The invention discloses a cold spraying zinc coating and a preparation method thereof. The cold sprayed zinc coating comprises the following components in weight ratio: attapulgite clay powder 2 5 copies, 85 copies, 80 zinc sodium bentonite 0.5 1, thermoplastic resin 3 5 copies, 15 copies of 10 ethanol. The cold sprayed zinc coating has good sealing performance, good adhesion and corrosion resistance.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于重防腐涂料
，具体涉及一种冷喷锌涂料及其制备方法。
技术介绍
重防腐涂料指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料由于具有长效防腐寿命，在钢结构防腐领域得到了广泛应用。目前，防腐的主要类型包括：锌阴极防护、涂覆环氧树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、高固体分防腐涂料、水性防腐涂料等。锌阴极防护的主要方式有热镀锌、热喷锌、冷喷锌、有机富锌类涂料、无机富锌类涂料等。热镀锌是一种有效的金属防腐方式，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。但热镀锌在具有良好防腐性能的同时，带来了高污染、高能耗，现在已经逐渐被冷喷锌所替代。冷喷锌在使用过程中，不用加热到高温，常温喷涂即可达到和热镀锌一样的防腐效果。但由于锌粉是颗粒状的金属，排列之间会有空隙，造成新涂层的密封性不好。现有技术中，为了解决这一问题，一般在冷镀锌表面再涂上封闭剂，从而达到理想的防腐效果，但其操作步骤繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种密封性能良好，且具有良好附着力和防腐蚀性能的冷喷锌涂料。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种冷喷锌涂料，包括以下重量配比的组分：凹凸棒石粘土粉末2-5份、锌粉80-85份、纳基膨润土0.5-1份、热塑性树脂3-5份、乙醇10-15份。其中，凹凸棒石粘土粉末采用改性的凹凸棒石粘土粉末，通过以下方法制备：（1）在凹凸棒石粘土粉末中加入SiO2颗粒，并加入水，50～80℃水浴下搅拌2～4小时，然后静置1～4小...
【技术保护点】
一种冷喷锌涂料，其特征在于：包括以下重量配比的组分：凹凸棒石粘土粉末2‑5份、锌粉80‑85份、纳基膨润土0.5‑1份、热塑性树脂3‑5份、乙醇10‑15份。
【技术特征摘要】
1.一种冷喷锌涂料，其特征在于：包括以下重量配比的组分：凹凸棒石粘土粉末2-5份、锌粉80-85份、纳基膨润土0.5-1份、热塑性树脂3-5份、乙醇10-15份。2.根据权利要求1所述的冷喷锌涂料，其特征在于：所述凹凸棒石粘土粉末采用改性的凹凸棒石粘土粉末；所述改性的凹凸棒石粘土粉末通过以下方法制备：（1）在凹凸棒石粘土粉末中加入SiO2颗粒，并加入水，50～80℃水浴下搅拌2～4小时，然后静置1～4小时，烘干得到粉末；所述凹凸棒石粘土粉末的细度为200～400目；所述无机颗粒的重量占凹凸棒石粘土粉末重量的10～20%；所述水的加入量以凹凸棒石粘土粉末的重量为基准，每克凹凸棒石粘土粉末加入水3～5ml；（2）向步骤（1）中制备的粉末中加入复合改性剂，搅拌3～7小时后，密封放置2～4小时制得浆料；所述改性剂的加入量为凹凸棒石粘土粉末重量的3～5%；所述改性剂包括有硬脂酸和聚氧乙烯油醇醚型表面活性剂，所述有硬脂酸和聚氧乙烯油醇醚型表面活性剂的体积比为1:1~1:2；（3）将步骤（2）中制得的浆料过滤，烘干，即得改性凹凸棒石粘土粉末。3.根据权利要求2所述的冷喷锌涂料，其特征在于：所述冷喷锌包括以下重量配比的组分：凹凸棒石粘土粉末2-5份、锌粉80-85份、纳基膨润土0.5-1份、热塑性树脂3-5份、乙醇1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庭华，戴琦，储方舟，丁静鹄，吴倩，侍成，张建峰，吴静云，许偲轩，刘义德，杨志华，潘其建，
申请(专利权)人：国网江苏省电力公司经济技术研究院，南京电力工程设计有限公司，国网江苏省电力公司，国家电网公司，无锡华东锌盾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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