的金属波纹管合金材料制成的波纹管具有较好的抗拉强度、断裂伸长率和热老化性能。

Method for preparing high temperature resistant metal corrugated pipe alloy material

The present invention provides a method for preparing a metal corrugated pipe of high temperature resistant alloy material, the polyvinyl chloride, acrylonitrile butadiene styrene copolymer, PMMA, two oxidation of dicyclopentadiene, boric acid butyl ester, two phenyl silicone glycol, stearic acid, iron oxide red, Magnesium Oxide joined the mixer, mixing temperature, discharge cooling the material and cooling; ethylene vinyl acetate copolymer, crosslinking agent, mixed melting, grinding, the rubber material and nano montmorillonite, liquid paraffin, tert butyl phenol formaldehyde resin mixture, stirring temperature, and then cooled to 5 DEG C for 1 10 2h after adding a single screw extruder, hot melt extrusion that is. The corrugated pipe made of metal corrugated pipe alloy material has good tensile strength, elongation at break and thermal aging property.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法。
技术介绍
金属波纹管是一种挠性、薄壁、有横向波纹的管壳零部件，它主要是利用自身的弹性变形功能工作的，除弹性特性外，还具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击等多种性能，是一种多功能的零部件。在外力的作用下能产生轴向、角向、侧向及其组合位移。在机械、仪表、石油、化工、电力、汽车、机车、船舶、航空航天等工业领域得到了越来越广泛的应用。近些年随着金属波纹管的不断发展，各行各业耐高温、耐高压的金属波纹管的需求量愈来愈大。与此同时金属波纹管发生失效的事故也在日益增多，由于波纹管失效而造成事故、环境污染及经济等方面的损失巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，所得合金材料制成的波纹管具有较好的抗拉强度、断裂伸长率和热老化性能。一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯5-10份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-15份、聚甲基丙烯酸甲酯8-15份、二氧化双环戊二烯2-5份、硼酸正丁酯0.8-1.5份、二苯基硅二醇0.3-0.9份、氧化铁红0.2-0.7份、氧化镁1.5-3.5份、硬脂酸0.2-0.8份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯-醋酸乙烯共聚物2-8份、交联剂1-4份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土0.8-2.5份、液体石蜡0.4-1.2份、对叔丁基苯酚甲醛树脂0.3-1.2份混合，升温搅拌，再冷却至5-10℃放置1-2h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。进一步地，步骤1中升温温度为50-70℃。进一步地，步骤1中升温搅拌的搅拌速度为300-500rpm、搅拌时间为1-2h。进一步地，步骤2中熔炼温度为150-200℃。进一步地，步骤2中胶料粒度为40-60目。进一步地，步骤3中升温温度为70-90℃。进一步地，步骤3中升温搅拌的搅拌速度为300-500rpm、搅拌时间为1-2h。进一步地，步骤4中热熔挤出的温度是180-190℃。本专利技术提供的金属波纹管合金材料制成的波纹管具有较好的抗拉强度、断裂伸长率和热老化性能。具体实施方式实施例1一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯5份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、二氧化双环戊二烯2份、硼酸正丁酯0.8份、二苯基硅二醇0.3份、氧化铁红0.2份、氧化镁1.5份、硬脂酸0.2份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、交联剂1份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土0.8份、液体石蜡0.4份、对叔丁基苯酚甲醛树脂0.3份混合，升温搅拌，再冷却至5℃放置2h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。其中，步骤1中升温温度为50℃，搅拌速度为300rpm、搅拌时间为2h；步骤2中熔炼温度为150℃，胶料粒度为40目；步骤3中升温温度为70℃，搅拌速度为300rpm、搅拌时间为2h；步骤4中热熔挤出的温度是180℃。实施例2一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯6份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12份、聚甲基丙烯酸甲酯11份、二氧化双环戊二烯3份、硼酸正丁酯1.1份、二苯基硅二醇0.4份、氧化铁红0.5份、氧化镁2.3份、硬脂酸0.4份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、交联剂2份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土0.8份、液体石蜡0.4份、对叔丁基苯酚甲醛树脂0.3份混合，升温搅拌，再冷却至5℃放置2h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。其中，步骤1中升温温度为50℃，搅拌速度为300rpm、搅拌时间为2h；步骤2中熔炼温度为150℃，胶料粒度为40目；步骤3中升温温度为70℃，搅拌速度为300rpm、搅拌时间为2h；步骤4中热熔挤出的温度是180℃。实施例3一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯9份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物14份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、二氧化双环戊二烯4份、硼酸正丁酯1.4份、二苯基硅二醇0.7份、氧化铁红0.6份、氧化镁25份、硬脂酸0.6份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、交联剂3份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土2.1份、液体石蜡0.9份、对叔丁基苯酚甲醛树脂0.9份混合，升温搅拌，再冷却至8℃放置2h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。其中，步骤1中升温温度为60℃，搅拌速度为400rpm、搅拌时间为2h；步骤2中熔炼温度为150℃，胶料粒度为40目；步骤3中升温温度为80℃，搅拌速度为400rpm、搅拌时间为2h；步骤4中热熔挤出的温度是180℃。实施例4一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯10份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、聚甲基丙烯酸甲酯15份、二氧化双环戊二烯5份、硼酸正丁酯1.5份、二苯基硅二醇0.9份、氧化铁红0.7份、氧化镁3.5份、硬脂酸0.8份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、交联剂4份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土2.5份、液体石蜡1.2份、对叔丁基苯酚甲醛树脂1.2份混合，升温搅拌，再冷却至10℃放置1h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。其中，步骤1中升温温度为70℃，搅拌速度为500rpm、搅拌时间为1h；步骤2中熔炼温度为200℃，胶料粒度为60目；步骤3中升温温度为90℃，搅拌速度为500rpm、搅拌时间为1h；步骤4中热熔挤出的温度是190℃。将实施例1至4所得材料制成波纹管后进行性能测试，波纹管拉伸强度在27.8-30.5MPa、断裂伸长率在208-225%、抗拉强度变化率在-3.5—2.6%、载荷下伸长率在58-63%、135℃下168h无热老化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯5‑10份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物10‑15份、聚甲基丙烯酸甲酯8‑15份、二氧化双环戊二烯2‑5份、硼酸正丁酯0.8‑1.5份、二苯基硅二醇0.3‑0.9份、氧化铁红0.2‑0.7份、氧化镁1.5‑3.5份、硬脂酸0.2‑0.8份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯‑醋酸乙烯共聚物2‑8份、交联剂1‑4份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土0.8‑2.5份、液体石蜡0.4‑1.2份、对叔丁基苯酚甲醛树脂0.3‑1.2份混合，升温搅拌，再冷却至5‑10℃放置1‑2h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的金属波纹管合金材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将聚氯乙烯5-10份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-15份、聚甲基丙烯酸甲酯8-15份、二氧化双环戊二烯2-5份、硼酸正丁酯0.8-1.5份、二苯基硅二醇0.3-0.9份、氧化铁红0.2-0.7份、氧化镁1.5-3.5份、硬脂酸0.2-0.8份加入搅拌机中，升温搅拌，放料冷却；步骤2，以重量份计，将步骤1所得冷却料与乙烯-醋酸乙烯共聚物2-8份、交联剂1-4份混合熔炼，粉碎，得到胶料；步骤3，以重量份计，将步骤2所得胶料与纳米蒙脱土0.8-2.5份、液体石蜡0.4-1.2份、对叔丁基苯酚甲醛树脂0.3-1.2份混合，升温搅拌，再冷却至5-10℃放置1-2h；步骤4，将步骤3所得冷却混合物加入单螺杆挤出机，热熔挤出，即得。2.根据权利要求1所述的耐高温的金属波纹管合金材料的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周月华，
申请(专利权)人：无锡市永兴金属软管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32