一种防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种防腐涂料及其制备方法，涉及工业涂料技术领域，该防腐涂料由组分A和组分B组成，以重量计，组分A的含量是组分B的1.5‑2.5倍；组分A由以下重量比的有效成分组成：双酚A酚醛环氧树脂45‑55份、双酚A环氧树脂15‑20份、偶联剂3‑6份、超细云母粉6‑8份、缓蚀剂2‑4份、纳米气相二氧化硅5‑8份、消泡剂1‑3份、二甲苯5‑7份、丁醇2‑3份；组分B中的有效成分为固化剂。该防腐涂料耐酸、碱、盐和腐蚀性气体，其防腐性能远优于环氧富锌底漆，完全可以替代现有的环氧富锌底漆进行推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业涂料
，特别涉及一种防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
在石油、化工、冶炼、矿山等行业中，通常采用大型罐体来长期储存各类具有腐蚀性的物质，随着时间的推移，在罐体的周围区域的空气中混合了上述具有腐蚀性的物质，虽然罐体表面做了防护层，但由于罐体长期处在具有腐蚀性的环境中，同时在一定温度情况下，尤其是在雨季，周边环境中的腐蚀性物质会侵入防护层，导致防护层失去保护作用，造成罐体表面严重腐蚀，形成重大隐患。目前常用的解决办法是在防护层的外部在涂覆一层环氧富锌漆，然而由于环氧富锌漆中的锌与与周围的腐蚀性物质（例如强酸）反应生成其它有害物质(例如锌与周围空气中的浓硫酸反应生成二氧化硫，使得漆膜中的微孔增多)，反而加速了罐体表面的腐蚀，故环氧富锌漆对存储腐蚀性物质的罐体的保护有一定局限性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐酸、碱、盐和腐蚀性气体的防腐涂料及其制备方法，该防腐涂料可用于替代现有环氧富锌漆。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种防腐涂料，由组分A和组分B组成，以重量计，所述组分A的含量是组分B的1.5-2.5倍；所述组分A由以下重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐涂料，由组分A和组分B组成，以重量计，所述组分A的含量是组分B的1.5‑2.5倍；所述组分A由以下重量比的有效成分组成：双酚A酚醛环氧树脂45‑55份、双酚A环氧树脂15‑20份、偶联剂3‑6份、超细云母粉6‑8份、缓蚀剂2‑4份、纳米气相二氧化硅5‑8份、消泡剂1‑3份、二甲苯5‑7份、丁醇2‑3份；所述组分B中的有效成分为固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料，由组分A和组分B组成，以重量计，所述组分A的含量是组分B的1.5-2.5倍；所述组分A由以下重量比的有效成分组成：双酚A酚醛环氧树脂45-55份、双酚A环氧树脂15-20份、偶联剂3-6份、超细云母粉6-8份、缓蚀剂2-4份、纳米气相二氧化硅5-8份、消泡剂1-3份、二甲苯5-7份、丁醇2-3份；所述组分B中的有效成分为固化剂。2.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：所述组分A中各有效成分的重量配比为：双酚A酚醛环氧树脂50份、双酚A环氧树脂18份、偶联剂4份、超细云母粉7份、缓蚀剂3份、纳米气相二氧化硅6份、消泡剂2份、二甲苯6份、丁醇2.5份。3.根据权利要求1或2所述的防腐涂料，其特征在于：所述双酚A型酚醛环氧树脂固含量为100%、环氧当量为180-210克/当量；所述双酚A环氧树脂固含量为99%、环氧当量为185-190克/当量；所述偶联剂中含有65%的酰胺基改性硅醇化合物；所述缓蚀剂为RZ-5-硝基,间苯二甲酸锌；所述固化剂为腰果...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯江，万贤伟，王先元，陶腾芳，
申请(专利权)人：湖南开磷雁峰塔涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43