一种丁酮肟生产用的脱水塔制造技术

本实用新型专利技术公开了脱水塔技术领域的一种丁酮肟生产用的脱水塔，包括有塔基，所述塔基的左侧外壁设置有控制器，所述塔基的顶部中心处固定有塔体，所述塔体的右侧外壁设置有贯穿于塔体的排水管，将脱水塔的所有工作设备设置在同一固定基上，这样操作起来比较方便，由于丁酮肟的沸点为152摄氏度，高于水的沸点，所以可以通过蒸馏法来进行分离，为了达到更好的脱水效果我们还根据丁酮肟的熔点为‑29.5摄氏度，比水的熔点低，可以通过氮气的迅速冷却，通过固液分离器分离，冰块通过隔网隔开，再通过打开固液分离器的盖板，取出冰块，剩余的液体再通过回流管和水泵的作用回流到塔体内，再次重复运作多次后，收集到收集箱内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱水塔
，具体为一种丁酮肟生产用的脱水塔。
技术介绍
丁酮肟生产时需要水来辅助生产，而丁酮肟溶于水，所以在生产中需要脱水，一般生产中脱水大多为一级的脱水，不是自动化，生产过程繁杂，方法单一，生产效率低，且脱水率也比较低，为此，我们提出一种丁酮肟生产用的脱水塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丁酮肟生产用的脱水塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁酮肟生产用的脱水塔，包括有塔基，所述塔基的左侧外壁设置有控制器，所述塔基的顶部中心处固定有塔体，所述塔体的右侧外壁设置有贯穿于塔体的排水管，所述塔体的左侧外壁设置有贯穿于塔体的进料管，所述进料管的内腔均设置有截止阀，所述塔体的内腔设置有冷凝器和隔板，且隔板设置在冷凝器的底端，所述隔板的中心处设置有贯穿于隔板的蒸汽管，所述塔体的内腔底部设置有加热器，所述塔体底部中心处设置有排料口，所述排料口的内腔设置有截止阀，所述排料口的底部连接有T型输料管，所述T型输料管的内腔分流处设置有三通旋塞阀，所述T型输料管的左侧底部连接有收集箱，所述T型输料管的右侧连接有冷凝容器，所述冷凝容器的顶部连接有液氮输送管，所述液氮输送管的内腔设置有截止阀，所述液氮输送管的顶端连接有液氮容器，所述冷凝容器的右端设置有闸阀，所述闸阀的右端连接有固液分离器，所述固液分离器的顶部设置有盖板，所述盖板的右端开有贯穿于盖板的排气管，所述固液分离器内腔设置有隔网，所述固液分离器的底部连接有回流管，所述回流管的右侧底部设置有水泵，所述回流管的左侧顶端连接有塔体，所述加热器和水泵均与控制器为电性连接。优选的，所述蒸汽管的顶端管口高于隔板上表面。优选的，所述排水管设置在隔板的上端，所述进料管设置在隔板的下端。优选的，所述隔挡网的网孔直径要小于回流管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将脱水塔的所有工作设备设置在同一固定基上，这样操作起来比较方便，由于丁酮肟的沸点为152摄氏度，高于水的沸点，所以可以通过蒸馏法来进行分离，为了达到更好的脱水效果我们还根据丁酮肟的熔点为-29.5摄氏度，比水的熔点低，可以通过液氮的迅速冷却，通过固液分离器分离，冰块通过隔网隔开，再通过打开固液分离器的盖板，取出冰块，剩余的液体再通过回流管和水泵的作用回流到塔体内，再次重复运作多次后，收集到收集箱内。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1塔基、2控制器、3塔体、4冷凝器、5隔板、6排水管、7进料管、8截止阀、9蒸汽管、10加热器、11冷凝容器、12闸阀、13液氮容器、14液氮输送管、15固液分离器、16排气管、17隔网、18回流管、19收集箱、20T型输料管、21三通旋塞阀、22盖板、23水泵、24排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种丁酮肟生产用的脱水塔，包括有塔基1，所述塔基1的左侧外壁设置有控制器2，所述塔基1的顶部中心处固定有塔体3，所述塔体3的右侧外壁设置有贯穿于塔体3的排水管6，所述塔体3的左侧外壁设置有贯穿于塔体3的进料管7，所述进料管7的内腔设置有截止阀8，所述塔体3的内腔分别设置有冷凝器4和隔板5，且隔板5设置在冷凝器4的底端，所述隔板5的中心处设置有贯穿于隔板5的蒸汽管9，所述塔体3的内腔底部设置有加热器10，所述塔体3的底部中心处设置有排料口24，所述排料口24的内腔设置有截止阀8，所述排料口24的底部连接有T型输料管20，所述T型输料管20的内腔分流处设置有三通旋塞阀21，所述T型输料管20的左侧底部连接有收集箱19，所述T型输料管20的右侧连接有冷凝容器11，所述冷凝容器11的顶部连接有液氮输送管14，所述液氮输送管14的内腔设置有截止阀8，所述液氮输送管14的顶端连接有液氮容器13，所述冷凝容器11的右端设置有闸阀12，所述闸阀12的右端连接有固液分离器15，所述固液分离器15的顶部设置有盖板22，所述盖板22的右端开有贯穿于盖板22的排气管16，所述固液分离器15内腔设置有隔网17，所述固液分离器15的底部连接有回流管18，所述回流管18的右侧底部设置有水泵23，所述回流管18的左侧顶端连接有塔体3，所述加热器10和水泵23均与控制器2为电性连接。其中，所述蒸汽管9的管口顶端高于隔板5上表面，所述排水管6设置在隔板5的上端，所述进料管7设置在隔板5的下端，所述隔挡网17的网孔直径要小于回流管18的直径。工作原理：丁酮肟的水溶液通过进料管7输送进塔体3内，通过控制器2控制加热器10对液体进行加热，因为水的沸点低于丁酮肟的沸点，水沸腾成蒸汽后上升通过蒸汽管9到达隔板5上部，通过冷凝器4对水蒸气的冷却成水流到隔板5上，通过隔板5右侧的排水管6排出塔体3内，打开塔体3底部的排料口24处的截止阀8，液体流入T型输料管20，旋动三通旋塞阀21，使得液体流入右侧的冷凝容器11内，打开液氮输送管14内腔的截止阀8，将液氮容器13内的液氮输送到冷凝容器11内，由于水的熔点比丁酮肟的熔点高，快速冷却，水会结成冰块，快速打开闸阀12,冰块随液体流到固液分离器15内，多余的氮气通过排气管16排出，避免对人体造成伤害，冰块通过隔网17的作用被拦截下来，通过固液分离器15的上部可打开的盖板22取出，液体通过回流管18和水泵23作用回流到塔体3内，可再加热蒸馏分离，经过几次操作后，通过三通旋塞阀21，使得液体流入收集箱19内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁酮肟生产用的脱水塔，包括有塔基（1），其特征在于：所述塔基（1）的左侧外壁设置有控制器（2），所述塔基（1）的顶部中心处固定有塔体（3），所述塔体（3）的右侧外壁设置有贯穿于塔体（3）的排水管（6），所述塔体（3）的左侧外壁设置有贯穿于塔体（3）的进料管（7），所述进料管（7）的内腔设置有截止阀（8），所述塔体（3）的内腔分别设置有冷凝器（4）和隔板（5），且隔板（5）设置在冷凝器（4）的底端，所述隔板（5）的中心处设置有贯穿于隔板（5）的蒸汽管（9），所述塔体（3）的内腔底部设置有加热器（10），所述塔体（3）的底部中心处设置有排料口（24），所述排料口（24）的内腔设置有截止阀（8），所述排料口（24）的底部连接有T型输料管（20），所述T型输料管（20）的内腔分流处设置有三通旋塞阀（21），所述T型输料管（20）的左侧底部连接有收集箱（19），所述T型输料管（20）的右侧连接有冷凝容器（11），所述冷凝容器（11）的顶部连接有液氮输送管（14），所述液氮输送管（14）的内腔设置有截止阀（8），所述液氮输送管（14）的顶端连接有液氮容器（13），所述冷凝容器（11）的右端设置有闸阀（12），所述闸阀（12）的右端连接有固液分离器（15），所述固液分离器（15）的顶部设置有盖板（22），所述盖板（22）的右端开有贯穿于盖板（22）的排气管（16），所述固液分离器（15）内腔设置有隔网（17），所述固液分离器（15）的底部连接有回流管（18），所述回流管（18）的右侧底部设置有水泵（23），所述回流管（18）的左侧顶端连接有塔体（3），所述加热器（10）和水泵（23）均与控制器（2）为电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种丁酮肟生产用的脱水塔，包括有塔基（1），其特征在于：所述塔基（1）的左侧外壁设置有控制器（2），所述塔基（1）的顶部中心处固定有塔体（3），所述塔体（3）的右侧外壁设置有贯穿于塔体（3）的排水管（6），所述塔体（3）的左侧外壁设置有贯穿于塔体（3）的进料管（7），所述进料管（7）的内腔设置有截止阀（8），所述塔体（3）的内腔分别设置有冷凝器（4）和隔板（5），且隔板（5）设置在冷凝器（4）的底端，所述隔板（5）的中心处设置有贯穿于隔板（5）的蒸汽管（9），所述塔体（3）的内腔底部设置有加热器（10），所述塔体（3）的底部中心处设置有排料口（24），所述排料口（24）的内腔设置有截止阀（8），所述排料口（24）的底部连接有T型输料管（20），所述T型输料管（20）的内腔分流处设置有三通旋塞阀（21），所述T型输料管（20）的左侧底部连接有收集箱（19），所述T型输料管（20）的右侧连接有冷凝容器（11），所述冷凝容器（11）的顶部连接有液氮输送管（14），所述液氮输送管（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾曼华，金国洪，
申请(专利权)人：湖北仙粼化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42