本实用新型专利技术涉及一种无氧速冷的热解出渣装置，包括壳体，所述壳体安装在支架上，壳体与地面呈30°角设置，所述壳体内设有出料腔，所述出料腔一端设有进料口，另一端设有出料口；所述出料腔由螺旋管形成，所述螺旋管由伺服电机驱动；壳体内壁与出料腔之间设有冷却腔，所述冷却腔一端设有冷媒入口，另一端设有冷媒出口。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，壳体与地面呈30°角、以及壳体内冷却腔和出料腔的设计，不仅能达到迅速降温的目的，而且可以避免出渣过程中空气进入多段炉现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热解过程中的出渣装置，尤其是涉及一种无氧速冷的热解出渣装置。
技术介绍
固体废物按来源大致可分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物三种，此外，还有农业固体废物、建筑废料及弃土。固体废物如不加妥善收集、利用和处理处置不仅会污染大气、水体和土壤，而且会危害人体健康，固废污染问题已经引起社会的重视。目前对固体废物的处理主要采用焚烧后填埋、生物处理等方式。焚烧工艺的缺点在于:一方面是成本高，另一方面随之产生的飞灰(含二恶英有害成分)、恶臭也会带来二次污染。我国正处于城镇化率快速提升的阶段，城市土地已经是稀缺资源，而填埋需要大面积的土地，填埋后的二次污染问题也非常严重。热解技术是一种新型环保的固体废物处理技术，热解需要在无氧的情况下进行，而热解过程又是一个连续的进料、出料的过程，大规模热解过程的无氧控制这个技术难点，制约了固废热解技术推广。另外，固废在多段炉中热解后，废渣的温度在600°左右，如何使废渣的温度迅速下降到60°以内且出渣过程不能让空气进入多段炉，这也是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种无氧速冷的热解出渣装置。该装置不仅能达到迅速降温的目的，而且可以避免出渣过程中空气进入多段炉现象的发生。一种无氧速冷的热解出渣装置，包括壳体，所述壳体安装在支架上，壳体与地面呈30°角设置，所述壳体内设有出料腔，所述出料腔一端设有进料口，另一端设有出料口 ；所述出料腔由螺旋管形成，所述螺旋管由伺服电机驱动；壳体内壁与出料腔之间设有冷却腔，所述冷却腔一端设有冷媒入口，另一端设有冷媒出口。进料口与多段炉相连通，伺服电机可以控制螺旋管的转速和力矩，废渣随着螺旋管的运动移动至出料口出料，同时，螺旋管在运动过程中还可以将部分成块的废渣挤压成颗粒状，使废渣出料效果好。作为优选，所述进料口、出料口分别与地面垂直设置。作为优选，所述壳体安装在两个支架上，其中一个支架位于壳体一端部，另一支架位于壳体另一端部。作为优选，所述出料口处设有一挡板。可以避免空气的进入。作为优选，所述冷却腔的厚度为12?13mm。冷却腔厚度对于冷却效果的实现具有极为重要的作用，通过调整冷却腔的厚度，可以达到提高冷却效果的目的。作为优选，所述螺旋管的长度为3m。本技术结构简单，设计合理，壳体与地面呈30°角、以及壳体内冷却腔和出料腔的设计，不仅能达到迅速降温的目的，而且可以避免出渣过程中空气进入多段炉现象的发生。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但本技术的保护范围并不限于此。参照图1，一种无氧速冷的热解出渣装置，包括壳体I，所述壳体I安装在支架10上，壳体I与地面呈30°角设置，所述壳体I内设有出料腔2，所述出料腔2 —端设有进料口 5，另一端设有出料口 6 ;所述出料腔2内设有螺旋管4，所述螺旋管4由伺服电机9驱动；壳体I内壁与出料腔2之间设有冷却腔3，所述冷却腔3 —端设有冷媒入口 7，另一端设有冷媒出口 8，冷媒入口 7靠近进料口 5，冷媒出口 8靠近出料口。所述进料口 5、出料口 6分别与地面垂直设置，所述壳体I安装在两个支架上10，其中一个支架位于壳体一端部，另一支架位于壳体另一端部。所述出料口 6处设有一挡板11，可以进一步避免空气的进入。所述冷却腔3的厚度为12.5_，通过调整冷却腔的厚度，可以达到提高冷却效果的目的。所述螺旋管的长度为3m。进料口与多段炉相连通，伺服电机可以控制螺旋管的转速和力矩，固废在多段炉中热解后，废渣由进料口进入出料腔，废渣随着螺旋管的运动慢慢移动至出料口完成出料，同时，废渣在冷却腔中的冷媒介的作用下，达到速冷效果，由于壳体与地面呈30°角、以及出料口处挡板的设计，可以防止空气进入，避免出渣过程中空气进入多段炉现象的发生。【主权项】1.一种无氧速冷的热解出渣装置，包括壳体，其特征在于:所述壳体安装在支架上，壳体与地面呈30°角设置，所述壳体内设有出料腔，所述出料腔一端设有进料口，另一端设有出料口 ；所述出料腔由螺旋管形成，所述螺旋管由伺服电机驱动；壳体内壁与出料腔之间设有冷却腔，所述冷却腔一端设有冷媒入口，另一端设有冷媒出口。2.根据权利要求1所述的无氧速冷的热解出渣装置，其特征在于:所述进料口、出料口分别与地面垂直设置。3.根据权利要求1所述的无氧速冷的热解出渣装置，其特征在于:所述壳体安装在两个支架上，其中一个支架位于壳体一端部，另一支架位于壳体另一端部。4.根据权利要求1所述的无氧速冷的热解出渣装置，其特征在于:所述出料口处设有一挡板。5.根据权利要求1所述的无氧速冷的热解出渣装置，其特征在于:所述冷却腔的厚度为 12 ?13mm。6.根据权利要求1所述的无氧速冷的热解出渣装置，其特征在于:所述螺旋管的长度为3m ο【专利摘要】本技术涉及一种无氧速冷的热解出渣装置，包括壳体，所述壳体安装在支架上，壳体与地面呈30°角设置，所述壳体内设有出料腔，所述出料腔一端设有进料口，另一端设有出料口；所述出料腔由螺旋管形成，所述螺旋管由伺服电机驱动；壳体内壁与出料腔之间设有冷却腔，所述冷却腔一端设有冷媒入口，另一端设有冷媒出口。本技术结构简单，设计合理，壳体与地面呈30°角、以及壳体内冷却腔和出料腔的设计，不仅能达到迅速降温的目的，而且可以避免出渣过程中空气进入多段炉现象的发生。【IPC分类】B09B3-00, C10B53-00【公开号】CN204400903【申请号】CN201420854947【专利技术人】朱亚娟, 宁峰 【申请人】杭州韦尔茂通环境技术有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无氧速冷的热解出渣装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体安装在支架上，壳体与地面呈30°角设置，所述壳体内设有出料腔，所述出料腔一端设有进料口，另一端设有出料口；所述出料腔由螺旋管形成，所述螺旋管由伺服电机驱动；壳体内壁与出料腔之间设有冷却腔，所述冷却腔一端设有冷媒入口，另一端设有冷媒出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚娟，宁峰，
申请(专利权)人：杭州韦尔茂通环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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