一种LED外延接触层生长方法技术

技术编号:14368956 阅读:396 留言:0更新日期:2017-01-09 14:39
本申请公开了一种LED外延接触层生长方法,依次包括:处理衬底、生长低温GaN成核层、生长高温GaN缓冲层、生长非掺杂u‑GaN层、生长掺杂浓度稳定的n‑GaN层、生长多量子阱发光层、生长p型AlGaN层、生长高温p型GaN层、生长InxGa1‑xN:Zn/InxGa1‑xN:Mg接触层、降温冷却。如此方案,将LED外延最后的接触层设计为InxGa1‑xN:Zn/InxGa1‑xN:Mg结构,以匹配ZnO∶Al(AZO)透明导电薄膜电流扩展层,有效降低了接触电阻,从而有利于降低LED芯片的工作电压。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及LED外延设计应用
,具体地说,涉及一种LED外延接触层生长方法
技术介绍
随着半导体、计算机、太阳能等产业的发展,一种新的功能材料———透明导电氧化物薄膜(transparentconductingoxide,简称TCO薄膜)随之产生、发展起来。这类薄膜具有禁带宽、可见光谱区光透射率高和电阻率低等光电特性,在半导体光电器件领域、太阳能电池、平面显示、特殊功能窗口涂层等方面具有广阔的应用前景。其中制备技术最成熟、应用最广泛的当属In2O3基(In2O3∶Sn,简称ITO)薄膜。但是,由于ITO薄膜中In2O3价格昂贵,从而导致生产成本很高;而且,In材料有毒,在制备和应用过程中对人体有害;另外,Sn和In的原子量较大,成膜过程中容易渗入到衬底内部,毒化衬底材料,尤其在液晶显示器件中污染现象严重。而ZnO∶Al(简称AZO)透明导电薄膜中的Zn源价格便宜、来源丰富、无毒,并且在氢等离子体中稳定性要优于ITO薄膜,同时具有可与ITO薄膜相比拟的光电特性。所以,AZO薄膜取代ITO薄膜在发展上具有一定的优越性。目前市场上应用在LED芯片上用作电流扩展层的是ITO(In2O3∶Sn)透明导电薄膜,所以相应的LED外延接触层主要设计用于匹配ITO材料,一般用GaN材料。而如果在芯片上面应用AZO透明导电薄膜做扩展层,为降低接触电阻,外延接触层急需改变。
技术实现思路
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种LED外延接触层生长方法,将LED外延最后的接触层设计为InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg结构,有效降低了接触电阻,从而有利于降低LED芯片的工作电压。为了解决上述技术问题,本申请有如下技术方案:一种LED外延接触层生长方法,其特征在于,依次包括:处理衬底、生长低温GaN成核层、生长高温GaN缓冲层、生长非掺杂u-GaN层、生长掺杂浓度稳定的n-GaN层、生长多量子阱发光层、生长p型AlGaN层、生长高温p型GaN层、生长InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg接触层、降温冷却,其中:所述生长InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg结构接触层,进一步为:控制生长温度为850℃-1050℃,生长压力为100Torr-500Torr,通入300sccm-600sccm的TEGa、900sccm-1200sccm的TMIn、1000sccm-1400sccmDMZn及30000sccm-50000sccm的NH3,先生长厚度为1nm-20nm的掺杂Zn的InxGa1-xN层,X=0-1其中,Zn掺杂浓度为1E17atoms/cm3-1E20atoms/cm3,In在In、Ga、N、Zn四种原子中所占的摩尔组分控制为3-30%,形成InxGa1-xN:Zn层;在生长完InxGa1-xN:Zn层后,保持生长温度和生长压力不变,继续通入300sccm-600sccm的TEGa、900sccm-1200sccm的TMIn、30000sccm-50000sccm的NH3及600sccm-1000sccmCP2Mg接着生长厚度为1nm-10nm的掺杂Mg的InxGa1-xN层,X=0-1,其中,Mg的掺杂浓度为1E19atoms/cm3-1E22atoms/cm3,In在In、Ga、N、Mg四种原子中所占的摩尔组分控制为3-30%,形成InxGa1-xN:Mg层;优选地,其中:所述处理衬底,进一步为:在1050℃-1150℃的H2气氛下,将蓝宝石进行退火处理并清洁衬底表面。优选地,其中:所述生长低温GaN成核层,进一步为:降温至500℃-620℃,通入NH3和TMGa,保持反应腔压力400mbar-650mbar,在蓝宝石衬底上生长厚度为20nm-40nm的低温GaN成核层。优选地,其中:所述生长高温GaN缓冲层,进一步为:在低温GaN成核层,停止通入TMGa,进行原位退火处理,退火温度升高至1000℃-1100℃,退火时间为5min-10min;退火完成之后,将温度调节至900℃-1050℃,继续通入TMGa,外延生长厚度为0.2μm-1μm的高温GaN缓冲层,生长压力为400Torr-650Torr。优选地,其中:所述生长非掺杂u-GaN层,进一步为:在高温GaN缓冲层生长结束后,通入NH3和TMGa,升高温度到1050℃-1200℃,保持反应腔压力100Torr-500Torr,持续生长厚度为1μm-3μm的非掺杂u-GaN层。优选地,其中:所述生长掺杂浓度稳定的n-GaN层,进一步为:在非掺杂u-GaN层生长结束后,通入NH3、TMGa和SiH4,生长一层掺杂浓度稳定的n-GaN层,生长厚度为2μm-4μm,生长温度为1050-1200℃,生长压力为100-600Torr,Si掺杂浓度为8E18atoms/cm3-2E19atoms/cm3。优选地,其中:所述生长多量子阱发光层,进一步为:在掺杂浓度稳定的n-GaN层生长结束后,降低温度至700℃-800℃,保持反应腔压力100mbar-500mbar,生长厚度为2nm-5nm的InyGa(1-y)N阱层,y=0.1-0.3,升高温度达到800℃-950℃,生长压力为100mbar-500mbar,生长厚度为8nm-15nm的GaN磊层,在GaN磊层掺杂Si,Si掺杂浓度为8E16atoms/cm3-6E17atoms/cm3;交替生长所述InyGa(1-y)N阱层和所述GaN磊层,生长周期为5-15,形成InyGa(1-y)N/GaN发光层,生长过程中所用的MO源为TEGa、TMIn及SiH4。优选地,其中:所述生长p型AlGaN层,进一步为:在多量子阱发光层生长完成后,保持反应腔压力20Torr-200Torr、升高温度至900℃-1100℃,持续生长掺杂Al和Mg的厚度为50nm-200nm的p型AlGaN层,其中:Al的摩尔组分为10%-30%,Mg掺杂浓度为1E18atoms/cm3-1E21atoms/cm3,生长过程中通入的MO源为TMAl、TMGa和CP2Mg。优选地,其中:所述生长高温p型GaN层,进一步为:p型AlGaN层生长完成后,保持反应腔压力100Torr-500Torr、温度850℃-1000℃,持续生长厚度为100nm-800nm的掺Mg的高温p型GaN层,其中:Mg掺杂浓度为1E18atoms/cm3-1E21atoms/cm3,通入的MO源为TMGa和CP2Mg。优选地,其中:所述降温冷却,进一步为:将反应腔降温至650℃-800℃,采用纯氮气氛围进行退火处理5min-10min,然后将至室温,结束生长。与现有技术相比,本申请所述的方法,达到了如下效果:本专利技术的LED外延接触层生长方法中,在高温p型GaN层生长完成之后,生长一层InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg结构接触层来取代原来的Mg:GaN接触层,通过InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg材料,来调整与AZO薄膜材料的势垒高度差,同时重掺杂能让半导体耗尽区变窄,使载流子有更多机会隧穿,以匹配ZnO∶Al(AZO)透明导电薄膜电流扩展层,来降低接触电本文档来自技高网...
一种LED外延接触层生长方法

【技术保护点】
一种LED外延接触层生长方法,其特征在于,依次包括:处理衬底、生长低温GaN成核层、生长高温GaN缓冲层、生长非掺杂u‑GaN层、生长掺杂浓度稳定的n‑GaN层、生长多量子阱发光层、生长p型AlGaN层、生长高温p型GaN层、生长InxGa1‑xN:Zn/InxGa1‑xN:Mg结构接触层、降温冷却,其中:所述生长InxGa1‑xN:Zn/InxGa1‑xN:Mg结构接触层,进一步为:控制生长温度为850℃‑1050℃,生长压力为100Torr‑500Torr,通入300sccm‑600sccm的TEGa、900sccm‑1200sccm的TMIn、1000sccm‑1400sccm DMZn及30000sccm‑50000sccm的NH3,先生长厚度为1nm‑20nm的掺杂Zn的InxGa1‑xN层,X=0‑1其中,Zn掺杂浓度为1E17atoms/cm3‑1E20atoms/cm3,In在In、Ga、N、Zn四种原子中所占的摩尔组分控制为3‑30%,形成InxGa1‑xN:Zn层;在生长完InxGa1‑xN:Zn层后,保持生长温度和生长压力不变,继续通入300sccm‑600sccm的TEGa、900sccm‑1200sccm的TMIn、30000sccm‑50000sccm的NH3及600sccm‑1000sccm CP2Mg接着生长厚度为1nm‑10nm的掺杂Mg的InxGa1‑xN层,X=0‑1,其中,Mg的掺杂浓度为1E19atoms/cm3‑1E22atoms/cm3,In在In、Ga、N、Mg四种原子中所占的摩尔组分控制为3‑30%,形成InxGa1‑xN:Mg层。...

【技术特征摘要】
1.一种LED外延接触层生长方法,其特征在于,依次包括:处理衬底、生长低温GaN成核层、生长高温GaN缓冲层、生长非掺杂u-GaN层、生长掺杂浓度稳定的n-GaN层、生长多量子阱发光层、生长p型AlGaN层、生长高温p型GaN层、生长InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg结构接触层、降温冷却,其中:所述生长InxGa1-xN:Zn/InxGa1-xN:Mg结构接触层,进一步为:控制生长温度为850℃-1050℃,生长压力为100Torr-500Torr,通入300sccm-600sccm的TEGa、900sccm-1200sccm的TMIn、1000sccm-1400sccmDMZn及30000sccm-50000sccm的NH3,先生长厚度为1nm-20nm的掺杂Zn的InxGa1-xN层,X=0-1其中,Zn掺杂浓度为1E17atoms/cm3-1E20atoms/cm3,In在In、Ga、N、Zn四种原子中所占的摩尔组分控制为3-30%,形成InxGa1-xN:Zn层;在生长完InxGa1-xN:Zn层后,保持生长温度和生长压力不变,继续通入300sccm-600sccm的TEGa、900sccm-1200sccm的TMIn、30000sccm-50000sccm的NH3及600sccm-1000sccmCP2Mg接着生长厚度为1nm-10nm的掺杂Mg的InxGa1-xN层,X=0-1,其中,Mg的掺杂浓度为1E19atoms/cm3-1E22atoms/cm3,In在In、Ga、N、Mg四种原子中所占的摩尔组分控制为3-30%,形成InxGa1-xN:Mg层。2.根据权利要求1所述LED外延接触层生长方法,其特征在于,所述处理衬底,进一步为:在1050℃-1150℃的H2气氛下,将蓝宝石进行退火处理并清洁衬底表面。3.根据权利要求1所述LED外延接触层生长方法,其特征在于,所述生长低温GaN成核层,进一步为:降温至500℃-620℃,通入NH3和TMGa,保持反应腔压力400mbar-650mbar,在蓝宝石衬底上生长厚度为20nm-40nm的低温GaN成核层。4.根据权利要求1所述LED外延接触层生长方法,其特征在于,所述生长高温GaN缓冲层,进一步为:在低温GaN成核层,停止通入TMGa,进行原位退火处理,退火温度升高至1000℃-1100℃,退火时间为5min-10min;退火完成之后,将温度调节至900℃-1050℃,继续通入TMGa,外延生长厚度为0.2μm-1μm的高温GaN缓冲层,生长压力为400Torr-650Torr。5.根据权利要求1所述LED外延接触层生长方法,其特征在于,所述生长非掺杂u-G...

【专利技术属性】
技术研发人员:林传强徐平
申请(专利权)人:湘能华磊光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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