一种锂电池复合隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池复合隔膜，是在多孔基膜上涂覆纳米溶胶干燥后所形成的，并具有如下性能：面密度为10.04～12.70g/m2；厚度为15.3～16.6μm；透气度为140～696s/100cc；将放行的隔膜放入烘箱，设定温度为105℃或130℃，时间为1h，热收缩率为：2.5～3.5 105℃/TD，2.5～3.0 105℃/MD和3.3～10 130℃/TD，3.5～8.5 130℃/MD。该复合隔膜由多孔基膜与涂覆在基膜表面和孔间的无机材料耐高温涂层组成，具有良好热稳定性，质量和厚度增加较小，可用于制备高能量密度锂电池，同时还具有制备工艺简单，成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池复合隔膜及其制备方法，特别涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法，属于锂电池制造

技术介绍
锂离子电池具有高比能量密度，不自放电和没有记忆效应等优点，在被广泛用于各个领域。目前，消费类电子产品、储能和动力汽车对锂离子电池的能量密度要求越来越高，而更高的能量密度意味着对电池的安全性能的要求更高。消费型电池的发展方向主要有：(1)安全性更高；(2)容量更大，以便支持更大功耗的电子设备更长的使用时间；(3)质量更轻，以便于携带；(4)使用寿命更长(循环性能)。隔膜是锂离子电池结构中的关键内层组件之一，其作用是分隔阴极与阳极防止短路、隔绝电子，又允许电解质离子通过。隔膜通常是一种薄的多孔绝缘材料，具有良好的透过性，机械强度与耐溶剂型。传统的锂离子电池隔膜是聚烯烃如聚丙烯或聚乙烯通过干法(拉伸)或湿法(萃取)工艺制备。因此消费型锂离子电池隔膜需要往厚度更薄、孔隙率更高、耐热温度更高、均匀性更好等方向发展。作为锂电池隔膜材料，本身具有微孔结构，微孔在整个隔膜材料中的分布应当均匀。孔径太小增加电阻，孔径太大易使正负极接触或被枝晶刺穿短路。透过性能可用在一定时间和压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池复合隔膜，是在多孔基膜上涂覆纳米溶胶干燥后所形成的，具有如下性能：面密度为10.04～12.70g/m2；厚度为15.3～16.6μm；透气度为140～696s/100cc；将放行的隔膜放入烘箱，设定温度为105℃或130℃，时间为1h，热收缩率为：2.5～3.5 105℃/TD，2.5～3.0 105℃/MD和3.3～10 130℃/TD，3.5～8.5 130℃/MD。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池复合隔膜，是在多孔基膜上涂覆纳米溶胶干燥后所形成的，具有如下性能：面密度为10.04～12.70g/m2；厚度为15.3～16.6μm；透气度为140～696s/100cc；将放行的隔膜放入烘箱，设定温度为105℃或130℃，时间为1h，热收缩率为：2.5～3.5105℃/TD，2.5～3.0105℃/MD和3.3～10130℃/TD，3.5～8.5130℃/MD。2.如权利要求1所述锂电池复合隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备纳米溶胶：该纳米溶胶是硅溶胶、钛溶胶、铝溶胶和锆溶胶中的一种或一种以上的混合物，其制备步骤如下：将可发生水解的硅、钛、铝、锆的化合物溶于有机溶剂，调节pH值为2～4或8～10，加入高纯水水解后形成的混合溶液A即为所得；所述可发生水解的硅、钛、铝、锆的化合物分为A类可水解化合物和B类可水解化合物；A类可水解化合物包括四乙氧基硅烷、钛酸二乙酯，钛酸四异丙醇，钛酸四乙酯，钛酸四丁酯，硫酸钛，四氯化钛，叔丁醇钛，四氯化锆，锆酸四丁酯，正丙醇锆及叔丁醇锆；B类可水解化合物包括苯基三甲氧基硅烷，甲基三乙氧基硅烷，苯基三乙氧基硅烷，乙基三甲氧基硅烷，乙基三乙酰氧基硅烷，乙基三乙氧基硅烷，甲基三甲基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，甲基三酮肟基硅烷，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；高纯水与可发生水解的硅、钛、铝、锆的化合物的摩尔比为4:1～8:1，其中，B类可水解化合物与A类可水解化合物的摩尔比为0～9:1；可发生水解的硅、钛、铝、锆的化合物在混合溶液A中的质量百分数...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁秀玲，赵海玉，范海平，刘震球，吴群伟，
申请(专利权)人：上海双奥能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31