用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了过滤技术领域的用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置，包括箱体,所述箱体的底部设置有支架，所述箱体的顶部两侧分别设置有进液口和放料口，且进液口设置在放料口的左侧，所述进液口上设置有单向节流阀，所述箱体的内腔顶部设置有反应装置，所述反应装置的内腔设置有过滤板，所述反应装置底部通过导管连接制冷装置，所述制冷装置的底部通过导管连接精馏塔，所述精馏塔的底部通过导管连接有分馏装置，所述箱体的左侧从上到下分别设置有排风扇和排污口，本发明专利技术结构合理紧凑，成本低，节能降耗减排，使用、维修方便，有效的节约资源，既经济又环保，运行安全可靠，可以保证液体过滤的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤
，具体为用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置。
技术介绍
现有的对液体进行过滤的技术比较单一，结构相对复杂，过滤所需时间过长，通常其过滤一般采用压滤机、滤布过滤实现固液分离，传统的过滤一般单层滤网，而且滤网的细度不够，过滤效果不是特别明显，因此将影响液体的纯度和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支架，所述箱体的顶部两侧分别设置有进液口和放料口，且进液口设置在放料口的左侧，所述进液口上设置有单向节流阀，所述箱体的内腔顶部设置有反应装置，所述反应装置的内腔设置有过滤板，所述反应装置底部通过导管连接制冷装置，所述制冷装置的底部通过导管连接精馏塔，所述精馏塔的底部通过导管连接有分馏装置，所述箱体的左侧的中部和底部分别设置有排风扇和排污口，所述箱体的右侧设置有出气口，所述分馏装置右侧设置有出液口，且出液口贯穿箱体的右侧，所述分馏装置的内腔设置有溢流板，所述分馏装置的左侧设置有出水口，所述箱体的底部设置有控制装置，所述控制装置分别与制冷装置和排风扇电性连接。优选的，所述精馏塔的底部导管上设置有阀门。优选的，所述箱体的内壁设置有保温层。优选的，所述出气口的内腔设置有过滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构合理紧凑，成本低，节能降耗减排，使用、维修方便，有效的节约资源，既经济又环保，运行安全可靠，可以保证液体过滤的质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1箱体、2支架、3进液口、4单向节流阀、5放料口、6反应装置、7过滤板、8制冷装置、9精馏塔、10排风扇、11出气口、12出水口、13分馏装置、14出液口、15控制装置、16排污口、17溢流板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：包括箱体1，所述箱体1的底部设置有支架2，所述箱体1的顶部两侧分别设置有进液口3和放料口5，且进液口3设置在放料口5的左侧，所述进液口3上设置有单向节流阀4，所述箱体1的内腔顶部设置有反应装置6，所述反应装置6的内腔设置有过滤板7，所述反应装置6底部通过导管连接制冷装置8，所述制冷装置8的底部通过导管连接精馏塔9，所述精馏塔9的底部通过导管连接有分馏装置14，所述箱体1的左侧的中部和底部分别设置有排风扇10和排污口16，所述箱体1的右侧设置有出气口11，所述分馏装置13右侧设置有出液口14，且出液口14贯穿箱体1的右侧，所述分馏装置13的内腔设置有溢流板17，所述分馏装置13的左侧设置有出水口12，所述箱体1的底部设置有控制装置15，所述控制装置15分别与制冷装置8和排风扇10电性连接。其中，所述精馏塔9的底部导管上设置有阀门，控制液体的流量，防止分子筛14上堆积过多液体，所述箱体1的内壁设置有保温层，将箱体1内腔中热量散出，所述出气口11的内腔上设置有过滤网，防止外界的杂质飞入。工作原理：使用时，液体通过进液口3进入反应装置6，从放料口5添加萃取剂，在反应装置6进行混合，处理过的液体通过过滤板7进行初步过滤，再进入制冷装置8进行冷却处理，经过精馏塔9液体充分混合后到达分馏装置13进行分层处理，由于在萃取剂的作用下，丁酮位于上层，而水分布在下层，丁酮从溢流板17的上方流出，分离出的丁酮从出液口14流出，水最终从排污口16排出，整个液体流量速度通过阀门进行控制。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有支架（2），所述箱体（1）的顶部两侧分别设置有进液口（3）和放料口（5），且进液口（3）设置在放料口（5）的左侧，所述进液口（3）上设置有单向节流阀（4），所述箱体（1）的内腔顶部设置有反应装置（6），所述反应装置（6）的内腔设置有过滤板（7），所述反应装置（6）底部通过导管连接制冷装置（8），所述制冷装置（8）的底部通过导管连接精馏塔（9），所述精馏塔（9）的底部通过导管连接有分馏装置（13），所述箱体（1）的左侧的中部和底部分别设置有排风扇（10）和排污口（16），所述箱体（1）的右侧设置有出气口（11），所述分馏装置（13）右侧设置有出液口（14），且出液口（14）贯穿箱体（1）的右侧，所述分馏装置（13）的内腔设置有溢流板（17），所述分馏装置（13）的左侧设置有出水口（12），所述箱体（1）的底部设置有控制装置（15），所述控制装置（15）分别与制冷装置（8）和排风扇（10）电性连接。

【技术特征摘要】
1.用于丁酮肟生产的丁酮过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有支架（2），所述箱体（1）的顶部两侧分别设置有进液口（3）和放料口（5），且进液口（3）设置在放料口（5）的左侧，所述进液口（3）上设置有单向节流阀（4），所述箱体（1）的内腔顶部设置有反应装置（6），所述反应装置（6）的内腔设置有过滤板（7），所述反应装置（6）底部通过导管连接制冷装置（8），所述制冷装置（8）的底部通过导管连接精馏塔（9），所述精馏塔（9）的底部通过导管连接有分馏装置（13），所述箱体（1）的左侧的中部和底部分别设置有排风扇（10）和排污口（16），所述箱体（1）的右侧设置有出气口（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾曼华，金国洪，
申请(专利权)人：湖北仙粼化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42