一种轻型同步输送带制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轻型同步输送带，包括尼龙基带以及至少一帆布层，其特征在于，所述帆布层直接复合在所述尼龙基带内，所述尼龙基带的内侧面和外侧面上复合有一由陶瓷纤维制成的隔热层。本实用新型专利技术的帆布层直接复合在尼龙基带内，无需使用胶黏剂，有效地保证帆布层与尼龙基带之间的结构稳定性，避免了因胶黏剂不足而导致剥离现象出现；同时，在尼龙基带的内侧面和/或外侧面上复合有一由陶瓷纤维制成的隔热层，提高了输送带的整体耐热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同步带
，尤其涉及一种轻型同步输送带。
技术介绍
同步输送带广泛应用于造纸、电缆、印刷、包装等行业的传动、输送、牵引等用途。现有的同步输送带主要采用帆布层及橡胶基层构成，通过胶黏剂粘合而成，由于帆布与橡胶的线膨胀系数不同，在传送过程中由于温度的升高，容易使得帆布层与橡胶基层之间的粘合力降低，容易产生因剥离而导致的损坏。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种防止各层间剥离和耐热性能好的轻型同步输送带。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种轻型输送带，包括尼龙基带以及至少一帆布层，其特征在于，所述帆布层直接复合在所述尼龙基带内，所述尼龙基带的内侧面和外侧面上分别复合有一由陶瓷纤维制成的隔热层。在本技术的一个优选实施例中，所述隔热层通过一酚醛树脂系粘合剂层复合在所述尼龙基带的内侧面和外侧面上。在本技术的一个优选实施例中，所述帆布层为两层。在本技术的一个优选实施例中，所述尼龙基带的厚度为3mm～5mm。在本技术的一个优选实施例中，所述隔热层的厚度为0.3mm～1mm。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：本技术的帆布层直接复合在尼龙基带内，无需使用胶黏剂，有效地保证帆布层与尼龙基带之间的结构稳定性，避免了因胶黏剂不足而导致剥离现象出现；同时，在尼龙基带的内侧面和外侧面上复合有一由陶瓷纤维制成的隔热层，提高了输送带的整体耐热性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的是一种轻型输送带，包括尼龙基带100、两层帆布层200以及隔热层300a、300b。尼龙基带100的厚度为3mm～5mm，两层帆布层200直接复合在尼龙基带100内，这样无需使用胶黏剂，有效地保证帆布层200与尼龙基带100之间的结构稳定性，避免了因胶黏剂不足而导致剥离现象出现。隔热层300a、300b分别通过酚醛树脂系粘合剂层400a、400b复合在尼龙基带100的内侧面和外侧面上。隔热层300a、300b由陶瓷纤维制成，其厚度为0.3mm～1mm，优选地为0.5mm。由陶瓷纤维制成的隔热层300a、300b具有良好的隔热性能，有效地提高了输送带的整体耐热性能，同时也可以提高输送带的接触摩擦力。酚醛树脂系粘合剂层400a、400b也具有良好的耐热性能，防止隔热层300a、300b从尼龙基带100的表层剥离。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型输送带，包括尼龙基带以及至少一帆布层，其特征在于，所述帆布层直接复合在所述尼龙基带内，所述尼龙基带的内侧面和外侧面上复合有一由陶瓷纤维制成的隔热层。

【技术特征摘要】
1.一种轻型输送带，包括尼龙基带以及至少一帆布层，其特征在于，所述帆布层直接复合在所述尼龙基带内，所述尼龙基带的内侧面和外侧面上复合有一由陶瓷纤维制成的隔热层。2.如权利要求1所述的轻型输送带，其特征在于，所述隔热层通过一酚醛树脂系粘合剂层复合在所述尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉林，沈良铭，沈锋，周凯，富引根，潘新花，
申请(专利权)人：上海五同同步带有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31