用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构，其包括风扇马达、控制单元、脉宽调变单元、风扇马达驱动单元和频率转换单元，其中：该控制单元用于控制风扇马达的转速以及计算出一风扇马达转速理论运算值并将其发送至频率转换单元；该脉宽调变单元输出一脉波宽度信号并调整其波宽比；该风扇马达驱动单元根据该脉波宽度信号的波宽比输出一工作电压以驱动风扇马达，该风扇马达驱动单元还输出一方波信号；该频率转换单元接收该方波信号，并计算一风扇马达转速实际值以及该风扇马达转速理论运算值与该风扇马达转速实际值的一差值；该频率转换单元将该差值转换为一转速修正信号并传送至该控制单元及该脉宽调变单元。

【技术实现步骤摘要】

本技术与散热风扇有关，尤指一种用于电子装置的散热风扇。
技术介绍
近年消费性电子装置日益普及，基于科技的发展，电子组件的体积渐趋缩小，但其所执行的应用程序却趋于复杂，因此电子组件在工作中会产生大量的热能，所以在散热需求上也更需要重视，如果不能有效散热，将严重影响工作效率。散热的方式主要有两种：一种是利用散热鳍片或散热导管之类的被动组件，通过增加与热源之间的接触面积以导出热能，但是，这种被动的散热方式已不能满足现在消费性电子装置的散热需求。另一种则是如图1所示的结构，利用风扇马达产生气流以主动带走热能，是较有效的散热方式。又，由于直流无刷马达具有转速与转矩的曲线近似线性的特点，且寿命长、不会产生机械杂音、不会产生电器噪声、不会有电波干扰、正反转扭力大、容易制造多极型马达、并且制造扭力稳定、转速稳定、可得圆滑且稳定的转矩等优点，并有着于高速运转及高精度控制的功能，因此广泛运用于各式散热风扇产品上。在2004年Intel在推出LGA775架构的同时，也同时将脉宽调变单元(PWM--PulseWidthModulation)控制系统加入风扇马达架构中，使风扇马达依照CPU的温度随时调整转速，使其达到较佳的效能。但是，由于直流无刷马达的运转效能与充磁磁极的数目有着密不可分的关系，因为其以方波模拟正弦波，所以充磁磁极的数目越多，则转子运转越顺畅，且直流无刷马达的运转效率及转速均可相对提高，而且启动运转所需的电流较低，但是对于现有的技术而言，小型的直流无刷马达因为空间狭小，特别是指运用于电子设备当中的小型散热风扇，致使定子组的激磁轭片数量制造无法配合转子的永久磁铁的充磁磁极数同步提高，对于直流无刷马达运转效能的增进形成极大的阻碍。随着科技发展日益发展，在相关研究人员的努力研发下，直流无刷马达的极数亦有所提升，现今已有八极或十二极或以上充磁磁极的产品问世，但是，一般常见的风扇马达驱动单元的逻辑控制最高仅支持至六极马达的驱动设计，并未有针对八极或八极以上的高充磁磁极数马达设计驱动控制，导致电子装置若选用八极或八极以上的高充磁磁极数风扇马达，该风扇马达驱动单元仍以六极做为转速计算基础，因而令风扇马达的实际转速与理论运转值转速不符。举例而言，当选用六极充磁磁极风扇马达时，其风扇马达驱动单元以六极充磁磁极做为计算基础，该风扇马达驱动单元计算每经过一个六次充磁磁极的变化，该风扇马达驱动单元即计算为转子旋转一圈，依此类推，所以当风扇马达的转速如为4,000(rpm)时，其会经过4,000(rpm)*6极＝24,000次充磁磁极变化；但是，如果选用八极充磁磁极风扇马达时，由于并未专为八极充磁磁极设计的风扇马达驱动单元驱动控制，因此该风扇马达驱动单元仍以六极充磁磁极做为转速计算基础；亦即，该风扇马达驱动单元计算仍是以每经过一个六次充磁磁极变化，该风扇马达驱动单元即计算为转子旋转一圈；如此，当八极充磁磁极风扇马达每经过六个充磁磁极变化时，即被计算为转子旋转一圈(亦即实际运转仅为四分之三圈)，造成风扇马达转速过低，从而无法有效排除电子装置内的热源，进而影响电子装置的工作效能。有鉴于此，如何改进上述问题即为本技术所欲解决的首要课题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构，其利用频率转换单元计算风扇马达转速理论运算值与实际值的差值，并将该差值转换为一转速修正信号以修正风扇马达的转速，提升风扇马达控制的准确性，进而正确地提供散热效果。为了达到上述目的，本技术提供了一种用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构，其包括一风扇马达、一控制单元、一脉宽调变单元、一风扇马达驱动单元和一频率转换单元，其中：该风扇马达具有多个充磁磁极；该控制单元设于该电子装置上，其用于控制风扇马达的转速以及计算出一风扇马达转速理论运算值并将其发送至频率转换单元；该脉宽调变单元电连接该控制单元，其输出一脉波宽度信号并调整其波宽比；一风扇马达驱动单元，其电连接一电源及该脉宽调变单元，其根据该脉波宽度信号的波宽比输出一工作电压以驱动风扇马达，风扇马达在该工作电压的作用下运转，该风扇马达驱动单元还输出一方波信号；该频率转换单元与该风扇马达驱动单元电性连接，以接收该方波信号，并计算一风扇马达转速实际，以及该风扇马达转速理论运算值与该风扇马达的转速实际值差值；该频率转换单元将该差值转换为一转速修正信号并传送至该控制单元及该脉宽调变单元，该脉宽调变单元根据该差值修正该脉波宽度信号的波宽比。于一实施例中，该风扇马达的充磁磁极数为八极。于一实施例中，该风扇马达的充磁磁极数为八极以上。于一实施例中，该风扇马达的充磁磁极数为十二极。本技术的上述目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中获得深入了解。附图说明图1为现有的散热结构的方块示意图；图2为本技术的方块示意图。附图标记说明：1-电源；2-风扇马达；3-控制单元；4-脉宽调变单元；5-风扇马达驱动单元；6-方波信号输出；7-频率转换单元。具体实施方式如图2所示为本技术提供的用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构，其包括一风扇马达2、一控制单元3、一脉宽调变单元4、一风扇马达驱动单元5及一频率转换单元7。该风扇马达2与一电子装置搭配组设，以快速排除该电子装置工作时所产生的热源，其中该电子装置可为计算机、平板或各式消费型电子产品。于本实施例中，该风扇马达2为一直流无刷马达，其具有多个充磁磁极，如八极、八极以上或十二极以上充磁磁极。其中，该控制单元3设置于该电子装置上，并与该风扇马达2电性连接，其用于控制该风扇马达2的运转。该控制单元3实时地感测电子装置的环境需求(如温度、自定义转速等)，并计算散热所需的风扇马达2转速，定义出一风扇马达转速理论运算值并将其发送至频率转换单元5。脉宽调变单元4电连接该控制单元3，其输出一脉波宽度信号并调整其波宽比；风扇马达驱动单元5电连接一电源1及该脉宽调变单元4，其根据该脉波宽度信号的波宽比输出一工作电压以驱动风扇马达2运转，风扇马达在该工作电压的作用下运转，该风扇马达驱动单元还输出一方波信号6；另外，本技术还设有一频率转换单元7，该频率转换单元7与该风扇马达驱动单元5及该控制单元3电性连接，用以接收该方波信号6以计算一风扇马达转速实际值；此外，该频率转换单元7计算该风扇马达转速理论运算值与该风扇马达转速实际值的一差值，以及将该差值转换为一转速修正信号并将其传送至该控制单元3，该脉宽调变单元4根据该差值修正该脉波宽度信号的波宽比，以修正风扇马达2的转速。然而于本实施例中，该控制单元3为现有的产品，其逻辑运算支持至六极充磁磁极风扇马达；换言之，该控制单元3对充磁磁极数值所采用的最高计算值为六极充磁磁极。据此，于选用八极充磁磁极或以上的风扇马达的实施例中，该控制单元3根据电子装置计算得出的风扇马达转速理论运算值将与风扇马达转速实际值产生落差。以选用八极充磁磁极风扇马达为例，若该控制单元3根据电子装置的环境需求(如温度、自定义转速等)决定该风扇马达转速理论运算值如为4000rpm，由于并未专为八极充磁磁极设计的风扇马达驱动单元，所以该风扇马达驱动单元5以六极充磁磁极做为计算基础，该风扇马达驱动单元5计算每经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构，其特征在于，包括一风扇马达、一控制单元、一脉宽调变单元、一风扇马达驱动单元和一频率转换单元，其中：该风扇马达具有多个充磁磁极；该控制单元设于该电子装置上，用于控制风扇马达的转速以及计算出一风扇马达转速理论运算值并将其发送至频率转换单元；该脉宽调变单元电连接该控制单元，其输出一脉波宽度信号并调整其波宽比；该风扇马达驱动单元电连接一电源及该脉宽调变单元，其根据该脉波宽度信号的波宽比输出一工作电压以驱动风扇马达，风扇马达在该工作电压的作用下运转，该风扇马达驱动单元还输出一方波信号；该频率转换单元与该风扇马达驱动单元电性连接，以接收该方波信号，并计算一风扇马达转速实际值以及该风扇马达转速理论运算值与该风扇马达转速实际值的一差值；该频率转换单元将该差值转换为一转速修正信号并传送至该控制单元及该脉宽调变单元，该脉宽调变单元根据该差值修正该脉波宽度信号的波宽比。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子装置的散热风扇马达中的转速校正机构，其特征在于，包括一风扇马达、一控制单元、一脉宽调变单元、一风扇马达驱动单元和一频率转换单元，其中：该风扇马达具有多个充磁磁极；该控制单元设于该电子装置上，用于控制风扇马达的转速以及计算出一风扇马达转速理论运算值并将其发送至频率转换单元；该脉宽调变单元电连接该控制单元，其输出一脉波宽度信号并调整其波宽比；该风扇马达驱动单元电连接一电源及该脉宽调变单元，其根据该脉波宽度信号的波宽比输出一工作电压以驱动风扇马达，风扇马达在该工作电压的作用下运转，该风扇马达驱动单元还输出一方波信号；该频率转换单元与该风扇马达驱动单...

【专利技术属性】
技术研发人员：史正田，
申请(专利权)人：晋锋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71