一种电梯牵引系统技术方案

本实用新型专利技术公开了电梯牵引系统，包括曳引轮（1）、导向轮（4）以及至少一根与所述曳引轮（1）和所述导向轮（4）配合的曳引承载单元（2），曳引承载单元（2）为扁平带状并具有第一工作面（21）和第二工作面（22），第一工作面（21）上设有多个凸出的导向体（5），导向体（5）沿曳引承载单元（2）的长度方向延伸，曳引轮（1）的外圆周面上设有多个与导向体（1）一一对应配合的曳引导向槽（8）；第二工作面（22）在宽度方向的中间位置有且仅有一个凸起的导向肋（10），导向肋（10）沿曳引承载单元（2）的长度方向延伸，导向轮（4）的外圆周面上开设有一个与导向肋（10）配合的导向肋槽（9）。相较于现有技术，本实用新型专利技术的制造成本较低，曳引承载单元不易断带，使用更可靠安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于升降电梯的电梯牵引系统。
技术介绍
中国专利CN101044084B公开了具有作为承载机构的扁平皮带的电梯，其皮带上的导向槽和皮带轮上的导向肋构成的配合，以克服扁平皮带滑移并从皮带轮上脱落或提前损坏的缺陷。但是该专利的技术方案也存在一些缺点：（1）皮带轮的导向肋要求加工精度高，材料成本高；（2）皮带的导向槽处的皮带厚度薄，在运行过程中，如果皮带轮的导向肋和皮带的导向槽配合不好，一侧受压力过大，可能导致扁平带断带或者寿命大大缩短。中国专利CN204138090U公开了用于电梯的曳引悬挂索，该曳引悬挂索的一侧工作面为平面，该平面上设有若干条沿长度方向布置的调节槽，另一侧工作面设有多个沿长度方向布置的凸筋，该专利解决了曳引力过剩的问题以及曳引悬挂索与导向轮的噪音问题。但是该专利的依然存在的缺点是：与悬挂索带有凸筋一面的绳轮工作面加工繁琐，与其配对的导向轮的配合精度高，加工成本高；曳引悬挂索与导向轮配合不佳，曳引悬挂索的一侧承受压力过大，可能导致断带或者使曳引悬挂索使用寿命大大缩短。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种加工成本较低，曳引承载单元不易断带，使用更可靠的电梯牵引系统。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电梯牵引系统，包括曳引轮、导向轮以及至少一根与所述曳引轮和所述导向轮配合的曳引承载单元，所述曳引承载单元用于承载和移动轿厢，所述曳引承载单元为扁平带状并具有第一工作面和第二工作面，其特征在于：所述第一工作面上设有多个凸出的导向体，所述导向体沿所述曳引承载单元的长度方向延伸，所述曳引轮的外圆周面上设有多个与所述导向体一一对应配合的曳引导向槽；所述第二工作面在宽度方向的中间位置有且仅有一个凸起的导向肋，所述导向肋沿所述曳引承载单元的长度方向延伸，所述导向轮的外圆周面上开设有一个与所述导向肋配合的导向肋槽。优选地，所述曳引承载单元包括承载抗拉体和包裹在所述承载抗拉体之外的包裹体，所述包裹体为热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）、丁腈橡胶或三元乙丙橡胶（EPDM）的其中一种，所述承载抗拉体为钢芯或碳纤维的其中一种或者两种都有。包裹体为橡胶一体成型，这样凸出体的成型更加容易，加工成本更低。而传统结构中，皮带轮为金属结构，在其上要制作导向肋，需要进行高精度的金属机加工，十分麻烦，加工成本高。更优选地，多根所述承载抗拉体在所述曳引承载单元的宽度方向上间隔排列分布，多根所述承载抗拉体都采用钢芯或者都采用碳纤维，或者是多根所述承载抗拉体交替采用钢芯和碳纤维的方式进行间隔排列布置。优选地，所述导向体的横截面形状为三角形、梯形、半圆形、劣弧弓形或边数大于4的多边形；所述曳引导向槽的横截面形状与所述导向体的横截面形状相互补配合。更优选地，所述导向体配合在所述曳引导向槽的中间时，每个所述导向体的两侧与所述曳引导向槽的侧面之间分别具有第一宽度配合间隙d，所述第一宽度配合间隙d为0.1-3mm。优选地，所述导向肋的横截面形状为三角形、梯形、半圆形、劣弧弓形或边数大于4的多边形；所述导向肋槽的横截面形状与所述导向肋的横截面形状相互补配合。相互补配合是指：当导向肋的横截面为三角形时，导向肋槽的横截面形状也是相适配的三角形；导向肋的横截面为梯形时，导向肋槽的横截面形状也是相适配的梯形；依次类推。优选地，所述导向肋嵌入配合在所述导向肋槽的中间时，所述导向肋的两侧与所述导向肋槽的侧面之间分别都具有第二宽度配合间隙b，所述第二宽度配合间隙b为0.1-3mm。优选地，所述曳引导向槽的内表面和/或所述导向肋槽的内表面具有减小摩擦和磨损的保护层。所述保护层为聚四氟乙烯层、全氟烷氧基层、陶瓷层或金属镀层。由于采用上述技术方案，本技术达到以下技术效果：（1）曳引承载单元的第一工作面上的多个导向体与曳引轮上的曳引导向槽一一配合，避免了曳引承载单元在曳引轮上的滑移；第二工作面的中间位置的导向肋与导向轮上的导向肋槽配合，避免了曳引承载单元在导向轮上的滑移；（3）导向体和导向肋增强了曳引承载单元的强度，使用更不易断带；另一方面，曳引承载单元上设置凸出的导向体和导向肋可以采用一体成型的加工方法，比在曳引轮或导向轮上进行金属机加工制作凸出的导向体或导向肋的加工成本更低。本技术的电梯牵引系统可用于曳引比2:1或4:1的各种电梯系统中。相较于现有的电梯牵引系统，本技术的结构设计更简洁，使用更加安全可靠，而且加工成本更低。附图说明图1为实施例一的电梯牵引系统应用在一电梯中的示意图。图2为实施例一中的曳引承载单元的横截面示意图。图3为实施例一中曳引承载单元与曳引轮配合的横截面示意图。图4为实施例一中曳引承载单元与导向轮配合的横截面示意图。图5为实施例二的电梯牵引系统的曳引承载单元与曳引轮和导向轮的配合示意图。图6为实施例三的电梯牵引系统的曳引承载单元与曳引轮和导向轮的配合示意图。图7为实施例四的电梯牵引系统的曳引承载单元与曳引轮和导向轮的配合示意图。图8为实施例五的电梯牵引系统的曳引承载单元与曳引轮和导向轮的配合示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例一请参阅图1至4，一种电梯牵引系统，包括曳引轮1、导向轮4以及至少一根与曳引轮1和导向轮4配合的曳引承载单元2，曳引承载单元2用于承载和移动轿厢3，曳引承载单元2为扁平带状并具有第一工作面21和第二工作面22。第一工作面21上设有多个凸出的导向体5，每个导向体5沿曳引承载单元2的长度方向延伸，曳引轮1的外圆周面上设有多个与导向体5一一对应配合的曳引导向槽8，如图2和3所示。第二工作面22的宽度方向的中间位置有且仅有一个凸起的导向肋10，导向肋10沿曳引承载单元2的长度方向延伸，每个导向轮4的外圆周面上都开设有一个与导向肋10配合的导向肋槽9，如图2和4所示。将该电梯牵引系统应用与电梯上时，导向轮4包括两个轿厢上的导向轮和一个对重上的导向轮，曳引承载单元2的一端固定在井道上方，另一端向下延伸并从下方绕过轿厢3的两个导向轮4后，向上延伸，再从上方绕过曳引轮1后向下延伸，最后从下方绕过对重60的导向轮4后向上延伸固定在井道上方。本实施例中，曳引承载单元2包括承载抗拉体7和包裹在承载抗拉体7之外的包裹体6，包裹体6为热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU、丁腈橡胶或三元乙丙橡胶EPDM的其中一种，承载抗拉体7为钢芯或碳纤维的其中一种或者两种都有。多根承载抗拉体7在所述曳引承载单元2的宽度方向上间隔排列分布。多根承载抗拉体7可以都采用钢芯或者都采用碳纤维。或者是多根承载抗拉体7交替采用钢芯和碳纤维的方式进行间隔排列布置，即依次排列一根钢芯一根碳纤维，然后再排列一根钢芯，再然后排列一根碳纤维，以此类推。如图2和3所示，导向体5的横截面形状为梯形，具体为等腰梯形。第一工作面21配合在曳引轮1的工作面上，当导向体5一一对应配合在曳引导向槽8的中间时，每个导向体5的两侧与曳引导向槽8的侧面之间分别具有第一宽度配合间隙d，第一宽度配合间隙d为0.1-3mm。其中，曳引导向槽8的开口宽度为D，第一宽度配合间隙d一般是曳引导向槽8的开口宽度D的1%-10%。如图2和4所示，本实施例中第二工作面22上的导向肋10仅有1个，导向肋1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯牵引系统，包括曳引轮（1）、导向轮（4）以及至少一根与所述曳引轮（1）和所述导向轮（4）配合的曳引承载单元（2），所述曳引承载单元（2）用于承载和移动轿厢，所述曳引承载单元（2）为扁平带状并具有第一工作面（21）和第二工作面（22），其特征在于：所述第一工作面（21）上设有多个凸出的导向体（5），所述导向体（5）沿所述曳引承载单元（2）的长度方向延伸，所述曳引轮（1）的外圆周面上设有多个与所述导向体（1）一一对应配合的曳引导向槽（8）；所述第二工作面（22）在宽度方向的中间位置有且仅有一个凸起的导向肋（10），所述导向肋（10）沿所述曳引承载单元（2）的长度方向延伸，所述导向轮（4）的外圆周面上开设有一个与所述导向肋（10）配合的导向肋槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种电梯牵引系统，包括曳引轮（1）、导向轮（4）以及至少一根与所述曳引轮（1）和所述导向轮（4）配合的曳引承载单元（2），所述曳引承载单元（2）用于承载和移动轿厢，所述曳引承载单元（2）为扁平带状并具有第一工作面（21）和第二工作面（22），其特征在于：所述第一工作面（21）上设有多个凸出的导向体（5），所述导向体（5）沿所述曳引承载单元（2）的长度方向延伸，所述曳引轮（1）的外圆周面上设有多个与所述导向体（1）一一对应配合的曳引导向槽（8）；所述第二工作面（22）在宽度方向的中间位置有且仅有一个凸起的导向肋（10），所述导向肋（10）沿所述曳引承载单元（2）的长度方向延伸，所述导向轮（4）的外圆周面上开设有一个与所述导向肋（10）配合的导向肋槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种电梯牵引系统，其特征在于：所述曳引承载单元（2）包括承载抗拉体（7）和包裹在所述承载抗拉体（7）之外的包裹体（6），所述包裹体（6）为热塑性聚氨酯弹性体橡胶、丁腈橡胶或三元乙丙橡胶的其中一种，所述承载抗拉体（7）为钢芯或碳纤维的其中一种或者两种都有。3.根据权利要求2所述的一种电梯牵引系统，其特征在于：多根所述承载抗拉体（7）在所述曳引承载单元（2）的宽度方向上间隔排列分布，多根所述承载抗拉体（7）都采用钢芯或者都采用碳纤维，或者是多根所述承载抗拉体（7）交替采用钢芯和碳纤维的方式进行间隔排列布置。4.根据权利要求1所述的一种电梯牵引系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冶湘，崔洪武，
申请(专利权)人：江南嘉捷电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32