【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨制品生产用炉窑的安全设备
,特别是指一种隧道窑防爆装置。
技术介绍
隧道窑使用煤气作为燃料,在燃烧室燃烧后的高温烟气,通过主烟道上的副烟道排送口经循环风机引导送入窑内,再把窑内产生的混合烟气抽回燃烧室进行焚烧和加热,采用这种方式对产品进行焙烧。隧道窑焙烧产品过程中,因为高温烟气循环利用,烟气中避免不了会存在一定量未燃烧尽的煤气,一旦煤气存量和空气混合达到爆炸临界点,就会发生爆炸,窑体、设备、产品和工作人员都会受到危险,后果严重,经济损失巨大。因此,有必要设计一种隧道窑防爆装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的是提供一种隧道窑防爆装置,能够大大提高隧道窑的安全系数,避免人员伤害、炉窑、设备等造成的重大经济损失。本技术的技术方案是这样实现的:一种隧道窑防爆装置,包括位于隧道窑窑顶的防爆孔,所述每个防爆孔的下底面间隔均匀的焊设多条不锈钢条,每个防爆孔的不锈钢条上压紧盖设有100mm厚的耐火材料,所述耐火材料上盖设有防爆盖子,所述防爆盖子包括由多条不锈钢条焊接而成的中空钢架和填充于所述中空钢架内的防火材料,于每个防爆孔的正上方900mm的位置设有由圆钢制作而成的防护十字架。在上述技术方案中,所述防爆孔为正方形。在上述技术方案中,所述防爆孔的长、宽、高尺寸分别为900mm、900mm、200mm。在上述技术方案中,所述不锈钢条的长、宽、厚尺寸分别为900mm、50mm、3mm。在上述技术方案中,所述每个防爆孔内的不锈钢条间隔距离为100mm,每个防爆孔内焊设有八条不锈钢条。在上述技术方案中,所述防爆盖子的长、宽 ...
【技术保护点】
一种隧道窑防爆装置,其特征在于:包括位于隧道窑窑顶的防爆孔,所述每个防爆孔的下底面间隔均匀的焊设多条不锈钢条,每个防爆孔的不锈钢条上压紧盖设有100mm厚的耐火材料,所述耐火材料上盖设有防爆盖子,所述防爆盖子包括由多条不锈钢条焊接而成的中空钢架和填充于所述中空钢架内的防火材料,每个防爆孔的上方设有由圆钢制作而成的防护十字架。
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑防爆装置,其特征在于:包括位于隧道窑窑顶的防爆孔,所述每个防爆孔的下底面间隔均匀的焊设多条不锈钢条,每个防爆孔的不锈钢条上压紧盖设有100mm厚的耐火材料,所述耐火材料上盖设有防爆盖子,所述防爆盖子包括由多条不锈钢条焊接而成的中空钢架和填充于所述中空钢架内的防火材料,每个防爆孔的上方设有由圆钢制作而成的防护十字架。2.根据权利要求1所述的隧道窑防爆装置,其特征在于:所述防爆孔为正方形。3.根据权利要求2所述的隧道窑防爆装置,其特征在于:所述防爆孔的长、宽、高尺寸分别为900mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵利,赤义军,
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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