一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，属于石油机械领域。该装置包括套筒、两个卡塞片；套筒包括上圆筒段和与其底部连接的下圆筒段，上圆筒段和下圆筒段外径相同，且同轴设置；上圆筒段的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的外径相适配，下圆筒段的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的内径相同；上圆筒段相对的内壁上分别设置有第一纵向方槽，在下圆筒段的相对的内壁上分别设置有与第一纵向方槽相连通的第二纵向方槽，两个第一纵向方槽和两个第二纵向方槽配合形成方形凹槽，其宽度大于待拆装的双向保护抽油杆接箍上的扳手方平面的宽度；卡塞片塞装在方形凹槽内，用于卡紧扳手方。该装置能辅助管钳拆装，安全可靠、操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械领域，特别涉及一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置。
技术介绍
抽油杆接箍是一种连接相同规格的抽油杆的工具，抽油杆接箍一般呈圆管状，其内壁上设置有内螺纹，其外表面上对称设置有扳手方，便于拆卸与安装。但在油田开采的过程中，由于抽油杆受到自重、井斜、液柱压力、底部液体对柱塞向上的作用力等影响而发生弯曲，而且抽油杆接箍与油井内含有化学离子的液体相接触，这些因素容易对抽油杆接箍造成偏磨腐蚀，偏磨腐蚀严重时会导致相互连接的抽油杆断开，影响油田的正常开采。目前采用双向保护抽油杆接箍来解决抽油杆接箍的偏磨腐蚀问题。其中，双向保护抽油杆接箍为在普通抽油杆接箍的外表面上喷镀一层可降低其摩擦系数并可提高其防腐能力的功能粉末，进而解决了其表面的偏磨腐蚀问题，而且双向保护抽油杆接箍可以在油井内起出并重复利用。所以，有必要提供一种双向保护抽油杆接箍的拆装装置。现有技术中主要采用管钳拆装双向保护抽油杆接箍，使管钳的钳牙咬合住双向保护抽油杆接箍上的扳手方，然后转动管钳，使抽油杆上的双向保护抽油杆接箍松动或旋紧，进而拆装双向保护抽油杆接箍。设计人发现现有技术至少存在以下问题：采用管钳拆装双向保护抽油杆接箍时，管钳不易咬住其外表面上的扳手方，易导致管钳滑脱，存在安全隐患，而且管钳滑脱延长了拆装时间，人工劳动强度大。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种能够辅助管钳拆装、安全可靠、操作便捷的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置。所述技术方案如下：本技术提供了一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，所述装置包括套筒、两个卡塞片；所述套筒包括上圆筒段和与所述上圆筒段底部连接的下圆筒段，所述上圆筒段和所述下圆筒段外径相同，并且同轴设置。所述上圆筒段的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的外径相适配，所述下圆筒段的内径与所述待拆装的双向保护抽油杆接箍的内径相同。所述上圆筒段相对的内壁上分别设置有第一纵向方槽，在所述下圆筒段的相对的内壁上分别设置有与所述第一纵向方槽相连通的第二纵向方槽，两个所述第一纵向方槽和两个所述第二纵向方槽配合形成方形凹槽，所述方形凹槽的宽度大于所述待拆装的双向保护抽油杆接箍上的扳手方平面的宽度。所述卡塞片塞装在所述方形凹槽内，用于卡紧所述扳手方。具体地，作为优选，所述卡塞片的形状为长条形，所述卡塞片的宽度与所述方形凹槽的宽度相适配，所述卡塞片的厚度与所述方形凹槽的深度相适配。具体地，作为优选，所述卡塞片呈梯形条状物，所述梯形条状物的厚度由上自下逐渐增加，所述梯形条状物的下底的宽度与所述方形凹槽的宽度相等，所述梯形条状物的上底的宽度比所述方形凹槽的宽度小1-2mm，所述梯形条状物的最大厚度与所述方形凹槽的深度相适配。具体地，作为优选，所述上圆筒段的高度为66-75mm，所述下圆筒段的高度为5-8mm。具体地，作为优选，所述上圆筒段的内径为41.4-56.5mm，所述上圆筒段的内径比所述双向保护抽油杆接箍的外径大0.4-0.8mm。具体地，作为优选，所述下圆筒段的内径为32-40mm。具体地，作为优选，所述卡塞片的宽度为12-28mm，厚度为4-8mm；所述第一纵向方槽和所述第二纵向方槽等宽，均为13-29mm，并且所述第一纵向方槽的深度为2-4mm。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，在拆装双向保护抽油杆接箍的过程中，首先将两个卡塞片紧贴在双向保护抽油杆接箍的两个扳手方的平面上，然后将套筒的上圆筒段沿着上圆筒段开口的方向且方形凹槽口正对着卡塞片的位置套在双向保护抽油杆接箍上，当双向保护抽油杆接箍的一端达到下圆筒段的端面时，下圆筒段将作为阻止双向保护抽油杆接箍继续沿轴向移动的阻挡台阶，套入方形凹槽内的卡塞片卡紧接箍扳手方，此时，套筒与双向保护抽油杆接箍固定在一起，然后将管钳咬合住套筒，转动管钳，可使双向保护抽油杆接箍松动或上紧，进一步地将套筒和卡塞片拆下，完成双向保护抽油杆接箍的拆装。采用本技术提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置与管钳配合使用，可实现快速、安全、稳定地拆装双向保护抽油杆接箍。可见，本技术提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置能够辅助管钳拆装，而且具有安全可靠、操作便捷的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-1是本技术实施例提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置的俯视图；图1-2是本技术又一实施例提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置的仰视图；图2-1是本技术又一实施例提供的，垂直于方形凹槽宽度方向将套筒对半剖切得到的剖面图；图2-2是本技术又一实施例提供的，平行于方形凹槽宽度方向将套筒对半剖切得到的剖面图；图3-1是本技术又一实施例提供的长条形卡塞片的结构示意图；图3-2是本技术又一实施例提供的梯形卡塞片的结构示意图。其中，附图标记分别表示：1套筒，101上圆筒段，102下圆筒段，103方形凹槽，2卡塞片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，如附图1-1及附图1-2所示，该装置包括套筒1、两个卡塞片2。如附图2-1及附图2-2所示，套筒1包括上圆筒段101和与上圆筒段101底部连接的下圆筒段102，上圆筒段101和下圆筒段102外径相同，并且同轴设置；上圆筒段101的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的外径相适配，下圆筒段102的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的内径相同；上圆筒段101相对的内壁上分别设置有第一纵向方槽，在下圆筒段102的相对的内壁上分别设置有与第一纵向方槽相连通的第二纵向方槽，两个第一纵向方槽和两个第二纵向方槽配合形成方形凹槽103，方形凹槽103的宽度大于待拆装的双向保护抽油杆接箍上的扳手方平面的宽度；卡塞片2塞装在方形凹槽103内，用于卡紧扳手方。本技术提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，在拆装双向保护抽油杆接箍的过程中，首先将两个卡塞片2紧贴在双向保护抽油杆接箍的两个扳手方平面上，然后将套筒1的上圆筒段101沿着上圆筒段101开口的方向且方形凹槽口正对着卡塞片的位置套在双向保护抽油杆接箍上，当双向保护抽油杆接箍的一端达到下圆筒段102的端面时，下圆筒段102将作为阻止双向保护抽油杆接箍继续沿轴向移动的阻挡台阶，套入方形凹槽内的卡塞片2卡紧接箍扳手方，此时，套筒1与双向保护抽油杆接箍固定在一起，然后将管钳咬合住套筒1，转动管钳，可使双向保护抽油杆接箍松动或上紧，进一步地将套筒1和卡塞片2拆下，完成双向保护抽油杆接箍的拆装。采用本技术提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置与管钳配合使用，可实现快速、安全、稳定地拆装双向保护抽油杆接箍。可见，本技术提供的双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置能够辅助管钳拆装，而且具有安全可靠、操作便捷的特点。具体地，套筒1的上圆筒段101的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，其特征在于，所述装置包括套筒(1)、两个卡塞片(2)；所述套筒(1)包括上圆筒段(101)和与所述上圆筒段(101)底部连接的下圆筒段(102)，所述上圆筒段(101)和所述下圆筒段(102)外径相同，并且同轴设置；所述上圆筒段(101)的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的外径相适配，所述下圆筒段(102)的内径与所述待拆装的双向保护抽油杆接箍的内径相同；所述上圆筒段(101)相对的内壁上分别设置有第一纵向方槽，在所述下圆筒段(102)的相对的内壁上分别设置有与所述第一纵向方槽相连通的第二纵向方槽，两个所述第一纵向方槽和两个所述第二纵向方槽配合形成方形凹槽(103)，所述方形凹槽(103)的宽度大于所述待拆装的双向保护抽油杆接箍上的扳手方平面的宽度；所述卡塞片(2)塞装在所述方形凹槽(103)内，用于卡紧所述扳手方。

【技术特征摘要】
1.一种双向保护抽油杆接箍的拆装辅助装置，其特征在于，所述装置包括套筒(1)、两个卡塞片(2)；所述套筒(1)包括上圆筒段(101)和与所述上圆筒段(101)底部连接的下圆筒段(102)，所述上圆筒段(101)和所述下圆筒段(102)外径相同，并且同轴设置；所述上圆筒段(101)的内径与待拆装的双向保护抽油杆接箍的外径相适配，所述下圆筒段(102)的内径与所述待拆装的双向保护抽油杆接箍的内径相同；所述上圆筒段(101)相对的内壁上分别设置有第一纵向方槽，在所述下圆筒段(102)的相对的内壁上分别设置有与所述第一纵向方槽相连通的第二纵向方槽，两个所述第一纵向方槽和两个所述第二纵向方槽配合形成方形凹槽(103)，所述方形凹槽(103)的宽度大于所述待拆装的双向保护抽油杆接箍上的扳手方平面的宽度；所述卡塞片(2)塞装在所述方形凹槽(103)内，用于卡紧所述扳手方。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡塞片(2)的形状为长条形，所述卡塞片(2)的宽度与所述方形凹槽(103)的宽度相适配，所述卡塞片(2)的厚度与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承炜，靳利，马永忠，张彦彬，高建军，强海平，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11