本实用新型专利技术公开了一种防腐变电站构架，包括构架管和法兰，所述构架管通过法兰连接，所述构架管的两端口处设置有封堵层；所述构架管和法兰的表面均设置有厚度为60～85μm的冷喷锌涂料。本实用新型专利技术的防腐变电站构架，特别适合用于环境恶劣、环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下的变电构架的建设和改造；而且后期维护成本低，修补工艺简单，不需要特别庞大的修补设备或者特别的处理步骤即可完成修补。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力输变电工程变电站、换流站、开关站等构架柱机械领域，具体为一种一种防腐变电站构架。
技术介绍
随着我国电力事业的快速发展，兴建了大量的变电站。变电站构架则起着支承电力设备及承受导线拉力等作用，是变电站最主要的构筑物。钢材质的构架由于自重轻、承载能力高、抗震性能好和施工安装便利等优点在变电工程中被广泛应用，但是钢结构长寿命防腐一直是变电站建设的难题。我国变电站工程传统的钢结构防腐方式主要有两种:涂料体系和热镀锌体系。涂料体系是一种常用的钢结构防腐蚀方法，在我国工业与民用建筑工程中得到广泛应用。由于涂料体系本身防护原理限制，同时有机物5年左右必然老化，防腐年限一般5-7年。若局部处理不当的防腐薄弱环节，1-2年后就会出现锈蚀。因此现在这种涂料防腐方式存在很大缺陷。热镀锌作为一种传统的防腐方式，其防腐蚀性能较高，有效解决了涂料防腐体系的使用寿命短等缺点，但是镀锌孔后期常有流黄水现象；镀层破损后不能重镀，只能现场用防锈漆修补，修补处早期锈蚀，甚至局部锈蚀断裂的情况时有发生，影响整体结构安全及项目整体运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防腐变电站构架。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种防腐变电站构架，包括构架管和法兰，所述构架管通过法兰连接，所述构架管的两端口处设置有封堵层；所述构架管和法兰的表面设置有厚度为60?85 μ m的冷喷锌涂料层。进一步的，所述构架管的封堵层的厚度为4?6mm ;所述构架管的封堵层的材质为碳素结构钢Q235B。在构架管的两端口处设置封堵层，可以隔绝外界水汽空气对构架管的接触，避免了构架管内壁腐蚀情况的发生。进一步的，所述法兰的法兰盘的接触面有75%以上的面积紧贴，法兰边缘空隙不大于0.8mm，一方面保证法兰对构架管的结实连接，另一方面保证法兰与构架管的空隙非常小，达到隔绝外界水汽空气腐蚀构架管的作用。进一步的，所述构架管表面的冷喷锌涂料层的厚度为70 μm，所述法兰表面的冷喷锌涂料层的厚度为80 μ m。本技术的有益效果:一、对构架管两端封堵以及构架管和法兰的表面设置冷喷锌涂料层的技术使得本技术中的变电支架耐腐蚀性能优越，比现有的构架管的涂料防腐体系和热镀锌防腐体系更耐腐蚀，特别适合用于环境恶劣、环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下变电构架的建设和改造；二、本技术的防腐变电站构架，后期维护成本低，修补工艺简单，不需要特别庞大的修补设备或者特别的处理步骤即可完成修补。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的构架管的结构示意图；图2是的本技术的防腐变电站构架的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种防腐变电站构架，包括构架管I和法兰2，所述构架管I通过法兰2连接，可根据实际需要设定构架管I和法兰2的个数，从而调整变电站构架的长度。所述构架管I的两端口处设置有材质为碳素结构钢Q235B，厚度为4mm的封堵层4 ;所述构架管I的表面设置有厚度为60 μ m的冷喷锌涂料层3，所述法兰的表面设置有厚度为85 μ m的冷喷锌涂料层。法兰的法兰盘有76%的面积紧贴，法兰边缘空隙为0.8mm，一方面保证法兰对构架管的结实连接，另一方面保证法兰与构架管的空隙非常小，达到隔绝外界水汽空气腐蚀构架管的作用。实施例2如图1-2所示，一种防腐变电站构架，包括构架管I和法兰2，所述构架管I通过法兰2连接，所述构架管I的两端口处设置有材质为碳素结构钢Q235B，厚度为6mm的封堵层4 ;所述构架管I的表面设置有厚度为70 μ m的冷喷锌涂料层3，所述法兰的表面设置有厚度为80 μ m的冷喷锌涂料。法兰的法兰盘有78%以上的面积紧贴，法兰边缘空隙为0.6mm。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防腐变电站构架，其特征在于，包括构架管和法兰，所述构架管通过法兰连接，所述构架管的两端口处设置有封堵层；所述构架管和法兰的表面均设置有厚度为60?85 μ m的冷喷锌涂料层。2.如权利要求1所述的一种防腐变电站构架，其特征在于，所述封堵层的厚度为4?6mm ο3.如权利要求1所述的一种防腐变电站构架，其特征在于，所述封堵层的材质为碳素结构钢Q235B。4.如权利要求1所述的一种防腐变电站构架，其特征在于，所述法兰的法兰盘接触面有75%以上的面积紧贴，法兰边缘空隙不大于0.8mm。5.如权利要求1所述的一种防腐变电站构架，其特征在于，所述构架管表面的冷喷锌涂料层的厚度为70 μ m，所述法兰表面冷喷锌涂料层的厚度为80 μ m。【专利摘要】本技术公开了一种防腐变电站构架，包括构架管和法兰，所述构架管通过法兰连接，所述构架管的两端口处设置有封堵层；所述构架管和法兰的表面均设置有厚度为60～85μm的冷喷锌涂料。本技术的防腐变电站构架，特别适合用于环境恶劣、环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下的变电构架的建设和改造；而且后期维护成本低，修补工艺简单，不需要特别庞大的修补设备或者特别的处理步骤即可完成修补。【IPC分类】E04H12-08【公开号】CN204326675【申请号】CN201420628012【专利技术人】杨志华, 禇路轩, 王庭华, 高正平, 安增军, 周洪伟, 黄峥 【申请人】无锡华东锌盾科技有限公司, 江苏省电力公司电力经济技术研究院【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年10月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐变电站构架，其特征在于，包括构架管和法兰，所述构架管通过法兰连接，所述构架管的两端口处设置有封堵层；所述构架管和法兰的表面均设置有厚度为60～85μm的冷喷锌涂料层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，禇路轩，王庭华，高正平，安增军，周洪伟，黄峥，
申请(专利权)人：无锡华东锌盾科技有限公司，江苏省电力公司电力经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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